桂林广陆：从“小巨人”到“单项冠军”

　　1989年成立至今，桂林广陆长期深耕数显量具行业。目前，国际市场每10把工业电子卡尺中就有4把是“广陆牌”。2021年，该公司被认定为国家级专精特新“小巨人”企业，近日又被工信部认定为制造业“单项冠军”企业。

　　文｜《小康》杂志 降蕴彰

　　近日，工信部公示了第八批制造业单项冠军企业遴选认定名单，桂林广陆数字测控有限公司（以下简称桂林广陆）荣耀上榜。此前，桂林广陆已获国家级高新技术企业、国家级绿色工厂、国家级专精特新“小巨人”企业等多种国家级荣誉和奖励。

　　2021年1月23日，财政部、工信部联合发布关于支持“专精特新”中小企业高质量发展的通知。2022年3月，全国两会召开，“专精特新”首次被写入政府工作报告。由工信部主持的专精特新“小巨人”企业、制造业单项冠军企业等遴选认定越来越引起市场关注。“小巨人”是“专精特新”企业中的佼佼者，而比“小巨人”更进一步的是“单项冠军”。按照中制智库理事长兼研究院院长、全国工商联高端装备制造与仪器仪表委员会执行秘书长新望的分析，工信部对制造业“单项冠军”的评定标准更高、更严格，获得制造业“单项冠军”企业的生产技术或工艺处于国际领先水平，专用产品市场占有率位居全球前列。

　　2021年，桂林广陆被工信部认定为专精特新“小巨人”企业。从制造业“小巨人”到“单项冠军”，该公司目前是国内最大规模的数显量具制造企业，在国际数显市场中占有率位居第二。公司主营产品为数显量具量仪，主要产品有“广陆牌”卡尺系列、千分尺系列、指示表和量仪等，80%以上的产品出口到欧美等40多个国家和地区，国内市场产品占有率达50%以上，在国内同行业中位居第一。据估算，国际市场每10把工业电子卡尺中就有4把是“广陆牌”。

　　深耕量具行业30余年

　　当今，信息技术已成为推动科学技术和国民经济高速发展的关键技术。如何用先进的信息技术来改造我国的传统制造业，从而实现生产力跨越式发展的战略结构调整，是装备制造业面临的一项紧迫任务。在此背景下，数字化测量技术已成为信息化制造技术一个不可或缺的关键组成部分。数显量具量仪与传统量具量仪有本质差别，融激光、微电子、新型传感器、计算机及精加工技术于一体，科技含量较高。数字化测量在现代测量技术中展现出了无可比拟的优势，不仅提高了测量的精确度和效率，还使测量过程变得更加便捷和直观。数显量具量仪主要用于制造业的位移测量，用途极为广泛。采用适度先进的信息化数字测量技术和产品来迅速提升我国装备制造业水平，是当前一个重要的发展方向。

　　我国量具行业起步较晚，经过数十年发展，数显量具产品技术水平不断提高，和国外差距逐步缩小，形成了产品门类较齐全、具有一定生产规模和开发能力的产业体系。目前我国生产量具企业大约有400余家，2022年实现量具工业总产值244.89亿元，已成为全球第二大数显量具生产基地。

　　不过，整体上，在全球量具市场，美日欧等发达国家垄断着高端产品市场。具体到公司层面，日本三丰(Mitutoyo)公司是世界上最大的综合长度测量仪器制造商，在全球各地设立40多个子公司，专业生产测量工具，占全球销量的1/3以上。该公司成立于1934年，是国际著名的精密测量仪器公司，在数显量具高端领域占有绝对龙头地位，占据高端数显量具的大部分市场份额，年销售额超过8亿美元。桂林广陆是我国最大的数显量具制造企业，虽然在国际数显市场中占有率位居第二，但与首位日本三丰公司差距巨大。

　　数显量具量仪行业存在一定的技术壁垒。国内主要数显量具厂商如陕西航空硬质合金工具公司、无锡锡工量具有限公司、靖江量具有限公司等，数显量具生产规模都不大，与桂林广陆之间不存在较为明显的实质性竞争。可以说，放眼国际，在数显量具领域，桂林广陆主要竞争对手为日本三丰公司。

　　桂林广陆创建于1989年，于2007年在深圳证券交易所挂牌上市，股票代码为002175。深耕于“量具量仪”行业30余年，该公司产品从创业初期的一把“电子数显卡尺”，发展到目前已覆盖到全系列高精度工业尺寸测量产品及测量解决方案。如今的桂林广陆是一家集科研、生产、销售为一体的高端数显量具量仪制造企业，产品主要应用于基础制造业、航空航天、铁路等领域，具体为电子数显、精密机械类卡尺系列产品，电子数显、精密机械类千分尺系列产品，电子数显、精密机械类指示表系列产品，其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品，一站式整体测量解决方案，智能装备、数字化工厂建设解决方案。据董事长彭敏介绍，桂林广陆的主导产品电子数显量具，属于关键补短板领域及“工业四基发展目录”中的产业技术基础设备。

