面对世界上最伟大的发明之一人类如何自救

　　2018 年最后一天，韩国环境部宣布，韩国将禁止全国大型超市和零售商使用一次性塑料袋，以保护自然资源并减少可回收废物的浪费，这一禁令作为现行法律修正法案的一部分已于今年1 月 1 日生效。

　　对塑料袋进行约束早已不是什么新鲜话题，包括我国在内的全球约40多个国家和地区已经对塑料袋的使用做出了规定，其中包括禁用、部分禁用和限制性使用三种。

　　不过，与目前危害全球生态健康的原因相反，一百多年前，塑料是作为一项伟大的发明而诞生的，它极大地便利了人们的日常生活。

　　禁塑的双面性：是刮骨，也是疗伤

　　2008年初，国务院办公厅下发《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》，在全国范围内禁止生产、销售、使用超薄塑料袋，并实行塑料袋有偿使用制度。

　　2015年初，吉林省正式施行“禁塑令”，规定在全省范围内禁止生产、销售不可降解的塑料购物袋、餐具。从“限塑”到“禁塑”，规定引发了广泛的热议和关注。

　　多年过去了，这种谨慎对待塑料的态度也扩展到了对外贸易。作为多年依赖国外固体废弃物的国家，中国宣布从2017年底开始不再接收包括废弃塑胶在内的多种外来垃圾。

　　对此，业内人士表示，我国禁止废塑料进口的举措，不但对国内企业影响巨大，也改变了国际废塑格局。

　　禁废一方面减少了洋垃圾入境，另一方面也使国内企业面临考验，这意味着便宜的原料来源被截断。至此，国内塑料行业开始加紧转型，国外也加大了对塑料垃圾处理方式研究的投入力度。

　　从长远发展来看，这并非坏事。禁废不但打破了产能分散、发展质量低和污染难以治理等旧模式，也倒逼行业转型，向着集约化、规范化、绿色化的方向发展。

　　日前在柏林举行的第13届欧洲生物塑料大会上，欧洲生物塑料协会提交了年度市场数据更新报告。报告表明，全球生物塑料工业正在稳步增长。

　　该协会常务董事表示：“未来5年，全球生物塑料市场预计将增长约25%，主要得益于消费者和用户对可持续产品需求的不断增加，各国政府对生物经济政策的大力支持，以及生物塑料工业不断努力开发具有更好性能和新功能的创新材料。”

　　上帝关了一扇门，就会打开一扇窗

　　塑料产业早已渗透进生活的方方面面，甚至纵跨各个领域。

　　它的上游是通过油基工艺、煤基工艺和聚合工艺合成聚合物的石油炼化企业。这类企业具有两个鲜明的特点：行业进入门槛高，需要大规模的资本投入和资金支持；具有浓厚的资源垄断色彩。

　　而下游是以塑料制品为主营业务的轻工业，整体体量巨大，涵盖了农用薄膜、建材、家电、汽车零部件、模具和容器包装等子行业。

　　就目前的细分情况来说，塑料的种类高达几百种，甚至稍稍调整配方就能生产出新型聚合物。为了方便理解，按照用途的不同，目前塑料大致可以分为三类：通用塑料、通用工程塑料、特殊工程塑料。

　　其中通用塑料技术相对成熟，不过随着居民消费要求的提升和环保政策的趋严，低端塑料的供需情况正呈现不同程度的缩减。

　　此外，基于产业链长、品类众多、市场需求大等行业特性，大量中小制品企业进入了产业的中间环节——塑料贸易商市场。

　　作为产业上下游的沟通渠道，贸易商市场涉及的物流运输和资金垫付能力将会直接关系到它们的销售情况。

　　目前，中间贸易商市场正呈现以下特征：参与主体众多，行业集中度低；竞争加剧，行业毛利无限逼近于零；市场价格波动剧烈，对价格反应及时性不高；对物流和金融市场的服务能力不足。

　　塑料产业虽然分工明显，但随着环保整治的深入推进、原材料涨价和人工成本增加等因素影响，一些不能以产品创新占领市场的小微企业正面临着被“洗牌”出局的难题。

　　不过，全球都在倡导闭环、减量和循环，可以预见的是，只要积极求变，创新思路，企业还有重新抢占市场的机会。

　　目前中国市场对绿色、环保的高端塑料制品有长期稳定的增长需求。随着家电升级、车用特种塑料的增加，工程塑料行业的前景仍然明朗。

　　同时，生产者责任延申制度正在不同领域推行，很多新出台的法律法规已经明确提出生产者需要对其产品的回收承担责任，在这一背景下，塑料循环可再生企业在将来可能会越来越多。

