以“智造”为骨，构建行业智能化蓝图

　　进入新的一年，智能制造仍旧是我们热切关注的话题。国家政策有了新的指示，“灯塔工厂”也迎来了新的成员，制造业各行各业，那些杰出的智能制造先进代表们，也在各自的领域闪闪发着光。我们探索智能制造最新的技术，也挖掘智能制造领域独具魅力的个体。本期会客室，本刊邀请到四川长虹智能制造有限公司营销总监鄢超先生，为我们解读这一家喻户晓的家电、电子制造商多年来在转型智能制造方面的变革之路，同时也分享了他对我国制造业智能制造发展的真知灼见。

　　不负使命探索新技术的长河

　　长虹集团始建于1958年，其前身国营长虹机器厂是我国“一五”期间的156项重点工程之一，也是当时国内机载火控雷达的生产基地。从军工立业、彩电兴业，到信息电子的多元拓展，历经半个多世纪的发展，长虹已成为集军工、消费电子、核心器件研发与制造为一体的综合型跨国企业集团。

　　独特的企业背景，造就了长虹集团始终坚持向前沿技术进发的文化精神，自1986年以来，长虹集团先后成立长虹工艺所与非标厂、虹发科技有限公司、长虹工程技术中心等三家技术性研发企业，致力于在线体与非标设备设计及加工、模型制造、工业工程、生产自动化、产线信息化、新材料研发和原型制造等技术和工艺领域的深耕。2014年，长虹集团响应国家号召，整合以上三大优势资源，成立长虹智能制造公司，对内积极服务于长虹集团本身的智能制造改造，对外输出智能制造整体解决方案，为我国企业智能制造发展赋能。

　　在鄢超的印象中，长虹集团智能制造的发展大致可以从三个阶段来看：

　　•2008年-2014年期间，长虹集团主要以工业工程与精益生产的应用和推广为主，同期还进行了MES系统研发，以及局部工业机器人与AGV的研发和应用试点。

　　•2014年-2016年期间，长虹集团在2015年制定了智能制造整体规划，核心内容是大规模个性化定制。在此期间，长虹集团建设了平板电视智能制造示范线，无人车间，以及多个示范工厂，MES系统逐渐普及到各个厂区。2016年，长虹集团整合成立四川长虹智能制造技术有限公司，一方面对集团内部提供智能制造服务，提升长虹集团整体制造水平。另一方面对外输出技术与产品服务，涉及智能制造整体规划、智能物流、工业机器人应用、AGV等多个领域。

　　•2016年-2021年期间，长虹集团各子公司在整体规划指导以及智能制造公司技术支持下，建设了多个大规模智能化灯塔工厂。产品涉及智能电视、空调、冰箱、连接器、5G通讯模组、锂电、冰箱压缩机等多个领域，建设的智能工厂在精益化、自动化、信息化、数字化、智能化水平等方面均达到国内领先水平。

　　对内服务划破冗余轻装出发

　　我国早在2000年就积极推进制造业信息化、智能化发展，“制造兴国”更是被纳入基本国策。发展智能制造不仅是企业基于目前全球发展现状做出的选择，也是为应对未来可能面临的挑战采取的措施之一。在此次采访中，鄢超也为我们解读了长虹集团选择进行智能制造改造的五个缘由，或许这也正是大多数制造企业面临的共性问题。

　　首先，在他看来，未来是定制化和个性化的时代，企业需要以更低的成本和更高的效率满足消费者定制化的需求，从而必须借助智能制造相关技术；其次，中国已临近老龄化时代，制造业很可能面临招工难和人工成本高的问题；再次，面对越来越复杂的生产组织形态，企业需要智能化来提升管理水平，辅助管理决策；从次，企业应该积极响应国家智能制造政策号召，进行制造业转型升级；最后，智能制造技术的成熟应用能给企业带来显著的成效。

　　基于长期的制造业实践，以及结合国内外先进经验，长虹集团提出了自己的智能制造实施模型：IE&Lean（工业工程与精益）+AT（自动化）+IT（信息化）。该模型在推动方法与技术上，需要将工业工程、精益、自动化、信息化进行结合。前期，通过工业工程与精益相辅相成，进行智能制造整体规划、流程优化与设计、业务标准化的制定；中期，借助于自动化实现无人化；后期，通过信息化将流程固化，同时信息化与自动化结合实现数据自动采集，操作技术与管理技术相融合，最终实现智能化。该模型方法论将整体规划与实施进行有机结合，流程与技术相融合，可以更好地指导企业智能制造建设。

　　以长虹集团为例，目前，长虹集团智能制造改造已基本完成精益化、自动化、数字化、网络化和信息化建设。未来将在智能化方面进一步发力，发展及应用人工智能。在管理上引入智能决策，深度发掘大数据应用，并同步提升供应商智能化管理水平。通过实施智能制造，长虹集团实现了制造模式的转型升级，在工厂环境、管理水平、人效、钱效、物效等方面都取得了非常不错的成绩。例如，通过全流程的信息化建设，以及智能物流系统的实施，长虹河边智能产业园每年库存资金占用降低21.2亿元，资金利息节约1亿元。

　　近两年来，在疫情影响之下，长虹集团下属工厂与智能制造公司企业业务依然保持了强势增长，家电产品出口持续增加，智能制造解决方案服务开拓多个新的领域。各下属工厂以订单为牵引，不断进行智能化改造，新建多条智能化、自动化产线。

　　对外赋能开创制造业新的征程

　　2022年1月1日，RCEP（区域全面经济伙伴关系协定）正式生效，各成员国之间零关税产品数整体上可能超过90%。无疑，这将会是我国制造业面临的又一个机遇与挑战并存的时刻。如何在全球环境下提高产品竞争力，扩大市场份额成为企业面临的刻不容缓的问题。

　　“智能制造对制造业的提升作用是非常巨大的，能有效解决中国制造业面临的诸多问题。”鄢超指出，“智能制造能很好地帮助企业提高产品质量、缩短交付周期、改善生产经营环境，在降低经营成本的同时，提升生产及管理效率，甚至能够彻底改变中国低端制造的形象。”

　　采访中，鄢超还谈到，从实施智能制造的角度总结分析，很多企业在实施智能制造的过程中，面临的困境主要有以下几个方面：1.智能制造整体规划不明确，智能制造的实施内容众多，企业缺乏明确的规划，或者规划不合理，不知道从何着手，有较多的重复建设；2.企业内部缺乏实施智能制造IT、AT方面的人才；3.管理层对智能制造的认识不足和企业流程基础薄弱，无法有效支撑智能制造，造成智能制造实施未取得明显的经济效果。

　　在提供智能制造解决方案服务的过程中，长虹智能制造技术有限公司从企业核心的信息流与实物流入手，从精益规划、智能物流、数字化三方面实施智能制造，以全面提升企业生产经营的效益。成立以来，长虹智能制造技术有限公司服务过奔驰、联想、华为、格力、海康威视、BOE、攀枝花钢铁（集团）公司、中国电子科技集团、五粮液、中国科学院、中国工程物理研究院等多家企业和研究机构，为中国智能制造的发展发挥了积极的作用。

　　自2015年之后，中国智能制造一直处于高速发展的过程中，无论是国家政策还是校企联合，都为智能制造的发展提供了优渥的土壤。全球飞速变化的格局在给市场带来挑战的同时也赋予了无数的机遇，RCEP的到来相信会给面临国际紧张局势，以及疫情困境的中国制造业带来更多的破局之机，以智能制造为工具，开启制造业全新的智能化时代。

关注读览天下微信， 100万篇深度好文， 等你来看……