近日，恒力集团荣获由中国纺织工业联合会信息统计部和中国长丝织造协会颁发的“2018年中国长丝织造行业经济效益指标排名50强”“2018年中国长丝织造行业仿真丝面料10强”荣誉称号，竞争力和经济效益均列行业第一位，这已是恒力集团纺织企业连续8年获此殊荣。 目前，恒力集团纺织企业旗下拥有吴江化纤织造厂有限公司、江苏博雅达纺织有限公司、江苏德顺纺织有限公司、江苏德华纺织有限公司4家纺织企业。
恒力集团纺织企业2019年第一季度产销两旺，订单充足，订单生产周期最短60天以上，产品赢利能力仍保持良好水平，在机订单超85%，产销率为108.5%，各项经济指标完成较好。与此同时，更是刷新了库存最低位的历史记录。
在中国纺织行业“科技、时尚、绿色”的新定位下，恒力集团纺织企业还通过两化融合，力争成为创新驱动的科技产业，从品质、效率、成本三个方面着手，加强创新化、智能化、国际化，不断丰富品种、提高质量。
在产品研发上，恒力集团纺织企业注重新品开发和品质管控的力度，不断丰富品种类别，实施产品结构的转型升级，开发珍珠纱、金银丝、提花绉类等新型高端面料，应用领域进行全面拓展。同时，紧扣当下国内外知名品牌打造循环再生材料产品的新理念，积极开发了RPET环保再生纤维面料，得到了市场客户的一致好评。
面对企业内部深化改革的客观实际和现实需要，精益管理依然是企业走在深化改革上的重要一步。在管理创新上，今年，恒力集团纺织企业继续深入推行单元定额承包制和轮值经理制，充分发掘企业内部潜力，优化、调整企业内部的资源配置。
与此同时，恒力集团纺织企业新项目也在着力推进中，今年博雅达纺织三期智能工厂项目全面展开，全部建成后将实现生产经营全过程数据链的整合贯通。
值得一提的是，在设备选配上，着力于设备自动化的提升；从前道的整浆并来说，要求配套自动挂经工作站；从织造上来说，对织机的选型侧重为织机自身自动化的提升，如织机全变频控制、断经自停装置、自动补水、自动加油、自动抽纬等装置；从厂内物流来说，将采用AGV搬运机器人运送，减少用工人数，提高生产效率。此外，公司还将建立智能化集成控制中心，通过数据采集，后台分析，利用边缘计算，真正挖掘生产数据带来的效益，旨在打造行业内有突破性的智慧工厂。
近年来，恒力集团不断延伸产业链，在“原油—芳烃—精对苯二甲酸（PTA）和乙烯—乙二醇到聚酯（PET）—民用丝及工业丝—纺织”全产业链条上精耕细作，实现“从一滴油到一匹布”全产业链发展。特别是依靠科技进步，2018年，恒力人“过得很充实，走得很坚定”，各产业稳中有进、竞相发展，恒力集团年销售额再创新高，达到3717亿元，较上一年增长638亿元，增长幅度超过20%。其中，新增121件专利，79件发明专利获国家知识产权局授权。恒力集团旗下从石化到聚酯新材料的所有生产企业通过“国家高新技术企业”认证，摘得“国家知识产权示范企业”“国家技术创新示范企业”，恒力纺织获得中纺联年度“产品开发贡献奖”“科技进步奖”、中国长丝织造协会“技术创新奖”等殊荣。
2019年，是新中国成立70周年，也是恒力集团建厂25周年。站在新的時代起点，恒力人将以新责任和担当，努力把集团建设成为“最安全、最环保、内在优、外在美”的世界一流园区，实现“百年恒力”。
梁龙
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