　　近年来，桂林广陆从传统机械行业向智能制造方向转型升级取得重大突破，建成了卡尺自动化、智能化加工生产线，建成MES信息化系统，在产、供、销、技术开发、人力资源管理等诸多方面形成全新的管理模式，从而提升了经营质量。鉴于公司在国内、国际上的行业影响力及领先的市场份额，2021年，公司入选工信部第三批专精特新“小巨人”企业，入围广西第一批制造业单项冠军企业，被评为广西最具竞争力民营企业。今年，被工信部认定为第八批制造业单项冠军企业。

　　坚持自主创新研发模式

　　“高端数显量具在工业生产领域具有极为重要的作用。”桂林广陆创始人彭朋说，“在高端数显量具中，最核心的电磁感应芯片技术，长期被日本三丰、瑞士Sylvac两家企业垄断。只有攻克电磁感应芯片技术难题，中国量具企业才能在国际市场上具有核心竞争力。”

　　长期以来，由于核心技术受制于人，造成中国量具行业大而不强。掌握测量领域的核心技术一直是桂林广陆追求的发展目标。1999年以来，公司不断自主创新，壮大研发队伍提高研发能力，建设了国内量具行业唯一同时具备研发和生产能力的芯片部门，并将多位知名芯片专家纳入麾下，负责主持芯片研发、生产工作，朝着数字化方向不断发力，自主开发了多项国内领先的产品。比如，研制成功的“绝对位置测量容栅位移测量方法、传感器及其运行方法”获得国家发明专利及国际PCT专利，该芯片已经运用于大部分产品当中，属于公司的核心技术之一，桂林广陆成为全球极个别拥有该技术的公司；自主研发的IP67防水数显芯片已取得国内发明专利授权及国际PCT专利，该产品已经实现了批量生产，远销欧美一些发达国家，标志着我国打破欧洲、日本在电磁感应芯片技术领域的垄断，使企业在参加国际市场竞争中取得主动权。此外，自主研发的“工业现场测量物联网系统”于 2022年全面上市，并取得多个自主知识产权，获得消费者的全面好评，开创了工业现场测量物联网的新时代，从此可以让客户的测量大数据很方便地进入到各使用单位的管理系统（比如客户的测量管理系统、MES系统等），方便客户对测量大数据进行可视且直观的管理和监测，让工业测量真正变得简单、方便，这将是制造业测量的大趋势和方向，是真正解决测量行业的最后一公里之作，且能大幅度提高本公司的用户黏性和客户忠诚度。

　　桂林广陆坚持“生产一代、开发一代、储备一代”的科研方针，坚持“自主创新为主、产学研用合作与产品引进相结合”的研发模式。公司还在不断努力研发新的大测量领域内的测量产品，包括但不限于位移测量的测量类产品，拓展测量产品的范畴和方向，以期丰富公司现有的产品线及壮大运营规模。

　　近几年，该公司布局基于工业4.0的智能工厂运营模式，从生产自动化的硬件投入和管理信息化的软件投入两方面，对企业生产经营进行战略性转型升级，截至目前，已经成功打造一个智能化生产车间，引入机器人、数控系统、桁架式机械臂、视觉识别技术、智能感应技术、智能检测技术等先进技术与工艺，实现主要零件全自动化加工与质量检测，并在产、供、销、技术开发等各方面形成数字化管理模式。

　　据悉，桂林广陆积极主持或参与了几十项国家标准、行业标准的制定与修订，现在该公司是中国机床工具工业协会常务理事单位，中国机床工具工业协会工具会分会、数显装置分会副理事长单位，曾任全国量具量仪标准化技术委员会数显分标委会秘书长单位，在数显量具量仪行业具有重要的话语权。

　　在实现自主创新的同时，桂林广陆还在品牌的运营和管理上加快了脚步，实现了品牌的专业化管理，加大了品牌建设的投入。应新时代消费升级的新趋势，高端品牌“1989”已经全系列上线，在市场取得较大成功，获得中高端消费者的一致好评，该高端品牌的销售收入逐年扩大。据悉，未来几年，公司将坚定地让“1989”品牌在“进口替代”的大方向上进行深耕，多方位、立体的品牌运营操作，不断提高公司品牌附加值，不断提高顾客的忠诚度和黏性，朝着国际知名品牌迈进，使“广陆”品牌价值成为公司的核心竞争力之一。

　　数字人才赋能产业转型

　　当前，互联网、大数据、5G通信技术等与实体经济融合，已成为推动经济快速发展的重要引擎；而基于互联网的智能制造，正在重新定义制造业的运营模式。

　　如果你来到桂林广陆智能车间里，将会看到这样一幅景象：这里有多条自动生产线及数十台自动化加工设备，每条生产线均实现自动上下料、自动装夹、自动加工、自动清扫工作台面等工作。在很多加工设备的后端都配有一个平面关节机器人，有条不紊地抓取零件。

