陈少军：以“远信模式”做最好的定形机

　　随着国家各项环保政策的密集出台，中国印染行业正在发生脱胎换骨般的蜕变。一批中小印染企业被关停退出历史舞台，也催化了产能向优质企业的集中，在此过程中，印染企业对于印染设备的需求也在悄然发生着转变，高端化已成为企业适应市场生存发展的标配。

　　其中，作为“染厂重器”的定形机尤其如此。从曾经国际品牌在中国定形机中高端市场的一统天下，到现在国产定形机不断崛起与之一较高下，表象的背后，折射的是中国纺织印染装备企业的奋起直追，承载的是一家以“做最好的定形机”为奋斗目标的纺机企业的使命与信念。

　　精准定位，瞄准中高端市场

　　热定形机作为纺织品染整加工过程中的重要设备，加工类型覆盖针织物、机织物、非织造布、产业用纺织品等多种类型的织物，应用领域广泛。旺盛的市场需求，也吸引了大量印染装备企业的纷纷涌入，致使市场竞争一度异常激烈，也使得原本就创新不足的国产定形机市场同质化现象更加严重。

　　在优胜劣汰机制引导下，国内定形机市场结构正在不断优化，特别是中高端定形机市场已经呈现出两方面的特征。一方面是市场对新设备的需求量不断提升；另一方面是下游企业的设备改造和升级给定形机市场带来了新的契机。为应对环保及节能压力，浙江、江苏、广东、福建等地区印染企业搬迁入园一直稳步推进，高附加值印染产品所需的定形工艺相对较为复杂，印染企业对于二次定形、三次定形的需求不断提升。“印染企业工厂搬迁，产品不断升级，原有设备多数已经不能满足生产需求，设备升级改造已成必然。”陈少军分析道。

　　经过缜密的市场调研，拥有着丰富的行业经验，陈少军在创业之初就瞄准中高端定形机市场。“时至今日，我们一直不偏不倚地坚持这一路线。远信工业始终瞄准定形机这细分领域，通过企业持续地创新，不断解决客户在生产中遇到的实际痛点，按照客户的需求去创新、改良，达到了如今能够在产量、能耗、品质都能与国际品牌一较高下的良好局面。”陈少军介绍道。

　　仅以节能降耗这一方面为例，陈少军分析说，当前的印染厂能源应用主要分为中压蒸汽和天然气两种，对于很多工业园区而言，天然气的使用更为广泛。按照单位能耗来计算，一般企业能够做到一吨布120~130m³ 已算优秀，而远信的目标远不止于此，对于节能降耗，我们永无止境。在降耗的同时，通过提升保温棉密度，以及纳米隔热材料涂层的运用，提升定形机保温材料的标准。“以实实在在的使用数据说话，客户们的口碑就是最好的广告。”陈少军说道。

　　站群山之巅，立巨人之肩。定位精准，匠心铸造。如今远信工业的业务板块规模已辐射山东、广东、江苏、福建等全国多个省市地区，并迈出国门远销海外，向全球树立“中国智造”的风采。

　　去德国建厂 只为提升产品品质

　　一直以来，陈少军坚信，只有做强产品研发，才能做优品牌形象。开发精益求精的产品，做好每一个细节是企业赢得市场的关键。为此，2016 年在德国设立德信机械制造公司，采用德国先进装备和加工理念生产远信定形机关键零部件。

　　“国产定形机与进口定形机的差距，主要体现在原材料、工艺等方面，但国内制造水平短时间内实现大幅度提高存在难度。当初出走德国，采用德国管理模式，遵照德国生产标准，工人、原材料、加工设备都采用本土化，零部件加工好后再送到国内组装，尽管采用这样的方式，每台定形机的成本要增加不少，但只要对客户有利的事情，不管多高成本，远信工业都要去做，只有为客户创造更多价值，才能得到客户的真正认可。”陈少军说道。正是对于细节极致的追求，让远信工业在设备关键配件性能上得以迅速提升，也由此为远信公司带来了诸多好评。

