故障预防和检修技术在电气自动化设备的应用分析

　　李盛欢 马俊利

　　云南开远一行电力有限责任公司 云南开远 661600

　　摘要：随着科技的进步，电气自动化技术已经日趋成熟，电气自动化技术已经被越来越多地运用于电气行业的各个方面。特别是最近几年，电气自动化技术的应用已经达到了一个新的水平，并且为各种领域的自动化和智能化发展提供了重要的技术支持。但是，由于各种原因，电气系统中的电控设备极易发生故障，严重时将导致生产的停机和安全事故，其后果是无法估计的。为了能够有效地防止这种现象的出现，保证电气自动化设备的正常运转，本文就其故障预防和维修技术展开了分析，从而为科学、合理地使用电气自动化设备提供一些借鉴。

　　关键词：电气自动化设备；常见故障；检测方法

　　当前，电气自动化已成为人们日常生活和生产的主要组成部分，电气自动化技术的推广离不开电气自动化装备的支持。所以，必须保证电控设备的正常运转，才能保证电控设备的使用效果。以此为基础，在电气自动化技术的具体应用过程中，技术人员必须要对这类设备的故障进行防范和维修，采用科学、合理的技术措施来保证它的安全、稳定，从而达到电气自动化技术的良好应用。

　　1.电气自动化设备常见故障

　　电气自动设备一般具备自动控制、实时监测、测量和保护等四项功能。电气自动化设备的工作原理是：供电回路，控制回路，信号回路，保护回路。不同的设备，它们的内部结构和部件的使用情况都有差异。而且，自动化设备并非是一种一次性的设备，它需要很长的一段时间才能投入使用，它也是公司发展电气工程及其自动化行业的一种投资。但是，随着时间的流逝，设备的使用次数、操作方式等都会引起设备的老化，在运行的过程中就会出现各种各样的问题，具体有：①因为电路的老化或者是电气供应的不足而引起的线路故障。②由于控制系统的信号出现故障或运行出现故障而导致的程序出现故障；③由于外部原因造成的停电或带电故障，如停电、跳闸等；无论哪一种情况发生故障，都将给企业带来巨大的经济损失。在装备的服役过程中，装备会有一个退化的时期，在这个时期，如果可以关注并对装备进行简单的检查，对装备的工作状况和参数进行判断，然后经过精确的诊断，就可以对装备的剩余寿命进行预估，并采取有针对性的维护和维修措施，从而将装备的使用寿命延长。

　　2.防止电控设备故障的对策

　　在进行自动化设备的故障预防工作时，要有计划地进行，具体的措施包括：1）对外界环境对电控设备正常运转的影响进行适当的调节。其中，要注意设备的散热、电流状态，以及操作方式的标准化等，还要避免停电等客观因素对设备运行造成不良的影响。2）装备等级化维修。按照使用周期，设计原则，内部结构等因素对电控设备进行维修[1]。把电气自动化设备划分成各种维修级别，设定出与之对应的维修周期和维修部位，对环境影响的因素进行综合考量，尽可能地将其分类做到全面、精细，并安排有关人员将其落实。此外，还要保证维修人员的基本素质，具备良好的设备维修经验和方法，要对每一台机器的运行原理进行全面的理解，并从其所呈现的故障方式进行分析，并给出相应的对策。所以，对设备检修与维修人员也要进行分类管理，通过对他们进行合适的培训，可以让检修人员持续地提高自己的综合素质。在实际工作中，要以不同的检修人员对设备的了解情况和自己的技术水平之间的差异为依据，来进行科学合理的检修工作，对设备进行分级检测，进而提高整个设备的检修能力。要使自动设备在一个良好的工作环境下正常运转，就必须对其进行科学的管理。3）设施的维修保养。由于电控设备的特点和使用条件的不同，其故障发生的概率和原因也各不相同。每个设备都要制定出与之相对应的维修计划和方案，以设备维修的数据为依据，对设备的使用率、故障率和寿命问题进行总结，进而决定出适合的维修方法。针对设备自身散热、抗电磁等问题，也要制定出相应的措施，以保证设备在一个良好的工作环境中工作，并以设备使用时常为依据，对设备零件进行检查，防止设备出现零件过度磨损。4）对精密仪表进行专项检查。在进行操作的过程中，电气自动化设备难免会出现一些故障，所以，要及时地准备好与之相对应的备用配件、检测仪器，维修工具等。特别是对精密设备仪器，更需要建立专项应急预案，以确保在设备发生故障的时候，不会造成太大的损失。在精密仪表中，必须要对其工作环境等各种参数进行严格的检测和控制，以确保设备有一个良好的工作环境，尽量避免因为干燥、潮湿、灰尘等环境因素而导致的电气自动化设备的故障。

