论焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

　　摘要：结合当前不锈钢焊接工艺技术的发展情况，从自身从事焊接工程经验出发，多角度分析了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响，并探讨了预防不锈钢焊接变形的焊接工艺优化措施，希望对于全面有效控制不锈钢焊接变形问题有所帮助。

　　随着工业生产领域中不锈钢产品的大量应用，焊接工艺则是不锈钢加工环节中常见方式。对于具体的焊接处理来说，如果不重视所产生的大量的热量控制，往往会造成构件变形的情况，这样不仅仅影响到构件的外形方面，还会造成其具体的应用性能受到影响。本文结合自身实践经验，重点探讨了焊接工艺对不锈钢焊接变形的原因，并在此基础上，提出有效的解决对策。

　　一、焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

　　（一） 焊接顺序

　　具体不锈钢焊接工艺实践中，应结合实际需求来落实好具体的焊接顺序问题。如果难以保障落实具体的正确顺序要求，则会造成焊接变形问题更加突出。结合焊接工艺的特点，特别是在分析焊接变形的实践中，焊接顺序是造成变形问题的重要因素。如果存在着不正确的焊接顺序，则会造成不锈钢构件的性能大打折扣，应力也会随之变化，存在着焊接变形问题。如果焊接顺序没有严格恪守规范标准，这种焊接变形问题就时而发生。所以，在具体的焊接环节中，一定要从实际出发优先焊接容易造成变形的部位。考虑到存在着比较长的焊缝情况，大都是选择分段焊接处理的方式。如果针对大型不锈钢构件的焊接处理问题，在不重视焊接顺序的情况下，应充分明确焊接变形问题前提下优化焊接顺序。

　　（二）焊接方法

　　考虑到项目中所涉及到的焊接方法，不锈钢材料则常用埋弧焊的方式。在具体的焊接实践中，借助于不同的焊接方法肯定会造成焊接变形问题不同的影响程度。比如，部分焊接方法会造成构件存在温度变化，在快速温度下降情况下会造成焊接变形问题。比如，在具体的电弧焊实践中，正是由于温度下降则意味着存在着横向收缩问题。在具体的电弧焊实践中，一定要从不锈钢材料的需求及功能入手，落实好焊接准确性的要求。同时，考虑到制造工艺的实际情况，保障焊接工艺的科学合理性，全面落实焊接材料的质量要求，有效控制存在着焊接变形问题。

　　（三）焊接参数

　　针对不锈钢焊接来说，为了有效控制焊接变形情况，还应全面加强焊接参数的控制。具体来说，最为重要的参数则是焊接电流和焊接电压。如果电流存在变化，会造成焊接温度快速上升，从而造成焊接质量大大下降；同样，参数不合理会造成不锈钢构建温度和实际温度存在着较大差异，也容易引发焊接变形的问题。

　　二、预防不锈钢焊接变形的焊接工艺优化措施

　　（一）焊接前的控制

　　在具体的焊接施工前，应重点落实不锈钢构件的需求及功能，从而明确有效的焊接工艺措施。在具体的实施过程中，这样就可以有效结合实际来进行预测可能存在的焊接变形问题，并提出有针对性的应对措施，落实好合理化的焊接顺序，做好各方面的焊接准备工作。同时，结合不锈钢焊接的变形情况，应保障全面落实好具体的控制措施方案，有效控制变形问题，结合预测请款来提出构件变形的合理化调整，借助有效措施来低效焊接后变形问题。从这个角度来看，应全面发挥出预拉伸法的优势，选择合适温度预热构件，旨在全面对于构件残余应力进行消除。一般来说，应保障落实温度满足200℃以上，有效控制残余应力。这种方式能获得预期效果。同时，刚性固定组装法也能起到很好的作用，避免造成焊接环节中的位置变化问题，从而有效控制焊接变形的情况。

　　（二）严格控制焊接过程

　　在具体的焊接环节中，应从实际需求出发来落实焊接参数，并优化焊接方法，落实具体的有效焊接顺序。在实践中，结合不锈钢焊接中随焊碾压法尽管应用比较少，但能起到一定的焊接变形预防作用。这种随焊跟踪激冷法能有效降低应力影响，有效控制焊接变形。借助于发挥出随焊两侧加热法的优势，能有效保障不同方向的均匀分布的应力情况，有效控制保障其在合理范围中，从而进一步控制焊接中的残余应力。考虑到不同焊接方法存在的差异性问题，我们应尽可能选择线性能量较低的焊接方案，并严格落实具体的焊接参数得以控制。具体操作实践环节中，可以结合实际需求来进行焊接组件的划分。在完成组焊的基础上，保障实现精准化的组件要求。充分考虑不通焊接方式的优选，能全面控制残余应力，控制焊接变形问题。

　　（三）焊后矫正

　　针对不锈钢完成焊接之后的变形问题，在具体的针对性矫正过程中应予以足够重视。比如，对于存在局部的温度变化影响下，完成焊接的基础上，应进行加热局部变形位置，旨在有效满足其压缩的情况，改善变形状态。一般来说，借助于较为便捷化的火焰加热方式，能起到一定的矫正作用。同时，还可以采用整体性加热的方式来满足预期的矫正处理目标。这种方式能有效保障构件得到全面加热，在满足温度的基础上，可以有效实现构件锻造的要求。在此环节中，如果考虑到不锈钢构建体型过大，这样就会存在着较为明显的焊接变形问题，往往难以有效矫正处理。同时，在开展矫正处理的环节中，还意味着不锈钢构件质量容易受到影响。所以，为了全面满足预期的质量要求，尽可能保障焊接的高质量，全面降低不锈钢焊件矫正的工作量。

　　（四）退火消除焊接变形法

　　通过上述分析，为了有效控制焊接变形问题，应全面重视如何有效处理焊接残余应力。一般可以借助于退火消除的方式来进行处理变形问题。在参考预测结果的基础上，选择相反焊接变形的待焊件进行点焊处理，完成之后方可以开展连接处理。借助于这样的操作方式，能有效处理相应的焊接变形问题，但依然存在着残余应力的情况。在没有约束的影响下还会存在着焊接变形。对于构件放置退火炉，保障实现火炉温度与室内温度相同的状态，旨在有效消除残余应力，保障能解决焊接变形问题。这种方法应全面考虑到构件的强度以及结构组织，并能保障退火温度严格控制，全面激发不锈钢物理性能来尽可能消除残余应力。

　　结语

　　由此可见，为了全面有效控制不锈钢焊接变形问题，我们在进行不锈钢构件焊接的实践过程中，应从焊接顺序、焊接方法等因素入手，保障焊接工艺的适用性、科学性，并从细节出发来重视焊接前和焊接过程的质量控制，避免造成存在着不合理的焊接顺序，全面有针对性地提升焊接质量。

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