电气自动化工程中的节能设计技术

　　摘要：现如今，电气工程变得越来越复杂，这也就意味着对自动控制的需求越来越大，过去的手动控制系统已不能满足时代的要求，必须有效地使用PLC技术来提高电子自动化的效率和质量，它不仅在电源管理领域得到了广泛的应用，而且还发挥着重要的作用，稳定灵活的PLC控制技术相比常规控制技术更为突出，使用PLC控制技术管理电子设备可以大大提高效率。基于此，本篇文章对电气自动化工程中PLC的应用分析与发展进行研究，以供参考。

　　引言

　　PLC技术是一种以微处理器为基础，集计算机、通信、互联网和自动控制技术于一体的工业控制装置，可编程逻辑控制器是它的全称，其基本结构为电源、中央处理器单元（CPU）、存储器、输入输出I/O接口，功能模块、通信模块等。机电自动化控制中应用PLC技术，先要确定机电自动化控制任务，之后比较PLC的价格及功能，优选适合的机电自动化控制的控器主机。机电自动化控制中有效应用PLC技术，能够实现继电器逻辑与自动化控制的简化，可进一步提升其运行的可靠性，加之PLC系统操作简单，能够减少机电自动化控制运行故障，确保电气工程及自动化稳定运行，有助于机电自动化控制水平的提升。并且基于PLC技术，集成了多种先进技术和方法，能够抵抗各种形式的干扰，具有较高的可靠性和稳定性，相比于传统的控制系统，结构不简单，可操行也非常强。

　　1PLC技术的概念

　　对劳动生产率和产品质量的需求不断增加，以及税收系统的可靠性。现有的RELAIS控制系统不能满足需求，寿命短，可靠性低；体积大，耗电量高；计划和生产周期的持续时间，计划变更的持续时间；无法与计算机进行通信。PLC是一种可编程控制技术。将此技术应用于电气工程的自动控制中，可以生产出完整的操作过程中的数据计算，并通过系统自动评估和存储结果。PLC技术包括数据输入、输出和存储。在正常情况下，有关人员如有需要，可全面建成系统，根据不同的技术标准缩短或改进工作阶段，并在标准条件下与外部设备连接。非常强大的应用。（1）这项技术成本效益更高。它可以集成系统功能，调节整个电气自动化系统，提高整个项目的运行效率。（2）直观的PLC功能技术，（3）系统能有效提高项目运行的质量和操作性。（4）在各种条件下都有很强的适应能力，系统根据实际情况运行，即使设备有故障，也可以进行测试和维护，不需要复杂的程序，可以在短时间内有效解决，为了保证系统运行的稳定性，一般用户可以根据具体的工作需要对系统进行详细的定义，根据不同工作要素的需要，在系统中添加或减少工作指令，或根据工作要求组合附加设备。

　　2LC技术在电气工程及自动化中的应用分析

　　2.1PLC技术应用于开关控制

　　在电气工程和测量管理开发过程中，我们可以认识到几乎所有的基本控制技术都使用继电器来控制测量键。这个操作和处理装置的方法是明确的。这种控制技术的缺点是运行速度慢、响应速度快，并且可能会出现频繁断电。在电气工程和自动化设备中，利用PLC技术对控制器进行修改，以取代旋转控制功能。简单方便，可以防止设备故障的发生，保证设备的高效运行。PLC技术应用于开关控制，降低企业成本，降低设备成本，减少制造过程中的设备损耗，有效延长设备寿命。最后，在使用PLC技术时，技术人员定期总结、思考，对潜在的错误进行科学研究，及时防止错误的发生，需要找到解决方案，它可以提高电气工程和自动化设备的效率。

　　2.2闭环控制

　　对于我国传统电气工程来说，电气工程自动化控制往往采用人工方式进行操作，但是，随着我国PLC技术的不断优化和应用，电气工程自动化控制更加智能和方便，并且稳定性较高。而从PLC技术实际应用来说，PLC技术对于自动化控制方式实际上属于闭环式控制方式，它主要是对电气工程中的电气元件以及转速测量单位进行影响，并带动整个电气工程系统自动化运行。因此，PLC技术在闭环自动控制方面有着至关重要的作用，并可以有效提升整个电气工程系统运行效率；PLC技术通过对电机动力泵的有效调节，不仅可以提升电气工程自动化控制稳定性，还可以极大地提升运行效率。

　　2.3数据控制

　　（1）PLC在电气自动化中的应用主要是对现场数据进行控制，通过将程序运行过程与系统软件相融合，实现现场控制，从而达到提高工作效率和产品质量的目的。PLC可以实时记录、处理相关参数信息，同时还能够自动识别出故障信号并发出报警指令给继电器设备或装置完成故障保护功能等操作流程方面具有较大优势。而利用电子元件来模拟控制系统中所采集到的数据进行分析后再应用在电气自动化工程当中就能实现对现场运行情况以及生产程控制。（2）PLC在电气自动化工程中的应用主要是对数据信息进行控制，通过计算机网络系统，实现了自动采集、处理和传递工作。同时还可以将现场信号传输到中央控制系统，这种方式能够使整个过程更加方便快捷有效地完成任务并提高生产效率。例如：某企业采用的是FMS-8型电子式电控液压伺服技术（SPC）来实现PLC与继电器的连接功能，在电气自动化工程中，利用计算机网络系统对控制装置进行监控和分析工作，以达到控制目的。

　　2.4数控机床控制中的应用

　　将PLC技术合理应用在数控机床电气控制系统中，能够有效改善传统数控机床的机械加工模式，同时还可以有效提高数控机床的运行质量与运行效率，也能够使数控机床具有机械控制与液压控制两种功能，进一步提高数控机床的控制水平与技术水平。

　　3PLC技术的应用关键

　　（1）防止信号干扰。在机电自动化控制中，想要使控制效果最理想，则需要进一步明确整个控制中的重要因素。防止信号干扰为PLC技术应用和机电自动化控制中的关键性技术实践内容，现如今，我国工业化建设发展中，对机电自动化系统控制的需求日渐严格，但信号干扰的存在会使机电自动化控制效果受到严重影响。通过PLC技术的接入，能够有效降低编程控制部件处理中的抗感染因素，境地误差概率，进而最终达到抗信号干扰的目的。（2）避免电源干扰。尽管应用的PLC技术同机电自动化控制系统的控制效果有显著的关联性存在，然而，这并不代表PLC技术应用和机电自动化控制系统应用间就不存在干扰，而其中一类常见的干扰形式就是电源干扰。因电源有很强的干扰性，它产生的干扰效果也会存在很大的不同。唯有降低了电源干扰，方能更好满足机电自动化控制工作的需求。所以，在此背景下的控制形式转变中，屏蔽设备应与机电自动控制系统相结合，以实现系统的抗干扰能力降低。

　　结束语

　　总的来说，PLC技术广泛应用于机械制造、工业生产、电力生产等领域。随着生产自动化程度的提高，自动化生产过程的数量和提供生产环境，大大提高了自动化程度，评估生产效率，分析了工厂的运行状况。同时，可以设计程序来消除常见的生产错误，使PLC能够控制相关的自动复位和自动校正设备，以及用手工替换一些常见的错误，实现生产智能化。

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