自制多功能油压三爪式破碎机液力耦合器拆卸装置

　　本报讯（记者赵江芳通讯员杨萍）破碎机是综采工作面生产系统上的主要枢纽，承担着大块煤、岩破碎作用，当液力耦合器损坏后直接制约生产，严重影响生产效率。以往在工作面拆卸更换液力耦合器极为困难，至少需要6人配合使用3个吊链进行拆卸，直至更换好至少需要8个小时，且耦合器布置于工作面头超前行人侧，受支护、作业空间有限等影响，给拆卸人员带来了很大安全隐患，迫切需要一种方便拆卸液力耦合器工具有效将人员从有限作业空间置换出来，为此，挖金湾煤业公司自制了多功能油压三爪式破碎机液力耦合器拆卸装置，从而提高拆卸效率。

　　该装置由拆卸盘、顶杆、油压拉拔器组成，拆卸盘结合偶合器的型号结构及拉拔强度的影响，用钢板制作成圆盘，在中心掏能够穿过顶杆穿孔，并在拆卸盘周边均匀布置24个大小相同的螺栓螺纹孔，同时对应位置制作“7”字型油压拉拔器锁脚穿孔，实现油压拉拔器与液力耦合器的固定；顶杆用圆钢制作成“T”型结构，杆体车成圆柱体，顶端配合油压千斤伸出端；油压拉拔器配套装设油压千斤制成三爪式结构，爪与拉拔器工作端铰链联接。使用时先用高强度螺栓将拆卸盘固定于液力耦合器，然后从拆卸盘中心穿过顶杆顶住破碎机减速器输入轴，穿过拆卸盘“7”字型通孔，之后使用旋转三爪式油压拉拔器固定爪使锁脚卡住“7”字型短边，操作油压千斤直至拆卸完成即可。

　　使用该装置拆卸液力耦合器由8人操作缩减为3人，减少了拆卸安装时间3小时，提高了更换过程中人员的安全性，大大提高了拆卸安装效率，增加了原煤生产量，经济创效约84万元。此外，不同型号的破碎机和类似机械只需更换装置拆卸盘便可使用，体现了该装置的使用广泛性，具有良好的推广应用价值。