浅析电气与控制设备在风电机组的检修策略

　　摘要：在新能源产业的发展中，风能产业是新能源产业的一个重要组成部分，它对整个产业的发展起到了至关重要的作用。风力发电系统的正常运行对其发电能力有很大的影响，所以，要利用相应的风力发电装置，输出高品质的电能，促进风力发电产业的健康发展，就必须不断加强风电机组电气与控制设备的检修工作；及时发现故障，确保风力发电设备的长期、稳定运行，提高全系统的运行效率。

　　引言

　　在整个风电场的发展中，风力发电系统的运行状态直接关系到整个风电场的发展，所以要实现风电产业的长远稳定发展，就需要对风力发电系统进行全面的监控。而电力和控制设备也是非常关键的，这就要求他们能够分析风电机组的电力和控制系统的故障，并根据这些故障提供相应的维修方案，以便对风电机组的电力系统进行定期的维护，对风力发电机组进行维修保养，提高其使用寿命，确保其正常运行，减少一系列故障。

　　一、风电机组的发展

　　随着国家加大对新能源产业的支持，风电产业迎来了一个巨大的发展机会，这就导致了风电机组的使用频率在不断增加，从而推动了风电机组设备的优化与更新；风力发电系统的运行效率有了很大提高，为整个工业创造了巨大的经济利益。由于国内的风力发电设备研发周期比较短，因此国内的风电机组设备总体质量保证期为2-5年，在这个期间，需要进行一定的维修和维护；但是，由于国内的风力发电产业发展的时间比较短，对风力发电的寿命也有一定的限制，所以国内的专业风电机组维修人员并不多；在风电机组的维修工作中，缺少专业人员，很容易出现一些问题。

　　同时，公司也在积极地引进相关的专业技术人员，从事风力发电设备的维修和维修，但由于工作岗位相对稀少，不能在实际运行中积累足够的维修经验；因此，它的总体维修质量和维修效率都会受到影响。在这样的情况下，为了促进风电产业的发展，必须要对风电场的电气和控制系统进行全面的维修。为了让相关人员在了解了相应的风电场设备的工作原理之后，可以进行更规范的检修，提高其整体的检修质量。

　　二、风电机组电气控制设备检修测思路

　　按行业标准，按100 kW或更大功率、1000 kW或更大功率的定/变桨卧轴风电机组组成，并在电网运行时，应遵守DL796-2001 《风电设备安全规范》；DL/T666-1999操作规程；DL/T7797-2001（DL/T7797-2001）.

　　首先，要确保所有的维修工作都是安全的。施工方案要遵循“预防为主，计划维修”的原则，在完整的原始设备资料的基础上，结合生产企业的指导，因地制宜地制订维修政策。对于重点设备、大型设备，特别是特殊设备，必须坚持“小修、中修、大修”的原则。减少材料和经费的浪费，减少人员的损失。

　　其次，维护工作要严格按照计划进行，不能随意取消或增加项目的缺陷，也不能无缘无故地拖延，从而影响到正常的生产。所有参加维修的人员，不管是 A还是 B，都要遵守“质量第一”的原则，严格遵守有关的规章制度。因特殊情况需要改变（如极端天气、生产任务、紧急事件）；安全问题），需事先向上级领导汇报，由协调后制订更改方案。

　　重新维修工应具有相应的操作技术，并持有相应的证书。对风力发电系统的设备结构和运行情况有一定的了解；设备的装配工艺、工艺和质量标准，以及设备的安装和维修；监理和质量管理人员必须具有良好的安全施工技术，电气和自动化方面的知识.能看懂图纸，能画出简单的零件和工艺图。所有工作人员都要积极配合，确保“应修必修、修必修好”的效果，确保检修后的设施和设备能在使用中保持良好的运行。

　　维护基本管理必须遵循下列原则：

　　（1）做好各项基础数据的搜集和整理，并建立完善的技术数据（包括：初始、变更、维保、验收）。设档案馆保存设备和项目的原始文件（除了票据和合同）。实行专人管理，严格按照保密制度，按照规定的权限进行借阅、查阅。

