日发纺机:在时代变革中领航前行

  • 来源:中国纺织
  • 关键字:行业,发展,市场
  • 发布时间:2019-11-03 09:19

  每次见到何旭平——日发纺机的掌门人,总能不自觉的让人燃起对行业发展的信心。不管行业发展是低迷还是火爆,何旭平总能凭借其极富高瞻远瞩的眼光以及运筹帷幄的胸懷,让日发集团实现平稳增长。

  他凭着对纺机事业的热爱与执着,从用户角度与实际出发,带领团队研发出多款国际先进的纺织设备。随着公司的不断发展壮大,他仍然踏实创新,努力勤奋,用心经营着属于自己的这份事业。

  贸易摩擦未必是坏事

  8月一个秋日的傍晚,在新昌日发纺机何旭平的办公室里,他面带笑容地告诉记者,截至目前,日发同比销售还是上升的,而利润上升幅度更大。在大家都感到订单情况不好的情况下,日发纺机为什么还能实现订单的居高不下?

  针对这个问题,何旭平自信满满地分析道,现在纺织业越来越集中,效益不好的小企业在这次洗牌过程中都被淘汰出局了,大企业的规模越来越大了,这些企业往往是日发的客户,这些客户都是高档客户,他们的抗风险生存能力更强,也更注重创新,日发的设备正好可以满足他们的这些要求。

  现在大家都在谈中美贸易摩擦对行业发展信心的影响,何旭平却觉得中美贸易战,对纺机来说并不是什么坏事,反而有可能是一个利好。他说,贸易摩擦下,市场对企业成本的要求更高了,在这样的背景下,必须要升级了。一些落后设备就要淘汰,比如,原来的小剑杆织机现在就面临着全部被淘汰的风险。但规模性企业的发展是按计划投资上设备的,只要有适合客户需要的产品,市场销售就不会差,他相信日发纺机接下来会越来越好。

  据何旭平介绍,今年上半年日发纺机有几个版块的产品销售比较好。特别是纺纱设备,赢利能力要强一些;短纤加捻设备市场销售上升幅度较大;织机基本持平。他分析,今年销售增长可以从国际、国内两个方面来说明。比如,从国际方面来看,主要有三个方面的原因:一个是产业转移,一个有些国家自身发展需要,第三个是“一带一路”项目的落地。从内销方面看,也主要源自两个方面:一方面有几个转移,一个就是东锭西移,一带一路向国外转移;二是产业升级。

  新型纺纱未来增长动力

  今年上半年,日发纺机纺纱设备增长较多主要是转杯纺,转杯纺的订单量主要来自于国外市场,比如越南、印尼。是什么原因让气流纺出现大幅增长呢?何旭平解释道,目前气流纺技术发展主要体现在几个方面:一是高速,现在已经达到15万转;另外一个是多头数,已经做到了600头。而且转杯纺设备又提高了适纺纱线支数,以前气流纺只能纺到20支以下,现在很多气流纺设备已经在纺40支纱了;还有纺杯速度要高,鉴于以上原因,他预计大量的环锭纺纱将被气流纺替代。

  同时,新型纺纱不断向高支发展,并扩大适用范围,以前大部分是机织上用,下一步会大量应用在针织织物上,他预计针织的量会非常大;再者新型纺纱还具有流程短、成本低优势,替代环锭中低支纱趋势很明显。近年来,整个市场的气流纺纱机保有量增长较快,也可以说明气流纺纱行业的发展势头很好。气流纺纱线的特点是条干好、毛羽少、强力稍低、生产成本低。

  同时,经过多年发展,气流纺纺纱专件技术水平提高很快,接头强力可以达到原纱的80%以上,电清的配置比率不断提加,纱的质量已有很大提高,后道明显改善,用途也在拓展;像40支纱,以前都用在卫生材料,医用材料(纱布等),现在慢慢的气流纺纱和其它纱线一起开始用在床品等家纺领域。

  何旭平补充道,气流纺最大的优势在于配棉,其实纱线的最大成本是原材料。如何降低成本,降低配棉成本呢?这就是气流纺的优势所在。新型纺纱跟环锭纺相比,同样是纺40支纱,每吨纱的生产成本可以节约两千以上。

  此外,他还十分看好日发研发的涡流纺。何旭平介绍,涡流纺的经济支数范围在30支到60支,适用原料以粘胶、涤粘为主,与气流纺形成共补,共同替代部分环锭份额。

  提前布局引导市场需求

  俗话说,没有远虑必有近忧。何旭平认为,企业发展没有忧患意识不行,日发纺机产品销售方面一直很好,与公司提前布局有很大关系。目前,日发纺机已经形成了从短纤维到纱,到坯布的针织、机织、无纺布超、印花等全产业链设备生产能力。记者到达这里的时候,日发研制的在国内首台套印花设备刚取得突破,这也让日发纺机的设备由纺纱、织造向后道染色印花进一步推进。

  何旭平介绍,这款新设备是不用水的印花设备,相当于印刷纸张的胶印原理,不用水,可实现6色印花,预计该产品10月份会推向市场。

  机会总是青睐有准备的人。早在几年前,日发纺机就开始布局设备的智能化提升工作了。当前形势下,许多企业已经认识到,不改造不升级不行了,而日发纺机设备的智能化产品也取得了一些进展和突破。“比如如何去推进车间的智能化生产,实现智慧工厂,我们也在帮助他们在做。我们主要是在做织造设备,比如,自动上轴、自动下布,自动储经纬,这样减少用工,怎么降低织造成本,打造无人化工厂”,何旭平介绍道。

  创新从来不是一帆风顺的,何旭平回忆,自己在创新的路上也走过不少弯路。他说:“刚开始,我们做喷水织机,坚持了三年,也亏了三年。那时我们开发出中高档的喷水织机,很长时间没有没接到订单,我们就想是不是要把它的定位改一下,调整一下?走过一段弯路以后,最后回过头来看,还是回到了当初原有的定位。现在我们的客户对我们喷水评价还是挺高的。有时候还是要坚持,专注。”

  的确,日发纺机能够取得今天的成就与其常年来不断创新,始终坚守初心密不可分,用认真的态度去做有意义的事情,就一定会成功。这是何旭平以及他的日发事业长胜不衰的奥秘和根本。

  高华斌 梁莉萍

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