工程建设中混凝土浇筑质量浅析

　　摘要：混凝土浇筑方法是建筑工程中非常重要的组成部分，对提高工程质量和效果具有重要意义和影响。一般情况下，在施工阶段有效整合混凝土施工技术，可以保证施工项目的稳定性。因此，为了更合理有效地应用混凝土浇筑施工技术，施工人员在工作中应做好相应的准备工作，合理选择整体浇筑和分层浇筑，然后采取一系列的方法，保证施工计划有序执行，使混凝土浇筑工作水平全面提升。

　　一、质量影响因素

　　1.运输

　　混凝土离析对混凝土质量是十分有害的，为了不产生离析现象，保证浇筑时坍落度符合要求，并在混凝土初凝前有充足时间进行浇筑和振捣，必须控制混凝土运输距离和时间。如若混凝土已经出现了离析，必须在浇筑前进行二次搅拌。在混凝土材料配比及浇筑温度都合适的情况下，运输作为关键环节，必须提前考察并制定最合理的运输路线，选择合适的运输车辆和工具，掌控好运输时间和距离。运输的路线应根据当地混凝土供应商实际地点和项目地点，综合考虑当地空气污染情况和环保管制要求，道路准许运输时间等情况。将一些影响混凝土供应和运输的因素考虑进去，以免影响混凝土的浇筑和质量要求。当工程建设需要的混凝土量很大，一条供应路线难以满足时，可以增加一条备用路线共同承担浇筑任务，以免在浇筑时无法满足供料而产生大量的施工缝，影响结构的整体性和安全性。在温度较高或较低的季节运输时，应采取降温或保温的措施。

　　2.材料

　　混凝土是由水泥、砂、粗骨料、水、外加剂、掺合料等经过设计计算配比而形成的一种混合材料。每种材料的性能指标和用量偏差都会影响混凝土的性能和质量。水泥作为混凝土的核心材料，其标号的选择直接影响混凝土的性能和强度，水泥用量也是混凝土质量控制的一个关键性指标。钢筋混凝土结构中，混凝土中各种组成材料及用于搅拌混凝土的水中氯离子含量不宜超过规定值，氯离子对钢筋有侵蚀作用，会影响整个混凝土构件的质量。砂中含泥量、引起混凝土体积稳定性异常的杂质、细度模数等都会影响混凝土的质量。山砂在作为细集料用于重要的结构构件时，必须通过坚固性试验和活碱性试验。机制砂作为细集料使用时，其有害杂质、颗粒形状、粉尘含量及砂的表面特征、坚固性、含水状态都必须满足使用要求。我们常用的粗骨料有碎石和卵石，粗骨料除了同样满足细集料要求的同时，还必须具备相应的强度，其抗压强度和压碎指标必须满足试验要求。外加剂是根据功能需求及当时的实际情况而添加的材料，其对混凝土的性能影响也是至关重要的。

　　3.浇捣

　　混凝土浇捣过程直接影响到混凝土质量。首先应对现场管理人员及一线操作工人进行技术交底，对需要控制的难点、重点进行详细的讲解，选择有责任心、技术娴熟的管理人员及浇捣操作工人。混凝土从吊斗口下落高度不得超过2m，当高度超过2m时，必须采用串桶或溜管进行控制。浇筑前必须对模板进行全面的检查，采取湿润的措施，模板的平整度应符合要求，浇筑前应清理模板上的杂物以免影响混凝土的外观成型质量。对体积较大或者高度较高的构件，以混凝土初凝时间为界限，应分层、分段进行浇筑。根据结构特点及构件形式，合理选择浇筑顺序和方向，必须根据现场实际情况选择合理的振捣工具，振捣的半径及插入深度应符合相应要求。

　　二、建筑工程混凝土浇筑施工质量控制措施

　　1.加强原材料质量控制力度

　　1.1原材料选材

　　原材料是保证混凝土浇筑工作的前提，因此在工程建设正式开始之前技术人员应该按照工程设计图纸的需求进行原材料的选择，通过统计市面上经常使用的原材料类型和原材料种类进行适当的选择，同时在选择水泥、砂石和外加剂原材料的过程中，要按照一定的配比合理控制选材数量，避免后期在使用过程中出现原材料大量浪费现象。

　　1.2材料入场检测

　　在原材料进入施工现场的过程当中，要做好原材料的检测工作。管理人员通过统计原材料和相关报告与正式文件进行核对检查进入现场的原材料是否符合工程建设标准，如果符合工程建设标准，就要对原材料进行抽样检测，在以上两个条件都符合的情况下，可以将材料进行运输入场管理。

　　2.混凝土试拌

　　为了能够全面提高混凝土的搅拌质量，保障后期混凝土的浇筑效果，在对混凝土正式搅拌工作开始之前，先对混凝土进行试拌。通过合理控制混凝土材料的加入量，将试拌结束之后的混凝土送入实验室进行检测，检测是否符合工程建设标准，如果符合，可开启后续混凝土的正式搅拌工作。

　　3.做好模板工程技术管理

　　在整个建筑工程全面开展过程当中，施工建设模板与混凝土的浇筑有直接的联系。如果混凝土的模板建设质量不符合要求，那么后期浇筑工作就难以全面开展。因此在混凝土模板施工建设过程当中，要按照施工建设图纸合理控制模板数量和模板位置，避免模板出现缝隙过大的情况影响。后期浇筑工作的全面开展，导致后期在浇筑时出现漏浆的现象。

　　4.混凝土振捣

　　在混凝土振捣工作开展过程当中，施工人员可按照施工建设现场的具体情况，采取相应的振捣技术和振捣设备，同时还要合理的控制振捣速度和振捣时间，避免振捣速度过快或者过慢，影响混凝土的浇筑质量。通常情况下，在振捣工作开展时，要按照快插慢拔的施工原则。

　　5.混凝土养护

　　在混凝土施工结束之后要做好混凝土的养护工作，避免混凝土在后期使用过程中出现裂缝的现象。在对混凝土养护工作开展过程中，首先要保证混凝土的温度，避免混凝土内部和外部温度的差值较大，可按照季节的变化采取相应的养护措施。比如在夏季对混凝土养护时，可以在混凝土外表面覆盖一层薄膜，定期对混凝土外表面进行洒水的方法进行处理。

　　结束语

　　工程项目的建设是长期的，在建设过程中存在许多影响施工质量的不确定因素。具体来说，混凝土浇筑过程取决于建筑材料、施工工艺和施工现场环境。在技术管理过程中，如果不加强管理，质量就会降低。面对这些不利因素，在混凝土浇筑过程中，有必要规范整个技术设计，规范施工过程，加强施工质量管理，建立合理的质量管理体系，确保混凝土浇筑顺利完成。

　　参考文献：

　　[1]董佳佳.建筑工程混凝土施工质量控制措施分析[ J ] .建材与装饰，2020（01）.

　　[2]刁广浩.建筑工程混凝土施工技术与质量控制措施[J ] .住宅与房地产，2019（05）.

关注读览天下微信， 100万篇深度好文， 等你来看……