立达Autoconer X6：高速智能物流带来高产量

　　文｜本刊记者 盖佳

　　涤纶缝纫线用于缝合各种服装材料，具有实用与装饰双重功能。缝纫线质量的好坏，不仅影响缝纫效果及加工成本，也影响成品外观质量。想要获得卓越的缝纫线品质，纱线强力是关键。以40s纱为例，单纱强力不低于500cN，合股后不低于950cN。其次，市场对缝纫线的IPI、热收缩率、毛羽等方面的要求也越来越高。同质化的产品竞争激烈，挑战纱厂的利润空间。

　　江西万达美纺织科技股份有限公司位于江西省新余市经济开发区，是一家纺纱和制线的生产厂家。万达美既要确保纱线质量，又要控制生产成本，因此投资了先进的纺纱设备，包括立达络筒机Autoconer X6。万达美主要生产12s/3, 20s/2, 20s/3, 20s/4, 40s/2, 50s/2, 60s/2等涤纶缝纫线，产品质量稳定，强力高，条干均匀，色泽好。

　　为了应对质量和加工成本的挑战，万达美在关键工序上选择了72锭托盘型自动络筒机Autoconer X6。Autoconer X6物流系统智能灵活，相邻的络纱单元会释放管纱给缺料的单锭，避免相邻单锭络纱中断，使生产持续进行，保证了产量。络筒工序最终产品的两个最重要的指标是接头和筒纱质量。经过多年持续不断的优化和改进，络筒机Autoconer X6捻接简单可靠：捻接剪刀距离一键设定，设定工作可在工厂预先完成，喂纱手臂的零位自动校准。锭与锭之间的捻接差异小，接头质量稳定，一致性高，接头后的纱线强力高。得益于久经考验的Autotense FX自动张力调节系统，成品筒纱成型好，退绕性能优良。即使遇到成型不良的管纱，闭环控制的张力系统也能实时发挥良好的调节功能，保证筒纱内外层张力均匀。由于优良的设计，络筒机Autoconer X6在实现高产、高质量的同时，也做到了减少原料的浪费。比如：标配的上纱传感器，优化过的单锭除尘和可调节的单锭清洁用气。智能循环Smartcycle特有的动作循环和按需调节负压的功能，有助于最大化利用资源。

　　凭借机器产量高，万达美将络筒机Autoconer X6发挥出了出色的经济效益。以20s纱线为例，72锭的络筒机8小时产量能达到1.4吨，而竞争机型的产量为1–1.2 吨，每台机器日产量高出了600–1200公斤。Autoconer X6采用高效节能的驱动技术，结合按需供电的负压控制，万达美因此节省了大量能耗。托盘型机器通过喂料机构自动喂入细纱管纱，相比万达美老式纱库型旧机器，节省了人工成本。在使用过程中，客户也发现立达络筒机回丝更少，节约了原料。此外，Autoconer X6原纱般的接头质量，确保了捻接后的纱线强力，这对于缝纫线尤其重要。