　　3.加强对电控设备的维修检测

　　3.1 特定条件试验法

　　特定条件试验法指的是将设备在特定的条件下进行操作并对其进行检测，该测试方法通常被用于精密仪表出厂的无故障测试，以保证其可以有精确的数据作为检测的依据，进而可以判断出设备的无故障操作时间[2]。这种试验方法耗时长，试验过程中要求有一个特定的试验条件，试验对象是一个固定的试验对象，比较复杂，适合于高级的电气自动化设备。特定条件试验法又被业界称作“烤机”，即在“烤机”过程中，由特定条件试验法所检测到的设备的故障现象，都是随着拷机时间的推进所检测出来的。在使用特定条件试验法的前提下，对电气自动化控制设备的早期故障现象进行确定，然后再采取行之有效的措施，对其进行优化和改进，这样就能够有效地提升电气自动规划化控制设备的可靠性。

　　3.2 现场测试法

　　现场测试指的是在设备运行现场环境下，对电气自动化设备的运行与性能进行测试。它的优点是，测试环境更真实，所能获得的测试数据也更真实和全面。因为电气自动化设备需要进行可靠性研究的数量较少，所以不会有高的成本费用的投资，并且，电气自动化设备能够始终保持其工作状态。根据现场试验的方式，可分为联机试验、停机试验和离机试验。在三种方法中，后两种方法相对来说比较简便，而且所需的试验费用也比较低。但是，为了提高对电气自动化设备进行检测的准确性，还应该在设备处于正常运转的情况下，所以，对于比较复杂的电气系统，可以选择在线检测的方法，以便对设备的故障进行及时的定位。

　　3.3.实验室测试法

　　实验室测试法是一种比较常见的设备可靠性模拟测试方法，它遵循设备测试规定与技术规程，对电气自动化设备的使用条件进行模拟，人工制造出与设备使用环境及使用条件最接近的环境，对设备的使用数据进行测试，并收集统计时间与故障数据等信息，从而确定电气自动化设备的可靠性指标。通过这种方法，对试验条件和试验环境的把握和控制变得更容易，可以获得高品质的试验和试验数据，从而可以实现试验结果的重现和试验过程的重复[3]。但是，与此同时，使用这种方法，也会造成测试成本的增加，在实验环境和实验条件方面，会有较多的限制因素，所选择的试品数量比较多，还会受到设备生产批次和成本投入的影响。所以，在实际的电气自动化设备测试中，比较适合使用生产批量较大、成本投入较高的设备。

　　4.结束语

　　总之，电气自动化设备出现故障，会对设备的经济性能产生很大的影响，因此，公司必须对设备进行科学的管理与维护，采取行之有效的措施，防止设备出现故障，并利用先进的技术，对设备进行维修，以减少设备出现故障的概率，使设备的使用寿命更长，从而提升设备的经济效益与稳定性。

　　参考文献：

　　[1]陈峰.故障预防和检修技术在电气自动化控制设备的应用[J].中国井矿盐，2022，53（03）：27-28.

　　[2]李红叶，时振堂，张洪阳，王鹏凯.电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].技术与市场，2022，29（01）：90-91.

　　[3]郭川.电气自动化控制设备故障预防与检修技术的应用研究[J].冶金管理，2021（15）：45-46.

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