国家统计局近日的数据显示,中国制造业采购经理指数(PMI)在连续3个月收缩后,于6月回升至50.2%。但紧接着,受传统生产淡季、市场需求释放不足等因素影响,7、8 月制造业PMI分别为49.0%和49.4%,又回落至临界点(50%)以下。2022年于制造业而言,注定要在经济下行中闯关,但也不乏一些为市场青睐的热门技术。
逆势增长的市场需求
丹麦协作机器人制造商优傲机器人大中华区总裁Adam Sobieski表示:“制造业向来是国民经济的稳定器,近几个月疫情的反复使制造业供应链韧性的重要性再度被放大。疫情之下,制造业破局的关键是通过数字化、自动化手段提升生产的柔性和管理的精益度,从而实现敏捷生产,达到降本增效的目的。在企业拥抱敏捷制造的过程中,传统的工业机器人由于缺乏柔性、难以部署从而限制了其应用场景。为了更好地满足灵活、快速、安全部署的要求,越来越多的企业将目光转向了协作机器人。”
协作机器人是一种新兴的机器人类别,在过去十年发展势头显著。与需要物理围栏的传统工业机器人不同,协作机器人可以与人类操作员并肩工作,无需物理分离,从而占用更少的空间。因此,协作机器人基于成本低、占地面积小、易用性、灵活性和低功耗等特点成为中小型企业的理想选择。目前已被大量应用于汽车制造、食品和饮料、电子、酒店和医疗保健等多个行业的多种任务场景中,例如包装、码垛、机器管理和质量检查等。据智能自动化国际市场领域调研机构InteractAnalysis发布的报告,到2027年,全球协作机器人的市场规模有望达到56亿美元,占整个机器人市场的 30.2%。
近日,优傲机器人公布其2022年第二季度收入达8,300万美元,较去年同期增长8%,2022年上半年业绩较2021年同期增长30%。在全球受疫情影响的大环境下,其强劲的增长动能可见一斑。
协作机器人切中制造业痛点
优傲机器人方面认为,在制造业波动回升的过程中,行业主要面临以下两方面痛点:
一是随着复工复产持续推进以及各项政策进一步落实,前期积累的需求将加快释放,但人力资源供给的不确定以及市场需求的瞬息万变对生产端的敏捷性提出了更高要求;二是疫情下原材料、能源、运输等成本承压,使企业在控制成本和提高利润率方面面临较大压力。数据显示,7月份全国工业生产者的出厂价格同比上涨4.2%,工业生产者购进价格同比上涨6.5%;1至7月平均工业生产者的出厂价格比去年同期上涨7.2%,工业生产者购进价格上涨9.8%,表明行业亟需有效手段降本增效。
而这些行业痛点,恰恰是协作机器人能够发挥作用的领域。
首先,协作机器人能够高效与员工安全协作,在提高效率的同时,还能够减少人工测量的误差,从而提高产品良品率,降低耗材成本,有利于成本控制和利润率提升;其次,协作机器人的部署方便灵活。它们能够灵活快捷地在多个产线流程中进行重新部署和任务切换,适应柔性化生产节奏,敏捷响应市场多元多变的需求。
此外,客户对于降本增效的追求必须以保障安全稳定为前提下。从机器人稳定性的角度而言,一旦发生故障,将影响整个产线流程的进度。从安全的角度而言,传统的工业机器人难以与人类安全交互,因此需要设置安全围栏,将工人与机器人隔开。而协作机器人则可与员工直接近距离交互,匹配现有的工作单元和工作站,安全性高无需额外护栏。
新冠疫情的全球大流行且常态化趋势,给全球制造业都造成了沉重打击,但也带来了新的机遇。快速变化的庞大市场需求,让供应链的竞争走向白热化。作为国民经济的支柱产业之一,制造行业面临着全球自动化浪潮的挑战。相比于传统大型笼式工业自动化机器,新一代的协作型机器人正在颠覆产业,创造新机。
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