六步走向“中国制造2025”

　　对于很多制造企业来说，“中国制造2025”早已经不再只是概念，而是企业发展的战略目标，并且已经付诸实际行动。

　　“两会”政府工作报告提出要实施“中国制造2025”后，很多相关的政策陆续出台。而作为“中国制造2025”真正的主角，中国制造企业早就已经行动起来了。

　　一些中国制造业的领先者，在“两化”融合的基础上，结合“中国制造2025”提出的目标，进一步完善其信息化建设规划，逐步将规划落地，并取得了不错的成效。比如，徐工集团就借助“中国制造2025”的实施，进一步实施“两化”深度融合，取得了显著的成效：设计周期缩短了20%，产品数据准确率提升了30%，生产计划协同时间降低了95%，生产周期缩短了62%。财务月结时间降低了90%。

　　那么，这些先行者的经验，到底能给制造企业到底该如何落实“中国制造2025”呢？

　　第一步：参考《中国制造2025》“三步走”策略

　　在一个SAP上海论坛上，徐工集团信息技术股份公司总经理张启亮在介绍徐工集团的“中国制造2025”战略规划前，先分享了他对“中国制造2025”的理解。如此可见，徐工集团的战略，是基于对“中国制造2025”的深刻理解之上的。

　　国务院印发的《中国制造2025》中指出，坚持走中国特色新型工业化道路，以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次多类型人才培养体系，促进产业转型升级，培育有中国特色的制造文化，实现制造业由大变强的历史跨越。可见，“加快新一代信息技术与制造业深度融合”，以及“推进智能制造”，都是落地“中国制造2025”的重要措施。

　　尽管很多专家明确表示，不能将“中国制造2025”等同于德国的工业4.0的，但是要理解“中国制造2025”，还是可以参照工业4.0。SAP全球高级副总裁、SAP全球研发网络总裁、SAP快速增长战略市场总裁柯曼(Clas Neumann)认为，“中国制造2025”的概念要比工业4.0更为宽泛，工业4.0的核心是制造和生产的数字化，而这是“中国制造2025”的一个组成部分。因此，我们在理解“中国制造2025”时，还可以参考更早提出的工业4.0。

　　至于制造企业该落地“中国制造2025”，《中国制造2025》明确给出了“三步走”策略。《中国制造2025》指出，要“立足国情，立足现实，力争通过‘三步走’实现制造强国的战略目标：

　　第一步：力争用十年时间，迈入制造强国行列。到2020年，基本实现工业化，制造业大国地位进一步巩固，制造业信息化水平大幅提升。掌握一批重点领域关键核心技术，优势领域竞争力进一步增强，产品质量有较大提高。制造业数字化、网络化、智能化取得明显进展。重点行业单位工业增加值能耗、物耗及污染物排放明显下降。

　　到2025年，制造业整体素质大幅提升，创新能力显著增强，全员劳动生产率明显提高，两化(工业化和信息化)融合迈上新台阶。重点行业单位工业增加值能耗、物耗及污染物排放达到世界先进水平。形成一批具有较强国际竞争力的跨国公司和产业集群，在全球产业分工和价值链中的地位明显提升。

　　第二步：到2035年，我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。创新能力大幅提升，重点领域发展取得重大突破，整体竞争力明显增强，优势行业形成全球创新引领能力，全面实现工业化。

　　第三步：新中国成立一百年时，制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列。制造业主要领域具有创新引领能力和明显竞争优势，建成全球领先的技术体系和产业体系。

　　可见，对于那些对如何落地“中国制造2025”还没有任何想法的制造企业，可以参照“三步走”策略，逐渐形成初步的思路。

　　第二步：参考示范企业的做法

　　我们在听到德国工业4.0的时候，同时也就知道了德国工业4.0示范工厂——德国西门子安贝格电子工厂。示范工厂能够给其他制造企业提供很多参考。

　　这种做法值得我们参考。

　　SAP中国研究院院长李瑞成在接受记者采访时表示，在“中国制造2025”推进中，政府应给予更多优惠政策支持行业老大来建设示范企业，让大家了解智能工厂，甚至“中国制造2025”到底什么样。

