给排水管道防腐施工技术探究

　　摘要:随着新时代的发展,给排水管道工程将是未来市政建设的重点,在排水管道防腐技术的不断发展,也为我国的建筑行业发展提供了一个市场契机与良好的技术前提,尤其是在防腐涂层与技术的革新上,已经为未来提供了应用方向。相信在未来的发展中,更多的技术得以应用与普及,从而更好的为市政工程、工业生产等项目提供有利的技术保障。

　　引言

　　给排水管道是给排水工程中的关键环节,在整个给排水工程中,给排水管道的运用十分频繁。在给排水管道施工及后续的使用过程中,很容易受到外界环境的影响,导致管道被腐蚀的情况发生,从而弱化了给排水管道的实际使用价值。给排水管道防腐施工技术的使用不仅可以提升给排水管道的建设质量,还可以实现给排水管道防腐能力的提升,最重要的是, 可以延长给排水管道的使用寿命。由此可见,探讨给排水管道防腐施工技术的重要意义。

　　1 给排水管道防腐施工意义

　　给排水管道常年用于排水,而给排水管道大多是钢材质的,因此,很容易受到一定的腐蚀,另外,企业会受到外界环境的影响,进而产生一定的腐蚀问题。而这些腐蚀问题的产生会导致管道自身的抗渗透能力减弱,且随着腐蚀的时间的加长,管道容易产生泄漏问题,进而影响给排水管道的使用,同时,也会产生一定的安全问题,进而威胁到人们的生命财产安全,影响人们的生活质量。如今,通过一定的防腐技术的使用加强给排水管道的防腐施工,可以很好地提升管道的防腐能力,避免泄露问题的产生,进而保证人们的使用安全以及人们的生活质量;除了可以提升管道防腐能力以外,还可以实现管道的使用寿命的延长,管道自身的防腐能力提升了,便不会出现腐蚀、泄漏等问题,进而不影响管道的使用,保证管道的质量。同时,管道的使用寿命的延长也可以实现成本的解决,进而实现施工单位的经济效益的提升。

　　2 给排水管道防腐施工技术的现状

　　给排水管道在排水工程中具有举足轻重的地位,但其在外界环境的持续性影响下易发生不同程度的腐蚀现象,例如管道与富有腐蚀性的液体或是潮湿的空气接触,随之出现腐蚀并弱化管道的应用价值,难以满足给排水需求。鉴于此,有必要对给排水管道采取有效的防腐措施,实现对排水管道的防护。工程实践中,应从给排水管道的基本特性出发,引入新型技术,切实提高其抗腐蚀能力和抗渗漏能力,保证给排水管道在使用周期内始终维持稳定运行状态,给日常生产、生活创设良好条件。纵观业内发展状况,基于给排水管道的防腐措施主要包含三类,即优化管道内部结构、保护层法及电化学保护法。从我国的实际状况来看,防护层法的应用较为广泛,但此法存在局限之处,随着管道使用时间的延长,原本黏附于管壁的防腐层逐步受损,对管道的保护作用逐步减弱。对此,相关领域的技术人员相继围绕给排水管道防腐层测试技术展开探讨,在既有基础上提出多种新型检测技术,以便及时掌握防腐层的实际情况:一是磁场强弱检测技术,其主要工作思路在于向管道接通交流电,通过检测管道磁场强弱的方式掌握防腐层的完整程度;二是电流梯度检测技术,其工作思路也是在管道上接通交流电,但检测对象为电流信号的数值,根据此项数据分析防腐层的受损情况;三是标准管地电位检测技术,主要被应用于管道外壁的检测工作中,但在某些特殊管道中缺乏可行性。现阶段的管道防腐层检测技术包含但不局限于上述几种,尽管技术体系较为丰富,但实际应用效果不够理想,与国际先进水平相比而言尚有较大的差距,依然值得研究人员在此方面展开深入的探索。

