立达：前纺助力喷气涡流纺实现高质高效生产

　　文｜本刊记者 盖佳

　　立达梳棉机和并条机不仅是棉、化纤及其混纺环锭纱和转杯纱的最佳前纺准备，同样适合加工粘胶喷气纱，完美匹配任何喷气涡流纺纱机。在中国客户广西百盛纺织有限公司，立达梳棉机和并条机对纺纱效率以及纱线质量产生了积极影响，喷气纱的品质可以从终端产品上体现出来。

　　百盛业务包含色纱和线衫成品布的生产、销售，成品布生产每天需要纱线100吨。目前自产纱线每天40吨，其中喷气涡流纱22吨。利用现有生产线，将其产能最大化是百盛纺织的生产目标之一。百盛纺织的纱线后道应用在高端针织领域，要避免布面出现横条、条影等疵点。卓越的纤维准备和纺纱准备有助于在喷气涡流纺纱机上获得出色的运行效率和纱线质量。鉴于竞争日益激烈的喷气涡流纺市场，百盛的另一个目标是降低生产成本。

　　立达梳棉机C 72采用久经应用验证的1.5米梳理技术，配有32根工作盖板，纤维条质量优，产量高。在整个工作宽度上梳理隔距精准稳定，在运转中始终保持设定水平。C 72将棉束充分梳理成单纤维状态，将生条中的棉结数量降至最低，并给予纤维一定的纵向平行度。

　　立达自调匀整并条机RSB-D 26c具有卓越的检测精度和自调匀整动力学性能，在高速下也能保证获得均匀的纤维条和充分伸直平行的纤维，以适合喷气涡流纺加工。立达并条机创新解决方案确保只有在棉条永久性地接触圈条盘表面时，才会自动切换到高速。因此，即使是最开始的几层，棉条也能获得良好圈放。立达质量监测系统（RQM）持续监测输出纤维条的厚度，如果超过预定限值，则停止牵伸。

　　在百盛，立达梳棉机C 72每台产量达到了120公斤/小时，比同种应用下其他梳棉机的产量高出了20-33%。并条机RSB-D 26c出条速度达到了580米/分钟。可控的圈条有助于提高质量和原料产量，同时降低能耗。

　　与其他并条机相比，每条由3道并条机组成的并条生产线，每年能耗节省高达22,932元。更重要的是，集成RQM可靠地防止了次品条的产生。