国望高科许笑：问题点就是改善点，改善点就是创新点

　　“问题点就是改善点，改善点就是创新点”，这是盛虹集团旗下的江苏国望高科纤维有限公司假捻部自动化工程师许笑的工作原则。

　　十余年间，许笑通过个人研制、申报的技术发明专利共14项，带领自动化团队先后筹建8个上亿的自动化项目，实现化纤国产自动化从零到壹的突破、带动化纤行业自动化变革、加快物流系统智能化制造、助推平台数字化转型、传承发扬传帮带文化，并获得多项国家级、省级、市级等荣誉奖励。

　　2010年以前，全球化纤行业的智能物流自动化系统几乎被德国、意大利和日本等国外发达国家垄断。为打破技术壁垒，江苏国望高科纤维有限公司与北京机械自动化研究所达成合作，在国内没有可参照智能物流线的艰难境况下，许笑带领自动化团队不断纠错、不断改进，研发出了首台套国产化纤生产智能物流系统。该项目采用了机器换人的方式，导入物联网技术，推进智能车间实施后，比同类国外系统投入资金减少约三分之二，为公司节省50%的厂房和周转丝车，平均每年为公司节约成本约1500万元，用工率减少约60%。

　　“对现状永不满足”是盛虹智能物流系统自动化团队的文化，也是公司文化。多年来，许笑带领的团队共提出1415条改善提案、课题攻关601个、发明专利48项。截至目前，经过团队的不懈努力与辛勤付出，已经汇总了国内外化纤智能包装的优点，并研发出第五代化纤生产智能物流系统，打造出集智能化、信息化、数字化为一体的国内最先进的智能物流系统，该系统提高了30%的工作效率，提升了40%的产量，同时获得了江苏省“2019智能工厂”奖励。

　　许笑还带领自动化团队与国内AI工业视觉自动化检测技术平台开展合作，耗费近3年时间联合研发出丝锭自动化检测系统。该系统首次将视觉系统、AI技术及算法运用到化纤领域，属于目前最先进的技术；该系统的亮点是一卷卷丝锭从前道自动化卷绕运输系统中运来，无需肢体接触和人眼扫视，仅需经过一双双“慧眼”扫描，毛羽、脏污等近20项指标即可自动完成检测；该系统节省了60%的人力成本，大幅提升产品质量。系统投用3年至今，他仍带领团队不断调试、改进，适应新时期的生产状况，及时做出调整，未来还将进一步完善提升。

　　许笑对于行业有着自己深入的思考，他认为行业亟需从生产模式做出改变，从现有的自动化、智能化向数字化转型。他也将重点运用自己所学的专业知识和创新精神，继续带领团队开展自主研发，积极解决“卡脖子”问题，通过设备、产品等的研发来减轻纺织工人的劳动强度，降低成本、提高效率与品质，并融入低 碳、绿色环保理念进而提升市场竞争力。