追赶世界尖端技术任重道远

　　四年一届的欧洲国际纺机展ITMA2019已经在西班牙巴塞罗那落下帷幕，凡亲临现场参观的国内纺织人士无不显出惊讶、感叹的神情，他们没有想到纺纱技术的进步已经到了如此神奇、不可思议的地步，国内参观者在看过国外先进技术以后，内心五味杂陈，大家一致认为追赶世界尖端技术任重道远。

　　超级顶尖纺纱技术扑面而来

　　业内专家在参观本届细纱机新技术尤其高速化的进程时，都感到大吃一惊。总体来说，本届展会上的纺纱技术有三项实现了历史性突破：一是细纱锭速可以达到不可思议的4万转/分，正常能够实现3.5万转/分运行，这与国内目前突破2.5万转/分还不那么容易的情况形成了明显反差。尤为重要的是，目前在基础理论方面，我们还无人涉及锭速能否超越3万转/分的话题，西方技术封锁无疑给我国科研人员来了当头一棒；二是打破了两百多年来环锭纺采用钢丝圈纺纱的固有思维，出现了无钢丝圈纺纱技术。这不，日本在巴塞罗那纺机展一间封闭的围栏内神秘展出了一款无钢丝圈纺纱装置，当然，有幸能够目睹的国人极少；三是在我们自以为纺机智能化、自动化水平已经接近国外的先进水平时，巴塞罗那展会再次给了我们一帖清醒剂，不愧为世界纺织技术领军者的瑞士立达，在現场正式推出了比较成熟的细纱自动接头的智能机器人，它可以完全模拟人工拔管、找头、穿钢丝圈、穿导纱钩、柔性接头一整套动作，几乎可以实现人工操作动作，非常完美。中原大学任家智教授认为这是他至今为止看到的最为成功的、实用最强的细纱自动接头装置。

　　迟到的科技信息说明了什么？

　　毋庸置疑，世界科技竞争到了炽热化程度。大家心里似乎有些疑问，去年上海国际纺机展为什么没有看到上述先进的尖端技术，仅仅不到一年时间国外企业就密集推出如此多的令人惊愕的技术，为什么？有人说，巴塞罗那纺机展是四年一次纺机技术升级成果展示会，但最新的技术不首先在世界最大纺织市场中国展示有点说不通。而2017年在印度国际纺机展上立达却展示过一款细纱自动接头装置，2018年上海纺机展却不愿意拿出来。也许在防范中国人的追赶能力，连印度的国外展台也特地弄一个小屋子圈起来，接待特定人群。

　　中国人智商出类拔萃，创造发明，奇思妙想不差于任何民族和国家，但从纺纱领域看，由于基础理论研究远远跟不上我国纺织经济的大发展需求，难有颠覆性的技术创新和发明，罗列一下纺纱新技术紧密纺、转杯纺、涡流及喷气纺等均为发达国家垄断，这难道是偶然现象吗？相反，一些人总喜欢把已经是纺织强国挂在嘴边，错把纺织大国当做纺织强国，不把控纺织科技高端何来强国之说？没有清醒的认识只能起误导作用！

　　我国申报专利数量居前，有些项目明明我们早已涉足，但并没有把专利变为产品，整合科技资源、人才创新上，不少仅停留在纸面上。笔者早年与无钢丝圈纺纱专利申报人合作研发该技术，最终由于高校理论模型推出无法加捻的结论而中途放弃，反之可能给外国人灵感，抢先占领了这块科技高地。同样尴尬的是细纱机自动接头装置，国内不少个人及单位都有涉及，专利也不少，仍然只是在纸面上论证，一些知名专家及教授甚至认为细纱气圈基础理论尚未研究，纺纱经历一百多年都无法实现，细纱接头能否突破气圈张力的稳定似乎难度较大，暂时还实现不了。可见国内科技体制，高校教育方向和科研思路及体制能否跟上时代步伐，是值得我们思索的。

　　最后，正如七月份在苏州由棉纺、纺机两协会联合举办的2019棉纺设备技术升级研讨会上，谈到巴塞罗那纺机展感想时，青岛环球老总一语击中业内存在的短板：“太浮躁了，我们现在只能面对差距拉大，不要动不动就喊国际领先，真正有几个含金量高的企业”。是啊，技术上短板可以下功夫弥补，而真正重视人才，踏实做企业之风何时盛行？

　　巴塞罗那给我们的反思

　　棉纺设备技术升级研讨会的代表均为业内知名企业，如无锡一棉、华茂、鲁泰、青岛环球、宏大、金轮、常德摇架、无锡二橡胶等，他们在谈到当前严峻形势时表示，受中美贸易战影响，目前市场出现断崖式下降，给企业经营造成了巨大压力，纺织、纺机、纺器是产业链命运共同体，上下游互相牵连，往往会出现一损俱损的情况，当务之急是如何尽快走出低谷，把压力变动力，把动力变行动，并形成了以下共识：

　　第一，我国纺织行业要居安思危，不要沉浸在以往成绩的喜悦中，是否“纺织强国”让他国评价，是否达到国际先进水平让用户评判，纺机产品决定纺纱质量的基础，我们必须要拿出真正令人信服的可靠的产品取信于民；

　　第二，加快转型步伐，低附加值、低技术含量的大路货产品应尽快退出市场，把中低端产品转到东南亚地区，把高附加值、高精尖产品留在国内；

　　第三，纺机创新难度越来越大，纺机要与纺纱、织布等厂家结合起来，配合纺企质量向高品质方向转型的技改需求，既要有高大上智能化设备，更需要满足大量中小纺企技术升级的现实要求；

　　第四，纺机、纺器的创新方向，要解决纺纱技术瓶颈的问题，深入纺企一线，让企业用较少投资满足高效、个性化、定制化需求；

　　第五，纺机要与高校、研究机构联手加强基础研究，只有通过理论突破方可有颠覆性的纺机产品及发明创造出现；

　　第六，所谓国际先进水平，就是扎扎实实做好设备上每一个部件，每个器材，而不是简单制造，要从设计、原材料、工艺、精加工、热处理、装配、调试、验收等整体进行优化，真正做出中国纺机世界级品牌和形成良好口碑；

　　第七，只有科技立企，拥有高素质高科技人才队伍，包括大批具有扎实功底、技术精湛的工匠蓝领队伍，超越国际先进水平才不仅仅是梦想。