印染向绿，纺织向美！

　　本刊记者_ 董笑妍

　　作为绿色印染趋势预测、技术革新、设备迭代的重要发布平台，8月15—16日，“远信·2024全国印染行业节能环保年会”登陆江苏省盐城市，会议由中国印染行业协会主办，盐城市纺织染整产业园协办，远信工业股份有限公司冠名。

　　本次会议围绕国家最新环境管理政策、印染行业减污降碳技术和装备研发应用、高效印染废水废气处理技术等议题展开深入交流。会上还发布了《第十七批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》，部分典型技术在会上首次进行交流和推广。

　　坚定不移走绿色化发展道路

　　中国纺织工业联合会副会长李陵申致辞表示，当下，培育富有绿色内涵的新质生产力，是推动纺织行业高质量发展的重要举措。近年来，行业绿色发展能力不断提升，绿色制造体系初步建立，在取得成绩的同时，行业绿色发展仍然面临巨大挑战。印染是纺织行业实现绿色低碳发展的核心所在，未来相当长的时期内，印染行业必须加快深入推进绿色低碳转型，坚定不移地走绿色化低碳化发展道路。如今，全国印染行业节能环保年会已成为印染行业绿色发展的重要会议之一，今年的环保年会由中国印染行业协会和盐城市纺织染整产业园联合举办。盐城市射阳县是我国生态环境保护先进县，盐城市纺织染整产业园是国家级绿色研发生产基地，李陵申对产业园的发展提出四点建议：一是加快绿色科技创新与先进绿色技术的推广应用；二是推进产业数字化、智能化与绿色化的深入融合；三是发展循环经济，推进资源能源节约集约应用；四是推动园区绿色化改造，提升绿色低碳发展水平。

　　射阳县委书记吴冈玉介绍道，在浩浩汤汤的射阳历史长河中，红色的文化革命铸就了这座城市独特的精神品质；白色的农耕文化记录了这座城市厚重的历史底蕴；绿色的生态文化绘就了这座城市壮美的自然画卷；蓝色的海洋文化记录了这座城市澎湃的发展动能。今天的射阳不断蝶变，产业发展之势不断增长，7 月，射阳县被评为全国百强县第68 位。而纺织行业是射阳最具辨识度的支柱产业。近年来，射阳县依托盐城市纺织染整产业园，瞄准现代高端绿色制造，先后引进500余家纺织企业，建成了全省唯一的国家级绿色染整研发生产基地。吴冈玉表示，未来射阳将立足更高阶位，不断推动印染行业绿色低碳发展，对接更多前沿科技成果，坚持不懈推进纺织行业转型升级，加速推动产业链向更高质量迈进。

　　会上，盐城市纺织染整产业园党工委书记兰清华进行了盐城市纺织染整产业园推介。他介绍道，产业园围绕打造中国沿海纺织基地“主航道”，主抓绿色低碳探路、强链补链破题、改革创新落脚。当下，产业园正在聚焦串珠成链壮大产业“筋骨”， 加速推进产业集聚、人才汇集、创新加速；聚焦点燃数字赋能新引擎，提升企业精细化管理和集约化能力；聚焦释放主体创新新动能，开展高企培育、专精特新、股改上市等专题培训；聚焦建强协同联动新载体，组建专家智库，建成中国纺织两化融合基地，搭建检验检测、质量标准、设计研发公共服务平台，并深入践行产业园区绿色化发展。兰清华表示，欢迎纺织产业链上下游企业、机构入驻园区，共同发展。

　　会上还发布了《第十七批中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》，中国纺织工业联合会副会长李陵申，中国工程院院士孙以泽，中国印染行业协会会长林琳、监事长陈志华分别为企业代表颁发证书。远信工业聘请中国工程院院士孙以泽为远信工业首席科学家，并举行了聘任仪式。

　　绿色转型里藏了哪些新机遇？

　　绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。在这面向未来的大趋势里，隐藏着面向未来的大机遇。

　　“作为典型的资源消耗型、要素密集型行业，印染行业亟需融合新质生产力，转型为生态友好型生产模式。”中国工程院院士孙以泽在作新质生产力赋能印染行业发展报告时指出，数字化染色技术革新、高端数控染色装备的迭代升级，以及染色全过程信息管理系统的强化，是构建智能化印染工厂的必由之路。作为纺织领域最为复杂的环节与绿色环保的挑战高地，印染行业绿色转型的潜力巨大。纺织企业在开发环保染料、无水染色、超临界染色以及热能回收等方向上有很多发展空间。对此，孙以泽详细介绍了东华大学研发的3D增彩立体印花机，该设备实现了0.8mm 以上的立体图案自动化印刷，在数码柔性承印与套印方面为行业树立了新标杆。

　　此外，他进一步指出，在推动新质生产力赋能纺织印染的过程中，应聚焦于印染治污减排、绿色印染工艺及智能化印染三大核心领域。为实现印染行业的创新，需从以下几个关键环节着手：深入探索技术瓶颈，勇于突破现有壁垒；构建完善印染绿色生产体系；加强产学研用合作。组建创新联盟，整合科技资源，明确科研方向，梳理并实施重大科研项目，同时加强人才队伍建设，持续注入新质生产力，共同推动印染行业向智能化、绿色化迈进。

