Stratasys：3D打印守望者

　　在2014年度银幕巨制《机械战警》中，机械战警的标志性战甲的设计并不是一件简单的事。为了保证良好的视觉效果，其表面光滑度要求非常高。负责制作的设计师最终将这一设计任务交给了一家好莱坞特效公司。

　　而这家公司曾经采用国际3D打印巨头Stratasys的3D打印技术，打造出许多逼真的著名银幕角色。这一次，Stratasys公司的多材料3D打印技术在打造电影主角机械战警的标志性战甲中再次发挥了关键作用。最终产品的效果得到制作方和设计师的双重认可。

　　这只是一个简单的案例而已，其实3D打印正在渗透式地以各种方式与人们的生活渐行渐近。

　　位于香港地区的华美塑胶模具有限公司（简称华美）的主要业务包括工程级模具制作和注塑成型；公司生产各类型产品，包括医疗器械、药品容器和关键用途的金属替换件。该公司为航天、医药、电子和产业服务等多个行业提供服务。

　　为了更有效地利用有限资源，在紧迫期限内为客户提供完善解决方案，华美开始就3D打印技术进行调研。华美公司的客户经常会在制造过程中遇到各种挑战。例如，来自航空领域的客户可能急需获取一些零件，用于一架已在装配线上的飞机。面对这些挑战的唯一解决方案便是迅速交货，避免迟延交货带来的不良后果。于是，华美为制造流程引入了3D打印技术，让公司可以为航空业客户及时生产所需零件。

　　华美总经理CollinWilkerson表示：“Stratasys的技术节省了工作时间，让我们可以迅速解决客户的问题。我们可以就客户的紧急需求快速采取应对措施。”

　　利用3D打印技术，华美成功把具备牢固、轻巧、阻燃和高耐热度等优点的热塑塑料ULTEM9085打印成先进的功能原型，该材料在火焰蔓延速度、烟雾和毒性释放量方面完全符合监管要求。

　　此外，Fortus制造系统让华美有机会测试新产品。“在设计问题被带入制造流程之前，我们就可以预先进行验证。这让我们可以更紧密配合客户的工作流程，同时为公司服务增值。”Wilkerson表示。

　　崭新的3D制造系统还帮助公司平均分配大型项目的工作量，减低紧急增聘人手的需求。Wilkerson指出：“在传统生产模式中，你必须屈服于突然出现的资源需求。引入3D打印技术后，这种需求便得以缓和。我们的客户可以重组资源，精简制造流程”。

　　别具一格

　　在全球几乎每个国家、地区提供别具一格的、新潮的运动鞋、服饰和配件，这并非易事。但是，阿迪达斯通过全球170多家子公司和4万多名员工实现了这一点。为了持续改进阿迪达斯、锐步和泰勒梅等品牌的产品性能，这家拥有80年历史的老公司始终在寻找最新技术来改变设计、开发和生产过程。

　　这就是为什么这家总部位于德国的公司会成为率先安装ObjetConnex5003D打印系统的公司之一，其目的在于为设计验证创建3D原型。凭借多材料3D打印技术，阿迪达斯集团找到了增加原型容量和精准度的好机会。

　　“来自不同设计部门对于原型的内在需求正快速增长，而我们现有3D打印机的构建尺寸则显得越来越小。此外，每次构建时仅打印一种材料已不能满足需求。现在，多亏了ObjetConnex500，我们进入了数字时代。”阿迪达斯集团样品开发部门高级经理OlgaHeidel兴奋地说。“拥有可打印由多种材料制成模型的能力，包括即时创建数字复合材料，阿迪达斯集团可以在设计和开发的早期阶段执行功能测试。这可以节省大量时间，并且使阿迪达斯获得真正的竞争优势。”

　　在使用多材料3D打印技术之前，所有阿迪达斯原型都是由12名技术人员手工制成，他们根据3D规范使用特殊工具对每个单接缝和折痕建模。而自从引进了ObjetConnex，最多需要两个人就可以制作3D模型。阿迪达斯集团昼夜不停地进行打印，以满足消费者对于产品的需求以及内部客户的要求。通过使用ObjetConnex3D打印获得的新速度及快速模型生产，设计师可以实现最终产品概念，客户愿望也可以快速实现，此外，还可以立即检测并消除发现的错误。

