走进新晋“灯塔工厂”纬创集团，探索数字化转型成功的背后

　　“灯塔工厂”项目由世界经济论坛与麦肯锡合作开展，旨在遴选出在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，堪为全球表率的领先企业。截至目前，全球范围内共有90座工厂获此殊荣。在全球灯塔网络新晋的成员中，纬创集团昆山工厂位列其中。

　　纬创集团昆山工厂是较早推行智能工厂建设的制造业企业。得益于数字化转型，纬创集团昆山工厂生产流程持续优化，存货降低20%、库房面积减少40%、物流效率增加60%、设备稼动率提升20%、能耗降低50%、ODM用工降低75%；单个产品能耗从3.3千瓦时下降到了0.47千瓦时左右。“我们将借助人工智能、大数据、云平台、工业物联网技术，把数字转型从生产制造扩大到事务流程，延伸至供应链、设计端与客户端，希望为更多企业提供数字化、智能化解决方案。”纬创智能全球制造总经理周泓任表示。

　　“纬创（中国昆山）为应对‘多品种、小批量’的经营挑战，利用人工智能、物联网和柔性自动化技术，在生产、物流和供应商管理等环节提高员工、资产和能源效率，将生产成本降低了26%，同时将能源消耗减少了49%。”这是世界经济论坛对纬创的公开评价。本期，让我们走进这家“灯塔工厂”，看看其得到了世界范围内肯定的数字化转型有何奥秘。

　　工业4.0，探索数智化转型

　　纬创是全球最大的ODM专业代工公司之一，致力于生产ICT产品（信息通讯技术产品），总部位于中国台湾，其分部和运营点遍及亚洲、欧洲及北美洲。纬创拥有雄厚的技术基础和丰富的产品研发经验，为客户提供创新性信息及通讯产品相关的设计、制造、服务和系统，助力客户在全球市场上获得先机。

　　纬创庞大的业务生产体系内部蕴含了复杂的物流场景，覆盖了原料到货、原料仓储、原料上线、半成品下线、半成品入库、半成品上线、成品入库、成品发货等内物流流通环节。为适应“多品种、小批量”的需求，着眼工业4.0转型目标，纬创需建立柔性化生产模式。劳动密集型的传统生产模式面临挑战，同时管理压力加剧。

　　为此，纬创于2016年对海康机器人AMR产品进行了充分的实地考察，最终决定在昆山工厂见证了首批AMR员工的“上岗”，至今稳定运行6年，仍奋战前线。作为纬创资通工业4.0的子项目，国内首个落地的制造业AMR货到人项目，纬创昆山工厂于2016年底，投入潜伏AMR，配合海康机器人自主研发的机器人控制系统RCS-2000和智能仓储管理系统iWMS-1000，应用于PCBA半成品下线、入库、仓储等业务场景，实现了全流程的智能化标准作业，项目成效远超预期，次年在纬创成都工厂、重庆工厂成功实现复制应用。

　　2016年之后，随着海康机器人智慧内物流解决方案在纬创全球各工厂多场景的导入和推广，目前已累计投入潜伏、叉取、CTU（货箱到人）等多类型AMR百余台，实现降本增效、可持续化发展的目的，全面构建智能化、自动化的智慧工厂。

　　2020年初，纬创昆山工厂再度投入海康机器人潜伏AMR替换旧款磁条AGV，支持PCBA产线智能送料、AMR跨楼层资源回收等功能，实现有效空间内高效灵活的自动备料上线。

　　打造全球化智慧工厂

　　海康机器人和纬创的合作，除了昆山的AMR货到人项目，还有重庆工厂码头叉取AMR项目、成都工厂成品仓引入潜伏AMR、中山智慧立体关灯库房以及纬创海外新建工厂持续深化移动机器人系统的智能化应用等。

　　2019年底，针对原料仓栈板规格不一、形态多样的场景，纬创重庆工厂引入海康机器人叉取AMR，与RGV集装箱对接，实现原材料跨厂房自动化无人转运。

　　继原材料、半成品通过海康机器人智慧物流设备实现物料自动化转运后，依旧实行人工模式的成都工厂成品下线场景亟待升级。2021年，纬创成都工厂在成品下线环节投入潜伏AMR，对接机械臂生产系统，实现成品台车自动下线转运。

　　纬创中山工厂WZS3 M2智慧立体关灯库房构建于2021年，占地近4000m²，1818个储位，基于关灯环境，引入海康机器人叉取AMR，实现原料“收、发、存、帐”一条龙智慧管理。2016年起，海康机器人与纬创联手打造全球化智慧工厂，中山智慧立体关灯库房的启用，标志着双方合作新阶段的开启，通过海康机器人智慧内物流解决方案进一步助力纬创实现智能化、数智化转型。

　　通过移动机器人系统，纬创国内各工厂实现了不同程度的智能化、自动化升级，然而海康机器人和纬创的合作不止于此。2020年纬创海外新建工厂在复制国内现有的成功案例基础上，双方继续深化海康机器人智慧内物流解决方案在新建工厂的智能建设应用，已实现了多项业务流程的优化和革新：

　　•移载机器人实现PCBA产线线头PCB板自动化物料输送

　　•叉齿式CTU配合产线机台实现空满TRAY盘物料自动交换

　　•料箱式CTU货箱到人机器人实现PCBA产线SMT物料自动补给

　　为工厂精益生产提供保障

　　面世至今，海康机器人已取得潜伏及叉取机器人整机CE认证，以及控制器、充电桩、雷达等多项功能安全认证。凭借海康机器人可靠的产品品质和服务，双方自2016年起持续合作，设备运行稳定，为纬创全球工厂的精益生产、交付提供了有力保障。

　　物流环节降本增效。移动机器人完成物料的自动化运输，将人工从繁复的作业中解放出来，把更多的精力投入更具价值的研发工作中，整体运营成本降低26%；同时大大降低工人的工作强度，提高仓库拣选与配送效率。

　　打通信息流，消除信息孤岛。RCS-2000、iWMS-1000与纬创SFCS系统、梯控PLC系统、WMS系统无缝对接，打通上下游业务信息流，实现了生产与物流管理的系统化、一体化、透明化和智能化，消除信息孤岛。

　　提升生产管理水平。移动机器人AMR“货到人”模式，解决仓储人员管理痛点，实现物流人员半小时培训上岗。半成品仓库通过AMR完成了货到人模式的自动出入库，可实现无灯作业，大大降低了能耗。

　　优化工作环境。具备灵活部署、高柔性的移动机器人AMR替换旧款磁条AGV及大规模的人员搬运作业，让产线布局更灵活、部署更便捷，从而大大优化了现场工作环境，同时提升了生产柔性化、智能化水平。

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