化复杂管理为竞争力

　　——大连派思用ERP优化项目型制造

　　尽管信息化建设起步并不算早，但是作为一个高新技术企业，大连派思燃气系统股份有限公司(简称大连派思)的产品和技术在我国燃机电站燃料供应系统的龙头地位却是毋庸置疑的。

　　填补发展中的管理短板

　　大连派思成立于2002年12月，于2011年7月整体改制为股份制公司。公司主要经营业务是燃气输配系统设备和燃气轮机辅机设备的设计、生产和供货。作为系统成套商，大连派思的业务集技术方案制定、系统成套设计、设备选型配置、现场安装指导、设备运行调试、操作技术培训于一身，能够为客户量身订做技术先进、经济合理的设备和服务，承揽交钥匙工程。

　　相对传统的制造业，大连派思所在的燃机电站燃料供应系统的利润相对较高，但是公司对管理水平的提升需求非常迫切。这其中很重要的原因是作为项目型制造企业，大连派思的项目周期很长，一个项目的周期长达三个月，甚至长达两年。不仅如此，项目涉及的原材料种类繁多：某种原材料需要用20多种属性来进行描述，而大连派思共有3万多种存货。如果管理不善，可能会造成大量的库存积压。尽管早在2010年大连派思就已经采用了某管理软件公司提供的ERP产品的财务和供应链模块，但随着企业规模的增大和业务复杂性的提高，到了2012年这些应用已经难以满足大连派思的管理需求。

　　大连派思总经理吕文哲指出，大连派思升级ERP的另外一个驱动因素，是大连派思的合作伙伴GE、西门子、阿尔斯通等巨头在信息化方面做得非常先进，它们的订单，甚至合同谈判等都是通过系统来实现的。这促使大连派思跟随这些巨头的步伐，提升自身的信息化水平。

　　随着2012年陆续向占地5万平方米的新厂区搬迁，新旧厂区都肩负着生产任务，大连派思更是面临着两个厂区的业务如何协同的问题。由于缺乏有效的管理手段，员工不得不通过电话进行沟通、协调。大连派思此时不得不赶紧将信息化建设提上日程，建设OA系统并升级ERP系统。

　　沿用？推翻重来！

　　大连派思具体负责信息化建设的质量总监、管理者代表王铁恒介绍，在ERP选型时，他们重点考虑了两方面因素：软件产品和服务。

　　在软件产品方面，大连派思面临两种选择：是在原来的ERP的基础上增加新的模块，还是采用全新的软件平台。如果选择前者，不但可以沿用原来的IT资源，降低一些投资，还能省却很多基础数据的整理工作。

　　然而，大连派思却选择了后者。“尽管我们是项目型制造企业，但企业的流程是变化的。我们需要灵活的软件平台来应对市场的变化，支持组织机构和流程的调整，因此软件的拓展性要足够好。”王铁恒说。而用友优普U8+在扩展性上非常契合大连派思的需求，这成为大连派思选择U8+的一个关键因素。

　　吕文哲补充说，他们选择用友优普U8+还有一个很重要的原因，是因为U8+的物料编码中有一个自由项，这对于大连派思这样的项目型制造企业来说非常有意义。因为在大连派思，每个项目都是定制化的，很多零部件只针对一个项目，如果每个零部件都采用一个物料编码，那么上百万个物料编码也不够用，而且很难将应用在不同项目的同类零部件整合起来。自由项可以让大连派思清楚标识零部件的特性，并标注清楚该零部件的细节信息。

　　但是大连派思采取推倒重来的策略并不是贸然决定的。吕文哲介绍，在此之前项目组做了充分的准备，特别是与公司管理层进行交流，获得他们的认同和支持。

　　在服务方面，大连派思对用友优普的代理商大连诚锐科技有限公司(简称诚锐科技)的满意度非常高。“他们给我们提交的方案就有90多页，而且非常可行。”王铁恒回忆说。2012年7月到10月，大连派思在诚锐科技的指导下进行业务流程的调研、梳理、规划。2013年1月，人财物、产供销全面贯通，系统成功上线运行。2014年4月，大连派思管理信息化项目二期正式启动。

　　尽管ERP可能带来效率的大幅提升，但是对技术部来说可能并不如此。通常在ERP项目实施和应用过程中，技术部的工作量会大幅增加，因为大量的初始数据需要他们录入。为此，大连派思对技术部的工作模式做了重新规划和分工：设置专职的录入人员，而优秀的设计人员则专注于设计工作。

　　通用库存降低20%

　　吕文哲认为，从单个部门来看，U8+带来的效率提升效果不是特别明显，但是从大连派思整体上看，信息化带来的管理精细化、效率提升、预算控制等方面的效果显著。

　　第一，有效提高了项目计划的及时性和准确性。据悉，以往项目立项后，需要项目经理根据技术部提供的MTO(按单制造)文件手工填写请购单给采购部。技术部做好生产BOM后，项目经理还需要将所有的自制件手工摘抄至表格中，并编排生产计划给生产部。这两项工作占用了项目经理大量的工作时间，而且手工抄写容易出错。而借助ERP的应用，MRP可在几分钟内计算出采购需求和生产计划，大大提高了工作效率和计算的准确性，为大连派思及时交货提供了更有力的保障。

　　第二，实现项目的可视化管理，项目进展情况一目了然。借助ERP应用，大连派思实现了采购、生产、质量和仓库信息的共享，可使每个项目经理都能随时跟踪自己项目的执行情况，随时向客户通报订单进展。

　　第三，优化项目库存管理，大幅降低无效库存。在库存管理上，大连派思以往采用的是批次管理，批次号即为项目号。物料一旦入库，要调整项目号非常麻烦，需要通过出入库来处理，而且公共库存无法转换为某项目的库存。为某项目采购的库存在项目结束后，也无法释放为公共库存被其他项目所用。通过调研后，大连派思将仓库分为项目专用库存和通用库存两大部分，主要通过需求跟踪号来区分和转换。“去年年末我们的通用库存价值是1000万元左右，现在降低了约800万元，降低了20%。” 吕文哲说。此外，借助U8+的应用，生产部参照生产订单生成材料出库单，按技术部BOM发料，避免了随意超额领料情况的发生。

　　第四，实现精细化的成本管控。王铁恒介绍，大连派思以往会对每个项目进行预算，但最终费用却不好控制。现在借助U8+的应用，他们可以参照参考价格生成基本上可控的预算，并且在采购过程中按照采购价格进行采购，这样就使得预算基本可控。

　　第五，实现质管业务与采购业务的无缝衔接，有效提升质量管理水平。据悉，原来大连派思的质量部无法对采购物料的质量进行有效管控，也无法对供应商进行有效考评。通过ERP的应用，需要质量部检验的存货，必须报检才能办理入库流程，才可以提交付款申请。不仅如此，ERP承载了产品整个生命周期中的所有信息，有利于大连派思实现对产品的追溯。