　　技术运用，塑料行业智能化将更快到来

　　随着《中国制造2025》规划的进一步落实，智能化已成为国家重要的战略发展方向，也是塑料行业发展的重要导向。

　　除了能提升产品的工艺技术和质量水平，优化企业的生产效率，智能化还可以结合物联网、大数据和云计算等新技术，推进生产过程，培育新型生产方式，从而促进塑料行业向前发展。

　　作为智能制造的创新工具，3D打印让塑料产品在设计和制造阶段更具竞争优势。

　　社会科学家认为：“3D打印作为一种新的加工工艺，将改变第二次工业革命产生的以装配生产线为代表的大规模生产方式，使产品生产向个性化、定制化转变，实现生产方式的根本变革。”

　　当前，正值我国制造业转型升级、发力智能制造的关键时刻，作为智能自动化生产的一种，3D打印被视为工业制造的未来，或将成为高端制造业的重要代表。

　　日前，上海展示了其最新的“智慧城市旅游景点”：一座15米长的3D打印人行天桥。这也是世界上最大的3D打印塑料人行天桥，3D打印技术在塑料行业得到了很好的运用。

　　未来，随着技术的成熟，3D打印技术的应用范围会越来越大，并慢慢渗进生活的方方面面。

　　不过，目前全球的3D打印产业正在经历技术、材料与应用的发展瓶颈，中国也不例外。因此发展3D打印产业，国内企业仍需努力提高相关技术水平。

　　技术的初心是创造更大的价值，智能制造将为世界带来更多的便利。

　　可降解，生物塑料或是目前的最优方案

　　塑料产品因其轻便、廉价和可塑性等特点，在塑料产业链下游得到了广泛运用，甚至成为了日常生活中不可或缺的一部分。

　　近年来，随着塑料垃圾导致海洋生物大量死亡的消息传来，很多环保人士开始反思并发起了抵制塑料产品的活动，像吸管、塑料袋等日常塑料制品成了为众矢之的，星巴克、麦当劳等餐饮企业也宣布试点不提供吸管。

　　美国化学理事会（American Chemistry Council）塑料分部副主席Steve Russell表示：“仅把矛头指向吸管或其他特定产品的监管并没真正抓住重点。”

　　近日，因不满麦当劳不提供吸管，美国男子袭击了该店女店员。禁止使用带给人们便利的塑料制品的努力显然是杯水车薪，人们需要更好的解决方案，这也是塑料被发明的初衷。

　　因此，本着有效保护环境的初心，转化和替代的思路被提上了日程，投入大量人力物力到塑料回收再利用和研发生产可降解塑料等领域的做法将大有作为。

　　回收再利用是循环经济的重要组成部分，作为全球塑料生产和消费大国，在再生塑料产业遵守“环境友好化、高质化、绿色化”是我国发展的必由之路。

　　目前，废塑料的回收利用可以从两大方面着手：对废塑料产生源头加以控制，引导废塑料生产者注重资源回收利用；从回收端入手，建立健全废塑料资源回收体系。

　　不少废旧塑料经营者认为，加强源头回收可以借助国内政策主导，不过从试行结果上看，收效一般。在回收端，部分企业引进了国外先进的废塑料回收分选技术设备，提升了再生塑料的品质，并将废旧塑料加工成了艺术相框、画框等产品，这在一定程度上确实实现了塑料再生的目的。

　　不过，塑料作为生活必不可缺的材料，每年的需求量都在上涨。中国在塑料循环领域虽然拥有很多产能，但变废为宝终究是望梅止渴，相关替代材料的研发迫在眉睫。

　　“未来的塑料行业必将朝着更加环保的方向发展，新型产品如可降解塑料和特种塑料产品的发展一定能获得更大的空间。”沈阳康平塑料产业集团董事长朱明伟如是说。

　　目前，生物塑料已应用于许多领域，包括纺织品、消费品、汽车、农业和园艺等市场。2018年，包装行业成为了生物塑料的重要应用领域，约占生物塑料市场的65%。

　　不过，值得注意的是，最终要限制或改变对塑料的消费行为，还是要回归到经济本身。

　　可持续环保是一种在环境、社会、经济三个领域之间谋求平衡的结果，也是国家、个人和企业都必须参与其中的事业。

　　结语

　　随着环保意识的觉醒，作为日常生活中的塑料必需品将逐渐被更合适的材料替代，相关企业和个人也正在做相应的努力。

　　虽然不断试错，但是会越来越好。

　　文/蜡笔小锤

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