　　投入不计成本 创新永远在路上

　　有的企业把研发创新看作是付出和负担，陈少军则不然。尽管自创立至今，远信工业只做拉幅定形机这一类产品，但就是这样一种产品，远信工业却将其做出了多个类型，不断刷新人们对于定形机的认知。“就中国纺织业规模和转型升级的现状来说，纺企从增量转向质效的过程中，企业唯有确立自己的专长方有机会，这就使差别化、个性化生产成为很多企业的选择，印染行业也不例外。”丰富的行业历练使陈少军对于市场未来走势分析得非常透彻。

　　在陈少军的倡导下，远信工业的技术创新一直在围绕需求推进，从客户产品类别分析，到工艺流程研究，甚至包括客户未来发展的规划，通过这些信息的汇总和分析，寻找到关键技术点，并快速落实远信定形机到开发和应用中。“客户的个性化生产自然会形成多样化的市场需求，作为设备企业，如果能够准确把握并满足这些需求就一定能有出路。为此，我们将研发创新看作是对未来的投资，始终秉承着‘创新不打折扣，研发不计成本’的理念来投入。曾经对于定形机的研发，我们也曾处于借鉴模仿阶段，但随着中国纺织装备行业的不断崛起，越来越多的企业已经脱开仿制之路自主创新。”陈少军诚恳地说道。正是这种对于研发创新的舍得，也让远信工业在十年的创业路上，累计申请国家专利超百项，授权专利近百项，软件著作权10 余；创新的投入也让企业先后斩获了“国家重点小巨人企业”“国家重点高新技术扶持企业”“浙江省重点企业研究院”“浙江省级研发中心”“浙江省名牌产品”等多项荣誉。

　　据悉，远信工业最初每年在设备上的改进会有几十个地方，时至今日，远信工业在设备上每年会为用户提供适用性改进和提升多达几百个，创新技术已融入了远信服务于客户的每款产品上，让客户广泛受益。比如自动过滤网设备的研发应用，就使客户产能得到切实提升，能耗下降。陈少军表示，这些对于客户而言都是实实在在减成本，增效益，直接提升了用户的竞争力。因此，远信在用心进行每一次研发和创新，期待设备的效用持续被放大。

　　立足当前，着眼长远，2012 年，陈少军又先人一步，设立远信染整技术及装备研究院，旨在整体推进企业自主创新能力，跻身中国智造。企业立足人才创新，面向中高端市场，为客户提供专业的行业解决方案与优质服务，为客户持续创造可观价值。

　　近年来，在他的带领下，远信工业积极响应国家大力倡导建设的“两型”社会，着力推进智能制造与“互联网+”工业模式，通过开发染整设备资源节约、低碳减排相关技术，在智能化水平稳步提升下，成功实现能耗损失大幅降低，减少客户使用成本，也让企业拥有了更强的市场竞争力和品牌影响力。

　　印染机械的智能化，并不仅是机械设备朝着智能化方向发展，而是机械制造企业本身实现智能化方面。在提升定形机设备性能的同时，远信公司也正努力提升自身生产车间的自动化程度。在陈少军看来，当企业研发的设备的智能化水平达到一定程度时，需要全面改善自身的生产环境，及时提升该设备生产机械的智能化水平，这是一项必不可少的基础工作。

　　以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，坚持 “两化融合”策略，通过采用ERP 管理系统，推行企业 6S 管理模式，开启了新型工业化的征程。激光切割机、数控剪板机、自动折弯中心、自动焊接化设备等产业化设备，也为远信高品质的产品保驾护航。

　　历时五年，打造节能省工高效新利器

　　作为印染生产过程中的关键装备和应用最普遍的设备之一，定形机的性能直接影响到印染产品质量的好坏与能耗水平的高低。“十三五”期间，印染行业能源利用效率持续提高， 单位产品综合能耗下降15%，定形机的技术进步与迭代升级为此做出了很大贡献。

　　尽管取得了不错的战绩，但陈少军带领下的远信工业，超越自我的步伐却从未停歇。在陈少军的心中，如何更多的降低设备的人工成本、场地成本和能耗成本，是客户迫切的需求与痛点。为此，一场实现产业优化，推动国产定形机行业变革的跨时代产品已在几年前就在远信工业的高管、研发团队开始酝酿。

