宏源科技：加速“智”造升级 为民族工业进步贡献力量

　　随着完全自主创新研发的国产首台全自动落筒锦纶高速弹力丝机顺利完成调试下线，宏源科技化纤设备系列化再添新品。这标志着宏源科技在加速推进化纤设备智能化转型方面迈出了新的步伐。

　　这台化纤高速弹力丝机在中国国际纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会一经亮相，便受到了业内人士的普遍关注。它采用新型自动落筒技术、新型卷绕系统、新热箱等，具有自动化程度高、节能环保、高速高效、操作维护方便等特点；特别是通过物联网技术、射频技术、信息技术、人机对话技术等的运用，可以满足无人化生产的需求，实现智能制造。

　　坚持高端产品发展定位

　　当前，数字经济引发了全球制造业的深刻变革，疫情的暴发加快了各行业的数字化进程。《中国制造2025》战略的实施，国内传统制造业更是进入到了新的发展阶段。随着大数据、人工智能等技术的发展，纺织行业的产业链生态也面临着产业转型升级、产品质量提升的迫切需求。在这种市场需求下，宏源科技主导产品的市场竞争格局也正在发生深刻变化：一方面高端市场面临国际竞争对手的挤压，另一方面中低端市场领域的众多民营企业快速崛起。

　　作为一家老牌国有纺机企业，宏源科技是如何适应这种趋势的？早在 “十三五”初期，公司就提出“打造高端纺机制造商”的发展定位，并深刻认识到：只有坚持高端产品、技术领先的发展定位，提升产品附加值，才能摆脱与国内竞争对手低价竞争的困局，缩短与国际竞争对手的品牌差距，提升民族品牌形象，从而推动公司高质量发展。

　　事实上，近年来公司确定了向连续化、自动化、智能化、网络化方向开发，推动了公司产品从先进“制造”走向先进“智造”。宏源科技不断完善技术创新体系，加大技术开发投入，注重人才引进，潜心自主研发，主导产品技术不断取得新的进步，产品系列化不断延伸。无论化纤机械还是棉纺机械在保持行业技术竞争优势同时，不少关键技术已经处于国内行业领先地位。特别围绕设备智能化方面，公司先后推出了全自动落筒化纤高速弹力丝机、全自动落筒粗纱机、化纤长丝自动落筒、输送系统。这些设备均可实现生产流程的自动化、连续化、智能化，优化纺织企业的生产形式，助力纺织企业实现数字化的生产，提升生产效率，实现现代化管理。而且，公司积极关注各产品的物联化发展趋势，推进了云平台系统的研发，如今，该系统可在各产品上实现数据的远程监控及能耗监测。

　　在上海纺机展会上展出的HY-9 型全自动落筒化纤高速弹力丝就是在两台全自动设备已在国内知名化纤企业使用基础上再次创新的新成果，其智能化程度更高，自落率可达到98% 以上，可替代进口填补国内空白。另外宏源科技在本届展会上展出的AUTO498 型棉纺电脑粗纱机、IDS 物流自动化系统都是在原有“智能”基础上实现新的技术提升。

　　工欲善其事 必先利其器

　　依托产品“智”造水平的不断提升，宏源公司不断加快市场结构的优化调整，受到了国内外高端客户的青睐。近年来，公司新产品销售量占到公司总销量的75% 以上。2021 年，国内诸多化纤知名公司纷纷与宏源公司签订购销合同。其中，不少知名公司以前只倾向购买国际品牌产品，对国内产品不大 “关注”。在高端产品客户的开拓上，宏源科技缓缓推开了由国际品牌垄断封闭的大门。

　　宏源科技推动“智”造不仅仅表现在自身产品上，还表现为在加速实现自身产品“智”造的同时，依托自身生产流程的再造，让自身生产流程实现“智”造，为产品“智”造提供保障。

　　2021 年，站在“十四五”新的起点上，宏源科技又在擎划新的蓝图：结合行业的发展趋势以及产品发展趋势，主动融入无锡市智慧城市的发展之中。为此，宏源科技年初就作出了一个重大决定：推进公司智能化设备技术改造项目，拟投资2500 万元用于引进先进智能化设备，推动公司生产制造能力的提升。

　　有所为有所不为。这是公司前两年逐步淘汰一批产能低、精度低的旧设备后的新举措。2500 万，对宏源科技来说，相当于前几年的利润总和。开年伊始，公司设备管理部门就紧锣密鼓的提出技术改造方案、开展设备调研、履行审批手续。

　　此次技术改造项目引进的设备中，不仅仅包括自动化程度高的立式加工中心、龙门加工中心、三点式数控折弯机、激光切割机等，还有全自动焊接机械手设备。“大手笔”的引进这些设备，将大大提高公司“智”造能力，提高公司主导产品关键零部件的生产质量，也会提高公司生产效率。如今，各设备按照程序已经完成了招标工作，即将进入实施阶段。

　　立足新发展阶段，重塑新动能的宏源科技，正开启新的“智”造征程，不断推进公司高质量发展，为民族工业的进步贡献力量。