木材处理（干燥、防腐、防裂）
干燥处理
采用真空微波烘干设备对木材进行烘干处理，微波烘干在干燥过程中可渗透到木材内部，使木材里外同时受热干燥，减少变形、变色、开裂的情况，同时可起到杀虫、灭菌的作用。烘干后的木材含水率控制在8％～11％，在自然环境放置七天，让木材恢复平衡后，采用高温蒸汽烘干设备对木材进行二次烘干，使木性更加稳定，含水率再次控制在8％～11％，自然环境下放置七天平衡后备用。
防腐处理
利用双水槽交替法，用热水槽和热水槽设备，将木材加热，根据热胀冷缩的原理，使木材内的气体分子热胀冷缩，产生压力差，所以很容易克服液体的渗透阻力，使得木材在热的水中加热，使木材中的空气膨胀，水分也蒸发。因为木材内部压力高于大气压，空气和蒸气向外部溢出，此时，快速的将木材置于较冷的水中，木材骤冷，木材内的空气会因收缩产生负压。这样处理后的木材内部没有水份，没有了致腐湿气，从而起到防腐作用。成品后的烫蜡也会起到防腐作用。
高温防裂定性处理
利用真空烘干设备对木材进行高温定性处理，产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时，木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形，与原有的伸张残余变形抵消，处理后多余的水分被蒸发，随内层木材一起收缩，因而木材中可以不产生残余变形，木材内裂也因此而消除。成品后的烫蜡也会起到防裂作用。
加工制作
制作工艺采用传统技法和现代设备相结合，使其工艺不失传统韵味，又提高了整体结构的准确性。
所需要的部件木材采用高速玉米粒合金刀精刨机刨光，可以使直线笔直，棱角分明，高速刨可减少表面戗坑现象，部件画线采用激光没备，可保证准确度，各部件榫卯采用自主研发的高速榫卯镂铣机，高转速的铣刀可确保加工面光滑度和精度，减少端头喷边断茬现象。高速铣削加工可使榫卯大构件装配缝隙小于0.5毫米，小构件装配缝小于0.2毫米。各部件表面经砂纸逐目精磨，可保证其光整度。
涂装工艺
木作加工成型后经400、600、800目砂纸逐步打磨后，再对其进行烫蜡处理，使其表面形成保护层，隔断与空气的接触，以减少外界湿度、温度变化对成品造成的影响。
实木烫蜡
烫蜡采用蜂蜡，将腊块放入金属容器加热融成腊液，用毛刷将腊液涂到木材上，然后用热吹风机加热蜡层，以热力使腊液渗入木纹。这个过程中须充分融化腊液，适当保持加热时间，以不烫焦木纤维为度。全部烫完后，用粗干布擦净浮蜡，热吹风机再次加热表面，最后用净布全面擦光，至此，烫腊工艺全部完成。
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