赛迪专家详解 5G+工业互联网还需要突破哪些瓶颈?

  • 来源:通信产业报
  • 关键字:消费,市场,互联网
  • 发布时间:2020-01-04 17:53

  中国正式进入5G商用时代,除了2C消费端市场,2B端市场也成为5G的主战场,尤其是在工业互联网领域。

  “未来5G应用场景的80%会在工业互联网领域。”工信部部长苗圩表示。

  虽然工业互联网市场规模在逐年上升,但5G标准尚未成熟,网络建设仍在推进当中,杀手级应用也未形成,工业制造业对于5G网络安全、可用性、提供保证的服务质量还保持怀疑的态度。

  近日,工信部正式对外发布《“5G+工业互联网”512工程推进方案》(以下简称《方案》),并明确提出了五项发展目标。那么为了实现这些目标,5G与工业互联网应该怎么融合?挑战有哪些?应该怎么解决?未来5G与工业互联网的商用模式是什么?应该如何有效地推动《方案》的执行?日前,赛迪顾问副总裁董凯与赛迪智库无线电管理研究所副所长彭健接受了《通信产业报》记者采访。

  彭健表示,《方案》的印发有利于我国5G在建设的同时能够加快在制造业中的融合应用突破,实现5G在具体垂直行业的规模应用。

  此外,董凯也指出,《方案》的印发将加速5G与工业互联网的深度融合。

  双向促进推动5G工业互联网发展

  5G与工业互联网的融合创新发展,将推动制造业从单点、局部的信息技术应用向数字化、网络化和智能化转变,也为5G开辟更为广阔的市场空间。

  彭健告诉记者,要从5G和工业互联网两个角度来看这个《方案》。对于5G,我国已正式开始商用,业界普遍认为5G的价值挖掘重点在2B市场,各地都在积极探索5G在垂直行业的应用,目前来看工业互联网是5G的一大应用场景,并且国内的试点示范已取得一定成果;对于工业互联网,5G能够全面赋能,如5G的高传输速率、超高可靠性、超低时延的网络特性,能够在部分场景替代有线网络,赋予工厂内设备更高的自由空间,从而节约线路的成本更可以节省线路安装的成本。另外,5G与AI、VR/AR、边缘计算等信息技术结合,可以衍生出云端机器人任务、远程操控、资产跟踪等一系列新的应用。

  此外,彭健还表示,《方案》的实施可以使得“5G+工业互联网”加速从技术标准、产品研发、创新支撑、规模应用等多方面突破,形成5G与工业互联网之间双促进和双推动的良好局面。

  董凯认为,随着5G时代的到来,5G将成为工业互联网领域的重要支撑,二者的深度融合将解决工业企业建设条件受限,建设、运营及使用成本高等一系列问题,催生全新的工业生态体系。

  5G+工业互联网融合多个瓶颈需突破

  虽然5G与工业互联网两者融合可以有效推动制造业高质量发展,但两者融合还存在多个技术壁垒,《方案》中对于网络关键技术产业能力、创新应用能力、资源供给能力提出了具体的要求,针对目前这三项能力建设进展及存在的瓶颈,董凯也给出详细解读。

  董凯表示,在网络关键技术产业能力建设方面,随着工业互联网和工业的融合,传统的物理安全隔离手段已难以为工业全产业链抵御外部攻击,网络安全问题成为阻碍工业企业发展的瓶颈之一。

  未来随着各类工业软件、工业网关、工业控制器、传感器的大面积应用,如何实现共创共享,网络信息安全企业、政府部门、运营商之间形成大数据协同,从根本的网络架构和网络配置出发,提供网络安全解决方案,帮助企业提升工业互联网的安全防御,这些都是5G+工业互联网亟待解决的发展瓶颈。

  在创新应用能力建设方面,目前我国企业创新应用积极性很强,企业上云上平台建设也进行得如火如荼。同时,国家政策的大力扶持和推动,也给了业界很大信心。但是创新应用能力建设方面依然面临很多挑战。

  在资源供给能力建设方面,我们亟需培养一批“既懂5G又懂工业”的解决方案供应商,为需要进行5G+工业互联网融合的企业提供优化方案分析,并以此为切入点进行深入挖掘,帮助企业提高生产效率,实现降本增效。

  那么,5G与工业互联网的引入与现有技术之间如何融合发展,工业通信网络与5G如何结合,如何降低改建成本,提高使用效率,将很大程度上決定5G与工业互联网在工业场景大规模商用的进程。

  商业模式的重头戏在B端

  随着5G的商用和普及,工业互联网的加速推动,5G+工业互联网必将在AI、云计算、大数据等新一代信息技术的助力下加速融合应用,同时也将衍生出更多应用场景。

  董凯告诉记者,目前我国已经形成了数百项工业互联网典型应用案例,覆盖制造业的各主要门类和场景。5G和工业互联网融合应用类型也已多达20种,在制造业领域,主要以信息采集、远程控制、产品质量检测为主。同时,他还表示,数字孪生、AR/VR辅助操作、超高清视觉检测等也是5G与工业互联网融合带来的应用场景。

  彭健也表示,5G满足了工业互联网领域的业务需求,成为助力工业互联网发展的新一代信息网络基础设施,当前已经在工业智能传感器、AGV自动导航、工业远程控制、资产跟踪、设备预测性维护、生产设备实时监控、云端机器人等场景得到应用。

  除了对当前5G+工业互联网的应用场景给出解答,董凯和彭健对于未来两者融合将带来的商用模式也提出了自己的看法。

  董凯认为,从2G、3G到4G,运营商做的2C模式,比较简单也比较成功。但是到了5G,重头戏应该放在行业模式上,特别是在制造业领域的2B商业模式上,通过在工厂内布置5G网络,实现设备无线数据通信和大规模数据传输的新一代工厂生产模式。

  此外,电信运营商的观念和运营模式也要根据5G在工业领域市场多样化的需求以及新型架构的发展而改变——帮助制造业企业建立依托“5G+工业互联网”转型升级的链接策略,确定5G在制造工厂的适当实施模式,与5G生态系统密切合作。可以预见,在5G+工业互联网的支撑下,装备制造业向智能制造转型升级的步伐将加快。

  三方面有效推动《方案》实施

  虽然当前5G与工业互联网融合创新仍处于起步期,产业基础有待进一步夯实,路径模式有待进一步探索,发展环境有待进一步完善。但政学产研多方都在积极推动两者融合发展。《方案》的发布将高质量推进5G与工业互联网融合创新。对于推进该《方案》的顺利实施,两位专家分别给出建议。

  彭健建议出台《方案》实施的配套政策措施。

  董凯则表示,要想保障《方案》有质量高效的实施,可以从三个方面推进,一是遴选适合5G推广应用的开放式制造行业及适用性高的制造场景进行重点推广,加速5G、工业互联网等新一代信息技术与制造业的深度融合。

  二是着重培养一批“既懂5G又懂工业”的解决方案供应商,搭建电信运营商与制造企业之间的桥梁,切实为企业提供解决方案,帮助企业解决转型升级中遇到的问题。

  三是在工业制造领域重点研究5G+TSN的结合应用,使5G网络与TSN互通,满足部分工业设备生产过程中需达到微秒级精准同步的需求,有助于5G的潜力扩展到更广阔的领域,更好地满足工业领域的OT和IT需求。

  王改静

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