最适合企业的才是最好的追求效率和性价比的平衡

　　自1995 年首次进入中国大陆市场以来，新麦机械（中国）有限公司（以下简称“新麦机械”）已经发展成为集烘焙设备与厨房设备的研发、生产、销售、售后为一体的生产综合性企业。如今，公司生产的设备产品得到国内外广大客户的认可和市场肯定。2010-2014 年，公司先后引入了三台百超公司的激光切割机。这三台设备也成为了公司在处理小批量多品种生产任务时不可多得的“利器”。

　　三台设备各取所需

　　走进新麦机械生产车间，经激光车间负责人华文斌介绍，激光设备所在的激光车间是公司薄板厂务部的一部分，车间的另外两块区域是电冲车间和备料车间。2010 年，公司采购了第一台百超公司的3000W 激光切割机，最大加工幅面是 3000mm×1500mm。这台激光切割机设备主要承接公司机器部、餐饮部的生产任务。

　　这台3000W 激光切割机主要切割1mm-3mm 厚度的板材，可切割铁板、不锈钢板和铝板等不同类型的板材。目前，车间匹配给设备的切割工件是不锈钢板，以430、304系列为主。

　　离这台设备不远处的是公司在2012 年引入的第二台激光切割机。这台设备的功率是4400W，最大加工幅面仍旧是 3000mm×1500mm，但切割厚度已经提高到4mm-20mm。

　　4400W 设备承接的是搅拌机的厚板部件，尤其是对机身有加强要求的机身板材。因此，这台设备也被生产车间匹配中厚板的切割任务。另外，对于一些零部件的精加工，这台激光切割机也是很好的选择。

　　第三台激光切割机是公司于2014 年引进的。这台百超激光切割机不再是功率的提升，而是切割速度的增强。之前公司购入的两台设备都是CO2 激光切割机，而第三台是光纤激光切割机。由于光纤激光器切割机的光电转化效率比CO2 激光切割机高出不少，因此切割板材的速度也提升了不少。

　　以切割1mm 不锈钢为例，两台CO2 激光切割机的极限切割速度是11m/min，而光纤激光切割机的最大切割速度可以达到25m/min，切割厚度是0.6mm-3mm。这台光纤激光切割机主要处理层炉、转炉的不锈钢板、表面装饰板的切割加工。这类板材的特点是表面要求高，生产量大，因此生产车间对应配置的也是切割效率最高的设备。

　　目前，在整个生产车间，除了3 台激光切割机外，还有数台剪床、普通冲床和数控冲床等设备。其中，3 台激光切割机可以完成公司100% 的板材种类处理并且日常处理车间 45% 的零件加工任务。根据待处理板材的要求，生产车间也会在普通冲床、数控冲床和激光切割机，做出最合适的加工选择。

　　据负责人回忆，2010 年在国内激光行业尤其是终端市场只有百超和通快两家公司。最后，公司选择了百超主要是因为性价比的缘故。但是，现在随着国内激光企业的发展，国产激光切割机已经可以和进口设备相竞争，为下游生产企业提供更多的选择。

　　最适合的才是最好的

　　尽管从现在看来，现在市面上很多激光切割机的性能早已超过了新麦机械的这三台设备，但在负责人看来，三台设备目前是最适合新麦机械生产的设备。经了解，新麦机械生产的产品特点是小批量多品种，因此自动化程度很高的生产线并不适合公司的实际需要。在大小生产任务里，同一批次的板材零件从几十到几百都有，有时候甚至是个位数。

　　在2010 年引入激光加工设备前，新麦机械对于有特定需求的加工件，采用的是外包的处理方式。一年成本算下来大约是1500 万元人民币，这即使在现在看来也是一笔不小的成本开销。负责人表示，新麦机械需要的不是最好的激光切割机，而是最适合企业生产的设备。当前，三台激光切割机的运行比已经达到了70%，即激光切割头的作业时间占设备开机时间的70%，这一数字放在激光加工行业来看也是非常高的。

　　负责人谈到，公司引进激光切割机对于车间来说是一件全新的设备，熟练操作这台设备需要长时间的经验积累。切割不同类型和厚度的板材需要用配置多大口径的割嘴，气压的设定，焦点位置的设定，遇到过烧的应对处理，这些都需要时间的积累。

　　他记得，第一年带队时用3-4个月才把这台设备摸索透彻，并且将日常作业进行“标准化”，将不同板材的处理方式以图片和数据的形式，保存进公司的数据库。之后又经过一年，该团队又将数据库信息进行更新替代，最终形成一套完整的生产方案体系。

　　与其他生产车间不一样，激光车间的三台激光切割机是 24 小时运行，除春节假期外，一般情况下不停工。为了确保按时完成生产任务，激光车间采取的方式是2 台CO2 激光切割机采取“3+3”模式，即白班3 人夜班3 人；光纤激光切割机则配置“2+2”的模式，即白班和夜班各2 人。

　　激光加工是未来的加工趋势

　　在一处已经加工完的零件旁，负责人对本刊记者谈到，部分加工零件的切割角度小于90°，成锐角形态。这种形态的切割要求对于数控冲床而言非常难处理，而且激光切割后的断面质量也是数控冲床无法达到的。

　　因此，激光切割能处理任意几何形状的零件，而且切割精度和质量都高于数控冲床。另外，对于像新麦机械这样类型的企业，使用激光切割处理小批量多品种零件非常方便，只需要预先设定好程序，剩下的就交给设备自行完成，一次成型无需反复作业。同时，激光切割机也省去了数控冲床制作模具的成本和更换模具的时间。另外，激光切割对板材厚度也没有很大的限制，这也是一个明显的优势。

　　在日常生产中，激光车间每天会印发一张当天的生产计划表。每天的生产任务，每条生产线上的完成时间和作业项目，在这张计划表上一目了然。这张计划表既能起到监督生产进度的作用，又能协调生产计划，一举两得。未来，新麦机械还将引入更多的激光加工设备，以应对更多的市场需求。

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