　　事实上，工业和信息化部早在3月初发布了《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》(简称《通知》)，提出2015年启动超过30个智能制造试点示范项目，2017年扩大范围，在全国推广有效的经验和模式。试点示范的目的是使智能制造体系和公共服务平台初步成形，以促进工业转型升级，加快制造强国建设进程。通知明确了示范项目包含以数字化工厂/智能工厂为方向的流程制造试点示范项目，以数字化车间/智能工厂为方向的离散制造试点示范项目，以信息技术深度嵌入为代表的智能装备(产品)试点示范项目，以个性化定制、网络协同开发、电子商务为代表的智能制造新业态新模式试点示范项目，以物流管理、能源管理智慧化为方向的智能化管理试点示范项目，以及以在线监测、远程诊断与云服务为代表的智能服务试点示范项目。

　　6月，工业和信息化部网站对94个智能制造专项项目进行公示。制造企业应该紧跟这些示范项目的脚步，与自身的情况进行对标，成为自己前行的方向。

　　与此同时，像徐工集团、玉柴股份等企业，已经针对“中国制造2025”形成比较完整的思路和路线图。它们都是值得制造企业参考的对象。

　　第三步：认清状态并制定规划

　　张启亮表示，和欧美发达国家的制造企业的发展水平相当，几乎站在同一条起跑线上不一样的是，我国制造业的情况比较复杂，差异比较大，有的企业处于工业1.0阶段，有的处于2.0阶段，有的却已经处于工业3.0阶段。因此，处于不同发展阶段的制造企业，应该了解自身所处的位置，根据自身的实际情况制定科学、合理的发展规划。

　　张启亮介绍，徐工集团对应《中国制造2025》中的任务和重点，识别自身所需的能力。比如，针对《中国制造2025》提出的“提高国家制造业创新能力”，对应地提出要强化全球协同研发能力、智能制造能力和产品智能化能力；针对“推进信息化与工业化深度融合”，对应地提出要加强战略经营型管控协同能力、智能制造能力和供应链协同管理能力；对应“全面推行绿色制造”，提出要强化智能制造能力；对应“积极发展服务型制造和生产性服务业”，提出要加强数字营销和快速市场响应能力，以及商业模式创新能力。

　　他介绍，徐工集团已经确定走以“千亿元、世界级、国际化”目标的“中国制造2025”之路，在完成一期的“两化”融合项目后，从2015年到2020年落实“两化”深度融合项目和2015智能制造，从而达到降低运营成本、缩短产品研发周期、提高生产效率、降低不良产品率和提高能源利用率的目标；从2020年到2025年，真正落实“中国制造2025”，在“两化”深度融合成果基础上，充分利用新物联网技术，在质量为先的前提下，实现业务创新，一方面优化产业结构，推动生产型制造向服务型制造转变，另一方面坚持走绿色发展之路，构建绿色制造体系。这是在徐工集团现有的发展状态和信息化水平为基础的。

　　据悉，徐工集团的信息化建设经历了始于1985年的破冰起步阶段，1998年开始的快步发展阶段，从2008年开始的整体提升阶段，从2012年开始的深度融合，和从2014年开始的产业跃升阶段。张启亮认为，如果业务还没有实现集成，“中国制造2025”无从谈起。

　　针对这种情况，李瑞成建议，制造企业不要盲目跟风，要认清自己，跟上形势，务实推进，并且要保持开放心态。

　　中国机械工业联合会特别顾问朱森第认为，我国制造业发展不平衡、层次结构差异很大，要采取并行战略，即2.0补课、3.0普及、4.0示范。我们现在正处于向工业化后期推进的阶段。从制造大国走到制造强国，我们要缩短的进程是每一个阶段都缩短，从“工业2.0”到“工业3.0”的时间缩短，从“工业3.0”到“工业4.0”的时间缩短，每一个阶段都经历，每一个阶段都缩短，最后就有可能实现超越。

