3D打印引发新工业革命

　　3D打印是近几年热门的技术趋势，可是寻常所见的产品，都让人疑心只是极客的玩具。事实上，3D打印应该瞄准12万亿美元市场的工业制造业。它可以应用于汽车、航空、制衣和医疗领域，靠打印生产最终的产品，甚至3D打印机本身都可以是3D打印的。在惠普总裁兼CEO Dion Weisler看来，3D打印是把虚拟世界带到未来物理世界的关键。假若制造业的每条细分行业，都以这样的方式纵向发展，大规模库存将不复存在，大量费用会节省下来，又一场工业革命为期不远。

　　C：3D打印现在都应用在哪些领域？

　　W：目前3D打印市场分成两大类，消费和商用。消费市场规模相对小，增长停滞，用户更多是创客，用较低端的3D打印设备，实现简单的应用，如打印一款支架。虽然创客打印出的产品质量、价值都较低端，但使用体验比较顺畅。商用相对高端一些。两块市场一共有50亿美元的规模。3D打印更大的未来在制造业。1906年，福特先生创立了第一条流水线，引发了工业革命，流水线至今仍在运行。而3D打印将引发下一轮工业革命，使得制造业民主化。这意味着生产和组装将非常近，制造者离客户非常近，不会有路途的消耗和地域的限制，并能够将制造能力重新归还至匠人手中，让他们有能力快速完成很好的产品。以往铁匠用双手打制马蹄铁，如今他们只需要完成设计。未来3D打印将深入到每一个行业，带来定制化的产品，从而改变整个经济格局。

　　C：3D打印在未来会有怎样的突破？

　　W：这个行业现在已经出现了许多突破性技术。3D打印里面最小的构件单位叫做体素，相当于2D里面的像素，每一块微小的体素都有单独的颜色、硬度，以及透明度、导电性等各种特性，此前3D打印以最简单的方式，如打印iPhone手机壳，整体是一种颜色。但用体素技术打印出来的东西就不一样了，它可以精细地控制每个部分的组成，通过电流完成信息传输。对于称作下一个发展浪潮的物联网来说，它大有可为—直接打印出物联网器件。惠普的2D打印机每秒能够打出10亿个墨滴，将来的3D打印机，能够拥有同等的控制能力，不过打出来的是体素。在医学领域，3D打印某类器官已经可行，如人工膝盖。通过体素打印，还可以加入传输信息的元件。医生能够借此实时收到膝盖发出的信息，了解病人的膝盖到底处于什么运行状态。未来十年，非常重要的工业元件都可以用3D打印生产出来。消费者也能获得高质量和低成本的3D打印的零配件，并且他们不需要在家里安装3D打印机—在网上找到相关的服务供应商，然后看服务供应商的目录，找到所需产品，网上订购就行了。从行业角度来看，3D打印的世界也遵从摩尔定律。产品越来越成熟，质量会有大幅增长，成本则大幅下降。但目前该行业处在起步阶段，尚没有公司有能力达到规模经济，而这是企业能够采用3D打印实现量产的关键。只有当打印速度、成本和质量三者达到平衡点时，企业才会采用3D打印，从只是做原型制造、原型建模，到投入到真正的生产使用。

　　C：3D打印与其他技术如何结合？

　　W：例如惠普为未来3至10年定制了战略。这个战略包括两部分，3D打印和沉浸式计算。我们生活在三维空间，但是计算机显示的却是二维的，二者的联系，靠的便是3D打印和新技术的结合。沉浸式计算，即把物理世界的物体，通过二维、三维扫描，输入数字世界。模型在数字空间内，根据所需完成修改，之后通过3D打印，将它返回到物理世界。回到之前的话，我们还给铁匠们提供了2D和3D融合的工具，让他们能够更自由地发挥。一开始，沉浸式计算面向的是普通消费者，但应用到工作站中，商用版本的沉浸式计算将主要帮助建筑师、设计师完成新的创意。未来，物理世界跟虚拟世界打通也是必然趋势。VR也可以与3D打印结合，而不只是在游戏领域。设计时戴上VR眼镜，设计者可以在虚拟空间直接操作，完成物体设计后再用3D打印机生产成型。（采访：高松）