　　3 给排水管道防腐施工技术应用

　　3.1 纳米改性材料的技术

　　随着纳米技术的发展,给排水管道的防腐施工也得到了纳米技术的 “帮助”,在相关学者的辛苦研究下,纳米涂层材料被研究出来。纳米涂层材料主要借助纳米技术的优势,在管道材料生产的过程中加入一些纳米颗粒,以此来增强材料的性能,提高其抗腐蚀性能、抗老化性能、耐高温性能等,延长管道的使用寿命。虽然这种技术的优势较多,能够从根本上提升给排水管道的抗腐蚀性能,但是其生产成本较高,对于一些中小型企业来说,使用这项技术的成本过高,也正因为如此,该项技术还没有得到全国范围内的认可。换言之,该项技术虽然需要投入一定的成本,但是由于其具有较高的优越性,发展前景依然是不可限量的。

　　3.2 管道腐蚀阴极保护技术

　　阴极保护技术在管道防腐蚀方面的应用是一项新技术的研究与创新。阴极保护技术不同于一般的保护层管道防腐蚀技术,它是组织电介质在不同液体或者各种滑雪介质环境中发生电化学变化。这一新技术是将施工金属管道通过直流电流的作用从而产生极化反应,保护金属管道不受电化学反映的影响产生外壁腐蚀。在金属管道防腐蚀方面,阴极保护技术明显优于普通的在管道外壁增加防腐层技术。阴极保护技术成本较低, 可广泛应用于管道施工防腐。

　　3.3 涂层防腐技术

　　若想加强给排水管道的防腐施工,最简单的方法就是使用一定的防腐涂料,借助于防腐涂料的喷涂进而提升管道自身的防腐能力。首先,可以采用一定的PU 聚氨酯防腐技术。PU 聚氨酯防腐材料是我国现阶段使用最为广泛的合成材料之一,这种材料本身具备比较高的稳定性,不容易与其他的物质发生反应,进而起到自我保护的作用,实现了自我保护,便是实现了管道的防腐能力;其次,纳米涂层材料的应用。随着纳米技术的发展,在给排水管道防腐施工的过程中,也有越来越多的施工单位会采用纳米技术实现纳米技术的应用。纳米技术本身具备抗腐蚀性强、抗老化性强以及耐高温等特点,因此在使用的时候不仅可以提升给排水管道的腐蚀抗腐蚀能力,还能够延长给排水管道的使用寿命,同时还能够起到抗老化的作用,可谓是一举多得,但由于在使用该技术的过程中所应用到的成本比较高,因此,很多的施工单位不会选择使用该项防腐技术;除此之外, 也可以应用无机非金属防腐技术,在传统的防腐施工技术开展的过程中大多是以有机涂层为主,虽然有机涂层的涂抹也可以起到抗腐蚀的作用, 但是其自身具备易老化、易变质、耐热性差以及不抗寒等问题。为了实现这些问题的改善和解决,很多的施工单位开始采用无机非金属防腐技术,该技术的使用避免这些问题的存在和产生,在提升了给排水管道的抗腐蚀能力的同时,也实现了其他问题的解决,一举多得。

　　3.4 电化学防腐技术

　　电化学防腐技术主要应用于城市市政排水管道,其原理是利用直流电沟通市政排水管道混凝土构件上辅助电极和钢筋,辅助电极作阳极,钢筋作阴极,通过回路对钢筋电化学反应,在电场的作用下,使腐蚀性高的氢氧根离子、氯离子附着在混凝土表面,远离阴极(钢筋)从而改善钢筋的介质环境。电化学防腐技术大量应用于钢筋混凝土结构的排水系统,尤其是对地下水含量高、多雨疏松土质和海水倒灌区的地质结构的适应程度很高,也是目前电化学阴极保护应用的工程研究热点。

　　结语

　　我国国际化大都市不少,但给排水管道基础工程建设与发达国家相比有着不小的差距,未来这些给排水基础设施的翻新扩建,会成为未来20 年城市基础设施建设的发展方向,因而给排水管道防腐蚀技术必须不断采用新技术,使用新材料,在涂层工艺创新和施工技术变革方面大量应用创新,从而提高我国给排水工程方面的核心竞争力。

　　参考文献:

　　[1]吴峻.给排水管道防腐施工新技术[J].科技资讯,2019,17(0 6):57-58.