　　ObjetConnex具有打印16微米层的能力，可以创建具有独一无二精度和表面品质的3D模型。此外，种类繁多的材料、颜色和不同的支撑等级可在一次构建中同时使用，这让阿迪达斯集团可以制作准确模拟跑鞋真实外底的原型。这些模型具有精准或栩栩如生的外观和感觉，无需进行额外修饰。

　　例如，在“足球”类别中，3D打印机上生产的模型可用于设计和说明目的，而牵引试验则在开发和设计过程的早期阶段执行。对于标准的运动鞋底，主要打印适合的模型以检查贴合精度和设计更改的准确性。

　　阿迪达斯集团原型创作技师SteffenScherer说：“我们内部客户对于原型的需求非常高。我们昼夜不停地进行打印并且提供24小时服务，有了3D打印机，现在可在一两天内对模型进行评估和验收，与先前的模具制造过程相比，我们节省了4~6周的工作时间。将实物拿在手中的感觉真奇妙，我们现在可以真正在设计阶段的早期创建鞋底、扭曲部件、功能部件。”

　　解决方案商

　　以上是美国stratasys3D打印机开发公司合作的两个案例，该公司由Stratasys和Objet两个公司合并而成，专门开发3D技术，是3D打印及数字制造业中的领先企业之一。

　　Stratasys是一家在纳斯达克上市的公司，而Objet则是一家私人企业，合并后Stratasys股东的持股比例为55%，Objet股东的持股比例为45%。Objet是一家以色列的初创企业，此前曾有IPO计划，估值为5亿美元。这项合并是该国近年来最成功的商业故事之一，也因此打造出业内最大的3D打印机企业。

　　通过Stratasys众多已认证经销商组成的网络，该公司在全球范围提供快速响应的地区支持。公司有两个总部，分别位于美国和以色列。Stratasys在全球范围内拥有近500项已批准或待批准的增材制造专利。

　　Stratasys公司制造3D打印设备以及可直接根据数据创建物理对象的材料。其系统种类繁多，涵盖从经济实惠的桌上型3D打印机到大型的高级3D制造系统。制造商可使用Stratasys3D打印机为新产品的设计和测试创建模型和原型，并小批量生产成品。教育工作者可使用此技术来加强对科学、工程、设计和艺术领域的研究和学习。业余爱好者和企业家则可通过Stratasys3D打印技术让生产制造走进家庭——制作礼物、新奇礼品、定制设备及发明创造。

　　近日，Stratasys亚太区总经理JonathanJaglom在接受采访时表示，公司要成为一个提供完整3D打印解决方案的公司，将不断通过内生或外延并购的方式发展壮大。最近公司在美国收购了一家公司，交易金额达3亿美元。“针对中国市场的营销，Stratasys公司将努力做到本地化，越接近市场和客户越好。”JonathanJaglom强调，加强对市场、对客户的影响，需要让人们理解和了解3D打印技术能够带来哪些好处。

　　JonathanJaglom进一步强调说：“我们是变革管理的专家，要帮助潜在的客户意识到，如何从传统思维方式转到最终的思维方式，接受3D打印的技术。”

　　数据显示，Stratasys今年第二财季业绩好于预期，股价大涨近15%，领涨3D打印板块。Stratasys第二财季总营收同比增长67.3%至1.785亿美元；按美国通用会计准则计算，Stratasys第二财季录得17.3万美元净亏损，较上年同期净亏损额（280万美元）明显收窄；按非美国通用会计准则计算，Stratasys第二财季净利润同比增长50.54%至2800万美元，毛利率同比增长70个基点至59.8%。此次业绩表现超预期，也意味着3D打印市场逐渐发展，行业前景十分广阔。

　　摘自：《中国经济和信息化》

　　■黄俐