硬制造+ 软知识的进化之路

　　“21 世纪什么最值钱？人才！”电影《手机》中的这句台词至今仍然经典。企业、社会、国家都需要人才，但为什么需要人才？或者说，我们需要的是人才，还是人才的那些才能、智慧？答案显然是后者。

　　企业需要人才，本质上是希望将人才的能力智慧转化为企业的经营效益，但还不止于此。更加接近本质的答案或许是：将人才的能力智慧，转化为企业的能力与智慧。

　　对于家居企业来说，一个新的时代正在开启：从以往依靠充满不确定性的劳动力和技能经验，到依靠更加确定性的设备、软件和信息系统。

　　换言之，家具企业要从单纯的“硬制造”，向“硬制造+ 软知识”的双重能力进化。

　　何谓软知识？这里面可能有两个维度。

　　其一，软性的管理、运营能力

　　一个原本做设计的朋友创业，在西南地区开了一个家具厂。他惊讶的发现，这个行业的生产过程有太多的优化空间。为此他进行了深入的研究，最终能够做到在同样材料和工艺的情况下，产品出厂价比同行要低40%，而自己还有9% 左右的利润空间。

　　道理很简单，他把一件家具的生产过程步步拆解，发现有很多环节浪费了大量宝贵资源。于是，通过将高价值的生产环节与重复劳动且价值不高的部分，进行再次拆分，带来了人均产值的大幅提升。

　　其实，这样的精益生产做法在汽车等许多行业已经非常普遍。在所有标准化产品的高度竞争压力下，企业会想尽办法提高产能、降低成本。未来，家具企业也必然走向这样一条道路。

　　其二，软性知识经验的沉淀、转化和量化能力

　　在过往的文章中我们曾聚焦“打样师”这个群体，他们正是这个行业储存和应用知识经验最集中的表现，此外还有比如红木家具的造型、雕花等特殊技能群体。

　　其实不仅是这类经验技能型人才，家具企业内部还有许多依靠个人经验的环节。比如产品设计、人员培训等等，能否将人才的能力固化为一套可重复使用、持续升级的能力模型？对于大部分家具企业来说，依然是一个新的课题。

　　这方面我们应该向互联网企业学习，通过系统的方法和工具，将企业内部分散于不同部门、不同角色乃至流程的知识经验，沉淀总结为一套方法论，甚至做事的价值观。

　　当我们既有了“硬核”的制造能力，同时拥有一套镶嵌于企业内部的类似“神经系统”的软力量，相信家具行业不再被认为“传统落后”，一样可以“高大上”起来。

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