　　（2）对检修工具、工具、仪器进行定期的保养、管理，加强对公用设施、仪器的维修、保养，以防损坏、丢失。鼓励和奖励小的改造，推动相关的维修设备和工具的开发和改善。

　　（3）负责材料和备品的管理。及时回收，防止浪费。

　　（4）严格遵守设备维护费用（除外部修理外）的规定。

　　（5）建立和完善技术监督体系，强化技术监察人员的培训，对有关的证书和证书进行定期审查。

　　（6）严格实行分批验收，维修期为半年、一年、三年；对五年内的设备设施进行分级、分批的维修，并在各基层班组和部门的配合下对监理人员进行合理的质量监控和管理。

　　三、风电机组电气控制设备的检修策略

　　控制系统是风力发电设备的关键部件，是控制设备和控制设备的核心，是风力发电的可靠保证。在风力发电系统中，PLC助剂、模拟输入、数字输入、通信模块等都是常用的模块。通信协议是实现 PLC主机之间各种指令和信息的传递的一个重要条件，也是使各个装置在需要的条件下工作。风力发电机通常也包含一个安全链回路，这个模块可以利用反馈回路将所有的节点连接起来，保证设备的安全。当一个连接环被切断时，这个部件就会变成一个短路，从而达到了防止意外的目的。因此，安全链回路对于提高风力发电设备的安全性具有非常重要的意义。在实际应用中，逻辑与是整个系统中各节点之间的重要联系，只有在各逻辑量为1时，整个系统才能保持稳定。安全链条在监测振动、变桨、偏航等领域具有广泛的应用。

　　PLC故障检测：PLC是风力发电系统的核心技术，在实际运行中具有很高的实用价值。因此，在实践中，常常要从 PLC的技术着手。技术人员必须对软件的应用进行验证，并明确其运行接口的正确性，以便对该设备的运行状况有更清晰的认识。接着，通过对 PLC工作状况的观察，对 PLC的外壳进行有效的感应，确定装置的工作是否存在发热现象。

　　通讯故障检查：在PLC检查后，开始检查风电机组的通讯功能。如果风电机组包括安全链在内的所有设备状态的信号都无法检测到，则说明控制系统通讯有问题。对通讯模块的检查，主要内容有通讯模块的电源供电模块接头接线、设置波特率等。同时还应该检查通讯地址、通讯信号强度等。

　　安全链失效检测：在通信功能恢复后，必须对链回路进行检查。若主设备不工作，可能是因为安全链回路未关闭。在检测安全链回路时，必须对软件运行状态、模块是否有损伤进行分析。在进行后续检查时，安全链回路的检测是非常必要的。在排除了软件和硬件的问题后，要根据线路图上的线路原理，对线路的安全性进行分析，并对故障的成因进行详细的分析。在安全链路信号的传递中，出现了一些不正常的情况。根据电路的安全性，首先要区分出故障的根源，比如：出现严重的纽缆状态、机场振动超限，其本质是设备的工作状态已经达到了安全警告的限度，可以关闭安全链回路，使状态恢复正常；这样就可以对分析的错误进行检验。

　　系统的故障检修：风力发电系统的系统主要由变桨系统、偏航系统和液压系统组成；冷却系统，润滑系统，在检查这些系统时，必须严格按照线路图的要求进行。电力回路检测分为两大类，即控制回路和动力回路。该控制器可以检测设备的电流、电压、温度等信号，并将其转换为电压信号，使 PLC可以对设备的工作状况进行检测。在检测传感元件时，应着重对电流传感分压电阻器的品质进行分析，确保有关电阻器的安装状况正常。

　　结语

　　随着国家的发展，人们越来越重视环保的重要性，对环保的要求也越来越高，环保工作也越来越多，对绿色能源的开发和利用也越来越多。随着国家对新的绿色能源的支持逐步加大，新的绿色能源产业将迎来更多的发展机会。风力发电在整个风电场的发展中起着举足轻重的作用，它直接关系到风能的开发和利用效率，因此，必须加强对风力发电系统的电力和控制系统的维护。所以，必须对风力发电的运行情况进行分析，并根据这些信息对风电机组的电气控制系统进行检修，提高整个系统的维修效率，确保风电机组的安全运行。

　　参考文献：

　　[1]汪海成.电气和控制设备在风电机组的检修分析[J].电子测试，2018（13）：116-117.

　　[2]张军治.浅析电气与控制设备在风电机组的检修策略[J].南方农机，2019，47（09）：87+91.

关注读览天下微信， 100万篇深度好文， 等你来看……