油气行业的“大象”能否翩翩起舞

　　油气行业是典型的传统行业， 企 业的规模大， 信息化建设和积累时间 长。 都说船大难掉头， 在数字化转型 如火如荼的今天， 油气行业的这些 “大象” 是否还能轻盈起舞呢？ 中国石油勘探开发研究院计算机 应用技术研究所龚仁彬所长表示： “智能应用的种子已经发芽， 长成参 天大树指日可待。

　　中国石油将不断完 善认知计算平台的建设， 进一步推动 石油勘探开发业务的转型升级。” 在华为、 灵雀云等众多合作伙伴 的支持下， 中石油正着力打造共建、 共享、 共融的信息化新生态， 包括技 术生态、 应用生态和数据生态， 旨在 实现上游全业务链数据互联、 技术互 通、 业务协同和智能化发展。 “在 5G、 云数据中心、 AI 等领域， 我们 正与华为等优秀企业进行战略结盟、 深度合作。” 北京中油瑞飞信息技术 有限责任公司高级技术总监王铁成表 示。 2016 年 7 月， 勘探开发梦想云正 式启动， 一期建设以“两统一” 为核 心， 即统一技术平台、 统一数据湖， 构建勘探业协同研究应用环境， 驱动 梦想云快速落地。

　　2018 年 11 月 27 日， 梦想云正式发布， 统一云平台、 统一数据湖就绪， 同时基于云原生开 发了勘探业务研究环境， 并在中石油 全面推广应用。 国内油气行业主营业 务第一个共享智能平台———梦想云的 落地标志着油气行业上游业务全面迈 入“厚平台、 薄应用、 模块化、 迭代 式” 的敏捷时代。 “智能化是灯塔， 它将驱动油气企业的数字化转型。” 王铁成表示， “在完善梦想云的过程 中， 我们也将引入智能化， 并让华为 等合作伙伴参与进来。” 石油的勘探开发梦想云只是油气 行业企业以云为依托、 以数据智能为 支撑的数字化转型的缩影和样板之 一。 我国油气行业在云计算、 大数 据、 人工智能、 物联网等新技术的驱 动下， 正在放飞梦想， 轻盈起舞。

　　“传统油气行业企业实现数字化 转型， 不是一道选择题， 而是必然的 趋势。” 石化盈科信息技术有限责任 公司总裁周昌表示。 中国石化很早就开始了大规模信 息化建设， 以“大平台、 大安全、 大 运维” 为核心的信息化“421 工程” 就是真实写照———经营管理、 生产营 运、 客户服务、 技术支持四大平台， 标准化与信息安全两大体系， 以及一 套信息化管控体制。 基于多年的信息 化建设实践， 中国石化提出了数字化 转型的战略目标： 成为基业长青的世 界一流的能源化工公司。

　　在这一战略目标的指引下， 中国 石化提出了信息化“两个三年” 、 “两个十年” 的分步实施的计划， 当 前正在打造制造、 服务、 管理三朵 云， 总称“石化智云”， 实现“智能 制造” 和“智能服务”。 中国石化数 字化转型聚焦“智能制造” 和“商业 新业态” 两大发展路径。 围绕用户为 中心、 数据驱动、 生态协同三大核心 理念， 进行全要素、 全价值链优化。 以更加精细和科学的方式， 提升生产 效率， 降低运营成本， 资源灵活调 配， 提高企业运营管理水平， 打造新 商业模式、 新生产方式和新产业生 态， 不断创新客户价值。

　　尤其是在智 能工厂的建设方面， 中国石化颇有心 得。 从 2003 年启动 MES 建设开始， 中国石化一直在摸索智能工厂的建设 和演进路线， 直到 2015 年智能工厂 1.0 诞生， 时隔一年又启动了智能工 厂 2.0 的建设， 2018 年智能工厂 2.0 进入推广阶段。 如今， 九江石化、 镇 海炼化、 茂名石化、 普光气田、 上海 石化等都成了国家智能制造的试点示 范， 生产得以优化， 工作效率大幅提 升， 经营成本进一步降低。 石化盈科 与华为签订战略合作协议， 共同打造 智能时代的 ProMACE 工业云平台。

　　归纳来说， 中国石化的智能工厂 建设拥有七大成果： 建立协同一体化 生产管控新模式， 形成网络化、 模型 化的生产操作新模式， 提升供应链协 同优化水平， 实现设备数字化管理、 预知性维修， 提高安全环境精细化管 理水平， 建设以集中集成为核心的智 能制造平台， 嵌入人工智能的智能硬 件在工业中得到应用。 无论是中石油的“梦想云”， 还 是中国石化的“石化智云”， 都是油 气行业数字化转型不断摸索、 创新的 结晶。 无论是从顶层设计， 还是技术 和解决方案创新， 或是不断深入的云 化实践来看， 油气行业正在进入数字 化转型的深水区， 他们的诸多做法和 实践都值得借鉴。

　　在全面推进数字 化、 网络化、 智能化转型的过程中， 中国石化将工业技术与新一代信息通 信技术充分结合， 支持全面感知、 协 同优化、 预测预警、 科学决策， 以 “智能制造” 和“商业新业态” 为主 攻方向， 形成产业竞争新优势， 为公 司持续健康发展提供新动力。