　　时至2019 年末，历时5 年多，拥有自主知识产权（发明专利）的全新产品——Y9000 系列双层热风拉幅定形机首次亮相上海纺机展。该产品一经亮相，便轰动全场。在随后一年多里，远信工业又在山东诸城、江苏江阴、广东汕头三地不同客户车间举行了Y9000 型双层热风拉幅定形机产品发布会上，每场活动现场都吸引了百余名来自全国各地的客户前来参观了解详情。

　　究竟这款产品拥有哪些魅力具有如此强大的市场号召力与吸引力，对于记者的提问，看着这款潜心打造的“明星产品”，陈少军颇为骄傲地介绍道，Y9000 系列双层热风拉幅定形机采用的是双层结构设计，垂直回转式链条，织物双层折返运行，具有占地面积小、热效率高、用工少等优点，同时具有很强的工艺适应性，适应多品类高档织物后整理的需求。“不久前曾有客户向我咨询，想采购8 台单层机，但如果采用Y9000 系列双层热风拉幅定形机，客户则只需仅采购6 台就可以完成 8 台单层机的产量，在省人省地的基础上，无论布面效果、手感、蓬松度，还是布料的左中右克重稳定性，布料色差的控制等，以往在单层定形机较难达到的效果在双层定形机中可以实现。”陈少军分析道。

　　当被记者问及与其他竞品对比，Y9000 双层拉幅定形机的突出特色时，陈少军说，相较于目前市场上的双层拉幅定形机只能应用于梭织物的后整理加工，我们的产品适应性更强，可广泛应用于针织物、梭织物等多种纺织品的后整理工序，且操作简单，维保更便捷。在节约能耗方面，汕头市喜达兴实业有限公司对已安装采用中压蒸汽加热方式的10 台双层拉幅定形机进行统计，每吨布耗汽量约为1.3 ～ 1.6 吨，采用天然气间接加热的方式，效果更显著，综合功效要提高15% ～ 20%。对中山新恒润在用的设备的产量、能耗进行了跟踪记录，每吨布耗气量在 100 立方米左右，节能效果显著。据江阴兴达印染反馈，与单层装备相比，该产品每吨用电节省10 度左右，下降了5% ～ 6%，节约天然气提高了综合能效。

　　面对如何做到真正的节能降耗时？陈少军解释道， Y9000 双层拉幅定形机采用垂直回转式链条，双层结构设计，风箱下层的热量可以传递到上层再利用，同时上下烘箱都采用双内置风道设计，降低了烘箱内的热能损耗，提升了设备的节能效果。此外，对于节省场地，陈少军举例道：常规单层10 箱定形机长度约50 米，而双层10 箱定形机可安装在高6 米的厂房里，所需的场地长度仅为31 米，由此推算，可节省约40% 占地。而在降低人工成本方面，常规单层定型机需要3 个人操作，而双层定形机2 个人就可以操作；对于多台双层定形机，通过合理布局，还有进一步的提升空间，同时可有效降低劳动强度。

　　此外，针对客户对于设备智能化、自动化方面的需求，Y9000 系列操作台采用触摸屏控制和PLC 可编程逻辑控制，能全自动地控制完成整个定形工艺；人机对话的中文操作版面能使操作人员轻松控制工艺流程，并且拥有功能强大的菜单系统，配有ERP 接口，工艺记忆储存功能，配套消防自动灭火系统、面料密度自动检测系统等能自动记录全部工艺参数以及储存工艺处方，从而减轻了操作工作负荷，而且还能确保各种不同的整理工序的重演性，从而降低生产成本，提高了生产效率。

　　“志存高远，脚踏实地。远信工业用脚踏实地的创新赢得了客户的喜爱和尊重。未来我们将积极响应中国制造2025 战略，紧抓市场走向，对未来发展蓝图谋篇布局。创远信品质，建远信品牌，未来我们将视品牌为生命，以创新为己任，以客户轻松享有高效产品为愿景，做高端染整装备行业的领跑者。”对于企业的未来战略，陈少军如此描述道。

关注读览天下微信， 100万篇深度好文， 等你来看……