　　第四步：关注智能制造

　　张启亮认为，智能制造是“中国制造2025”的重中之重，是实现中国制造强国之梦的必由之路。

　　所谓智能工厂，是指工厂在整个生产过程中所需的每个部件都可以通过传感器与生产设备互联，这就使得同一条生产线可以同时生产任意订单、任意数量的不同产品，不仅摆脱了对于生产线控制员的依赖，同时还能灵活处理订单更改、产品组合和流程调整等工作。而在以往，通常同一条生产线只能生产一个型号的产品。比如，德国费斯托(Fest)工厂哈雷摩托车生产中心借助SAP智慧工厂解决方案实现了混线生产，使得个性化定制的摩托车生产周期从21天缩减到6个小时。如果客户白天下单，晚上就能收到个性十足的哈雷摩托车了。

　　张启亮介绍，徐工集团智能制造的目标是决策支持智能化、工艺设计信息化、物料转运自动化、生产制造柔性化、质量控制全程化、生产管理可视化和控制调度集中化，这其中，PLM(产品生命周期管理)和MES(制造执行系统的)应用就变得非常重要。

　　据悉，徐工集团早在2008年就引入了SAP PLM系统，现在希望引入SAP MES以强化智能制造能力。SAP MES可为制造企业提供计划调度、质量监控、现场管理、数据采集、设备监控、人员管理、物料追溯和看板管理、SPC统计分析等完整的生产管理功能，并通过接口实现和上层ERP、PLM的集成，实现和底层DNC、PLC等自动化设备的集成，从而为制造业企业打通从上到下的信息壁垒，创建高效、实时、精益、透明的数字化工厂而奠定基础。在徐工集团智能制造的规划中，焊接过程机器人、数控机床联网、信息化节点到工位，以及总长度达8公里的积放链系统都在考虑中。这些决策都充分考虑到当前的实际需求。

　　张启亮举规划中提到的焊接过程机器人为例说，以往徐工集团的焊接工艺由人工来完成，但是他们面临着焊接工短缺的问题。这是因为焊接环境恶劣，温度很高，而且工作时间长了容易导致腰椎间盘突出，就算是每个月1万元的工资，也不容易招聘到焊接工。采用焊接过程机器人就能很好地解决这个问题。

　　第五步：搭建数字化企业平台

　　工业4.0的愿景是在数字化企业平台实现纵向和横向全面集成的基础上，工厂、材料、产品全面智能化，形成一个个自组织、自运转的CPS(信息物理系统)，从而形成一个机器社区。在这个机器社区内，机器和产品之间、机器和机器之间能够自动进行信息交互、谈判和优化。

　　拷贝了德国工业4.0示范工厂——德国安贝格电子工厂的西门子成都工厂为未来中国制造的变革方向提供了一个良好的参考。数据显示，通过数字化的工厂规划，可以减少产品上市时间至少30%；通过优化规划质量，可以降低制造成本13%。

　　数字化企业平台是实现西门子成都工厂数字制造的载体，它可以实现包括设计、生产规划、生产工程，到生产执行和服务的产品全生命周期的高效运行，以最小的资源消耗获取最高的生产效率。

　　西门子成都工厂的数字化企业平台主要分成五层：第一层：企业层，主要包含能够与西门子工业软件系统全面集成的SAP ERP系统和Siemens PLM Software软件NX、Teamcenter等；第二层：管理层，主要包括MES等生产管理软件，这些软件具备重要的数据流控制和生产管理控制功能，是承上启下的管理系统；第三层：操作层，主要包含西门子DCS和SCADA、系统设备状态管理系统，用于监控生产过程、设备状态；第四层：现场控制层；第五层：设备控制层。现场控制层和设备控制层的作用非常重要，能起到上下贯通的作用，并为上层结构提供大量的数据。这两层的基础自动化设备提供的各种数据流可与上层的MES数据流进行交换。

