项目简介
本项目地区以种植柿子为业，全年收入只靠柿子产业。项目周边柿子种植面积有十多万亩。项目安装多功能热泵30套，热泵功率为15匹。配置了闭环式热泵和制冷模块，控制器控制制热制冷转换。为满足柿子加工工艺要求，做到柿子进烘干房后，烘烤过程不需要中途搬运，直接加工。实现脱水、糖化、除涩、定色功能。提高了自动化加工程度，节省人力成本，缩短加工时间，提高产品品质。
本设计充分满足了柿子加工特殊工艺需求。烘房采用左右循环方式，主机采用闭环式。除湿烘干系统安装于烘房内，功率采用15匹，钣金采用不锈钢，集热器采用纳米防腐处理，便于主机在烘房内适应各种环境使用。主机循环风机一体构造，节约空间，便于安装。因是左右循环，另一边采用风机接力，目的是加速烘房内风的流速，人为干预烘房左右温差，让整个烘房温差缩小。另一作用是有了接力风机，使左右两边柿子更均匀。制冷机安装于烘房外（后侧），利于排风，实现制冷功能。两系统一控制，便于操作，依据柿子加工工艺要求，实现制热制冷。
甲方要求
甲方要求整个流程在烤房内完成，要人为干预烤房环境，实现烤房温湿度控制，且具有制冷功能，且保证产品品质达标，缩短加工周期。30套设备批处理量要求达70吨。
设计方案
采取制冷制热双功能完成项目要求。总安装数为30套，主机功率15匹，加电辅24kW，采用左右循环，风机接力的方式加工，主机为闭式，装烘房内，制冷机装烘房外，利于排风，让整个烘房满足制热和制冷功能，依据柿子加工需要的温度是37-45度，主机采用闭环式除湿热泵，冷媒采用R22，让除湿量最大化，由于用户对处理量有要求，主机加电铺24kW，满足热量要求。
项目特色或创新点
本项目解决了柿子加工需要三进三出，烘烤和晾晒结合的方式，颠覆了传统加工周期长，物料需要轮换的弊端，提高了柿子加工的自动化程度，缩短加工周期，提高产品品质，最大的特色是增加制冷功能，能够让柿子一热一冷，实现快速脱涩，另外用左右循环方式，增加处理量，用风机接力方式，加快风的循环速度，缩小左右箱体内的温差，增加电辅（24kW），满足环境温度低时大处理量热量需求，节约投资成本。
节能减排
项目采用空气能热泵为热源，达到了节能减排效果，按成品1500斤计算，每一斤成品烘干成本0.28元，每一度电脱水3公斤左右，烘干成本比其他热源低，并且自动化程度高，还有远程控制系统，设置好不需要人工值守，降低人力成本，热源没有排放，只是物料排放部分水蒸气，对环境没有影响。
用户评价
一、性价比高，连体安装，节约板材；二、自动化程度高，远程控制；三、缩短加工时间，连续加工，不需要中途凉晒；四、节能减排，利于环保，符合食品加工场地要求；五、性能稳定，不影响加工工期；六、加工产品品质好，满足做高端产品要求；七、处理量大，便于规模化生产；八、全县柿子连续加工首家企业，起模范示范作用，为柿子产业树立质量标杆。物料排放部分水蒸气，对环境没有影响。
文/广西平乐杨帆农业科技有限公司
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