　　自立自强，技术攻关唱“主角”

　　中共中央、国务院关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见中提到，要推进绿色低碳科技自立自强，强化企业科技创新主体地位。在印染行业绿色发展的征途中，也涌现出了一批技术创新的闪光点，以点带面地撑起产业的光明未来。

　　东华大学环境科学与工程学院副院长李方就“高盐印染废水处理现状与技术进展”进行了深入阐述。印染废水总盐量质量分数超过1% 即为高盐废水，这些废水综合盐主要源于工艺过程中的退浆、碱减量、煮练、活性印花及染色等。针对高盐废水，李方介绍了多种创新技术，包括耐盐生物处理技术、高盐废液的盐再生利用技术以及无盐/ 少盐/ 低碱清洁生产技术。这些技术旨在从源头减少盐分累积，提高废水处理效率，提升盐资源的回收利用效率，以实现印染行业的绿色可持续发展。这一技术进展不仅为印染废水处理提供了新的解决方案，也为推动整个纺织行业的环保升级奠定了坚实基础。

　　“涂料印染是降低‘三高’，实现行业可持续发展的主要手段。”江南大学纺织科学与工程学院院长付少海在“涂料印花技术存在的应用问题及改进措施”主题演讲中强调说，涂料印染省却了水洗过程，工艺路线短；对织物纤维没有选择性，尤其是混纺织物；印染助剂用量少，不需要尿素和盐等助剂，但也存在颜色鲜艳度不高，牢度低、手感硬、透气性差，色点、色斑和堵网现象等问题。就此，付少海重点分享了粘合剂、纳米颜料与增稠剂间的配伍性的总体解决思路，并详细讲解了制备技术、制备生产线等细节问题。

　　装备革新，为绿色印染保驾护航

　　在追求高效与环保并重的现代印染行业中，“工欲善其事、必先利其器”的古训被赋予了新的时代意义。印染机械作为产业链中不可或缺的一环，也正经历着前所未有的绿色变革，这不仅是对传统工艺的一次深刻再造，更是对未来可持续发展道路的坚定承诺。

　　“远信工业主要从事节能环保拉幅定形机等纺织相关设备的研发、生产和销售。”远信工业股份有限公司销售总监柏宇轩在“过热蒸汽、饱和蒸汽在热定形时的换热效能分析”主题分享中介绍道，定形机加热热源种类分别为：载热循环导热油、中温中压蒸汽、管道天然气。其中，过热蒸汽和饱和蒸汽的用途各不相同，饱和蒸汽的温度和压力是固定的，主要用于工业制程的换热和能量转换等基础领域；过热蒸汽则广泛用于发电、石化、制药等高端领域。柏宇轩重点分享和讲解了降低过热蒸汽过热度的方法和设备：喷水减温器、表面式减温器和混合式减温器。

　　北京中科明葵环境科技有限公司总经理杨光华以“安全环保型定形机废气净化处理装备”为题介绍了定形机的种类及废气处理的三大突破。当前，如何选择一款安全可靠的油烟机，是印染企业老板们共同关注的话题。明葵科技通过调研分析了解到，印染企业对于油烟机的诉求基于安全性、环保性、节能型三个方面。在服务印染企业多年的基础上，明葵环境科技通过专利研发，推出新型油烟机，解决了市场上油烟机易燃易爆废气处理的难题。

　　常州宏大智慧科技有限公司董事长兼总经理顾仁以“宏大智慧印染数字化技术助力企业绿色高质量发展”为题向听众分享了“宏大智慧经验”。他详细介绍了常州宏大多种智能化设备，包括全幅含潮率在线测控系统、染色机染液在线测控系统、精确耗水在线测控系统、定形机自动节能排风系统等十余种智能设备。这些基于人工智能技术的纺织装备不仅大大提高了印染企业的生产效率，降低了劳动力生产成本，还实现了对染色生产全程高精度控制。

　　此外，杭州开源科派思智能科技有限公司董事长许光明、浙江津膜环境科技有限公司总经理许以农、科德宝宝翎衬布( 南通) 有限公司高级工程师徐良军、三技精密技术( 广东) 股份有限公司应用工艺总监董林等多位嘉宾，还就染化料助剂精准配送及智能化管控、应用先进膜技术、高效集约型MBR 内置膜印染废水处理技术、节能环保染色机的数智化应用等众多关键议题展开探讨。

　　中国印染行业协会副会长兼秘书长张怀东、副会长董淑秀分别主持会议。他们表示，当前印染行业正处于转型升级和提质增效的关键期，绿色低碳已成为引领印染行业迈向高质量发展的重要航标。面对新时代的挑战与机遇，工艺创新、设备数智化、精细化加工管控以及废弃物治理已成为印染企业寻求绿色发展、实现可持续目标的关键利器。