　　正如柯曼所言，“中国制造2025”的概念比工业4.0更加宽泛，因此“中国制造2025”的数字化企业平台所涉及范围也更广。

　　让我们来看看“中国制造2025”的先行者徐工集团的系统架构是怎样的。张启亮介绍，徐工集团的系统分成接入层、管控层、运营层和支持层四层。其中，接入层包括门户网站、呼叫中心、电子邮件、移动应用、RFID应用和短信等，管控层包括企业绩效、全面预算、BI决策分析、集团财务、合并管理、国际贸易管理、财务共享中心和风险管控等，运营层包括SCM、HCM人力资源管理、PLM、SRM、ERP和CRM等，支持层包括OA协同办公、工作流、物联网应用和知识管理。

　　第六步：以新技术应用培育新的业务增长点

　　我国在提出“中国制造2025”的同时，还提出了了“互联网+”。对此，很多业界人士分析，这两者是相辅相成的，“互联网+制造业”将进一步推进“中国制造2025”的落地，由此也产生新的业务模式商业模式。因此，在推进“中国制造2025”的过程中，新技术的采用也不容忽视。

　　这与工业4.0异曲同工。工业4.0强调由集中式控制向分散式增强型控制模式的转变，从而建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式，这需要大量的新技术作为支撑。

　　柯曼认为，大数据、云计算和移动互联等将技术在工业4.0中大有作为：在海量终端实现互联后，需要大数据技术对海量结构化数据进行存储和分析处理；而云计算则是将不同利益相关者通过同一套数据进行互联的最好途径；移动互联技术可以将具有可预见特性的维修信息推送到终端，还可以帮助用户通过移动终端实时了解工厂的运行情况，而不一定在工厂的控制中心。

　　张启亮则强调，在“中国制造2025”时代，制造企业要将互联网置入企业运营的方方面面，并且充分利用新技术来培育新的业务增长点。他透露，徐工集团正在和SAP洽谈，希望借助SAP电子商务平台Hybris的应用，构建C2M(从客户到生产)的业务模式，这样客户可以直接面向生产。

　　链接 “中国制造2025”在行动

　　“两会”政府工作报告提出要实施“中国制造2025”后，国务院在5月初印发了《中国制造2025》，并指出《中国制造2025》是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。

　　《中国制造2025》指出要全面贯彻党的十八大和十八届二中、三中、四中全会精神，坚持走中国特色新型工业化道路，以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次多类型人才培养体系，促进产业转型升级，培育有中国特色的制造文化，实现制造业由大变强的历史跨越。

　　6月16日，为推进实施制造强国战略，加强对有关工作的统筹规划和政策协调，国务院决定成立国家制造强国建设领导小组(以下简称领导小组)。领导小组的主要职责是统筹协调国家制造强国建设全局性工作，审议推动制造业发展的重大规划、重大政策、重大工程专项和重要工作安排，加强战略谋划，指导各地区、各部门开展工作，协调跨地区、跨部门重要事项，加强对重要事项落实情况的督促检查。

　　在此之前，工业和信息化部在3月初发布了《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》，并在6月对94个智能制造专项项目进行公示。

　　各地也出台了相关的政策，如江苏省通过了《中国制造2025江苏行动纲要》，广东省正在推动《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划(2015-2017)》的落实，把工业转型升级落到具体抓手上，河北省出台了促进河北省装备制造业加快发展实施方案，天津市组织编制发展先进制造业中长期发展规划、实施意见和三年行动方案，并计划将其纳入“十三五”总体规划。

　　与此同时，业界成立了的中国智能制造信息化推进联盟和中国制造2025智能工业创新联盟等相关的联盟，旨在齐心协力推动“中国制造2025”的落地。

　　作者：邱燕娜

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