　　偌大的智能车间只看到几名工人。桂林广陆CTO（首席技术官）兼智能制造部部长蒋桂平说：“这个车间实施的是人停机不停的三班倒生产模式，80多台（套）的自动化加工设备，一个班只需要2至3人就可以完成所有操作和监控。”蒋桂平进入桂林广陆工作已经十几年，一直从事数控和自动化设备技术研发制造工作，他亲眼见证公司生产车间从半自动化向数字化智能工厂转变的飞跃。

　　在实施智能化生产之前，桂林广陆使用80多套设备需要80多名工人操作。一天三班就需要240多名工人。工人的劳动强度都很大，每天站立工作8小时。而且，量具行业对产品精度要求特别高。以前公司产品的生产质量主要依赖于工人技术，熟练工人生产的产品质量较好，新手生产的产品精度不够，导致废品、次品多。

　　在制造一部粗装车间，一台精致的机器人正在严格按照程序工作。“它用于为精磨卡尺量面的数控精密磨床做自动上下料工作，还可完成加工零件的自动清洗和风干等工序。”蒋桂平说，在引进机器人前，这项工作需要工人三班倒。引进机器人后，设定好程序，工作交由机器人自动完成，工人只须上早班和中班。晚8点下班时，把料放好，然后关灯走人。机器人的使用，使得暗灯工厂的智能制造理念得以实现，全自动化生产系统从晚上8点到第二早上8点实现完全无人化加工模式。

　　所谓智能工厂，是指利用自动化技术、信息与通信技术、先进制造技术、先进管理技术和人工智能技术等现代技术，实现工厂办公、管理及生产的全面优化管理。在桂林广陆，经过智能化改造的生产工作，工人数量大大减少，人工成本得到有效控制，其中仅制造一部的产能就从原来的5万套卡尺/月提升到现在的9万套卡尺/月。

　　仅是生产车间的智能化还达不到智能工厂的标准，必须实现办公和管理的信息化。据了解，目前，信息化和大数据应用在桂林广陆已普及到各个领域，甚至工人的工资计算也用到它。

　　面对大数据、人工智能、区块链等提出的知识化挑战以及冲击高精尖技术的现实需求，公司必须培养一批具有真才实学的技术专家、高级管理人员。作为科技战线一员，蒋桂平长期从事数控机床、自动化智能化制造装备的研发，先后主持参与8项省级重大科技和技改项目的研制，获得3项科技成果鉴定，参与起草2项企业标准，参与产品产业化省级科技项目1项，申请国家实用新型和发明专利25个，其中22个已经获得授权。由他主持和参与研发的高新科技产品达30余种。

　　蒋桂平是桂林广陆的高级工程师。目前，他除了在公司担任高级管理职务，还是桂林航天工业学院特约讲师、桂林电子科技大学毕业设计校外导师、广西科技大学校外兼职老师、南华大学实习基地兼职副教授。2022年蒋桂平获得桂林市五一劳动奖章，2023年被中共桂林市委人才工作领导小组授予“桂林市第六批拔尖人才”荣誉称号。

　　桂林广陆创建以来，一直坚持“科技兴企，人才强企”的战略，牢固树立人才引领发展的理念，完善人才培养机制，不断提升人才工作质量和水平，为企业持续健康发展提供有力人才支撑。

　　1978年出生的彭敏是桂林广陆创始人彭朋的女儿，浙江工商大学工商管理本科学历。1996年她参加工作，2005年至2010年前往德国进行职业经理培训，在此期间，担任德国GIMEX公司部门经理。由于工作突出，业绩优秀，彭敏被公司评为“欧洲广陆优秀经理人”。在结束海外职业经理培训之后，她在2010年年底回国，历任桂林广陆执行副总经理、董事和董事长，于2017年正式成为广陆新一代的掌舵人。她多次表示，她接过的不仅是一份荣耀，更是一份责任与担当。

　　因为拥有欧美工业发达国家的工作经历，在短短的两三年之内，彭敏在桂林广陆董事长的岗位上取得了突出成就。她带领公司转型升级，实现“智能制造”，是国内首家实施“自动化、智能化、智慧化”生产的数显量具量仪生产制造商，公司产品继续保持行业国内龙头地位。2020年12月，彭敏获得“广西壮族自治区劳动模范”荣誉称号。

　　今年3月22日，桂林市总工会“劳模工匠进校园”宣讲活动走进桂林中学临桂校区。作为广西壮族自治区劳动模范，桂林广陆董事长彭敏以《弘扬劳模精神，引领企业高质量发展》为题，为在场的150余名师生代表讲述了自己的劳模事迹。她表示：“在未来的道路上，我将继续努力，不忘初心、牢记使命，为加快形成新质生产力，推动民营经济高质量发展贡献自己的力量。”

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