ERP助推力诺特玻迈向智能化转型

　　山东力诺特种玻璃股份有限公司（以下简称“力诺特玻”）是以玻璃新材料为主导产品的高新技术企业，总部位于山东省济南市商河县玉皇庙镇政府驻地，现有职工900余人。力诺特玻现拥有药用包装玻璃、耐热玻璃、电光源玻璃三大系列产品，产品质量达到国际先进水平。

　　两化深度融合

　　力诺特玻两化融合综合水平已经达到了深度融合阶段，从管理信息化、精益生产、IT运维管理以及自动化四个方面描述力诺特玻的信息化应用现状。

　　管理信息化方面：建设了以ERP管理理念为核心的生产管理系统，系统包括生产计划自动排程、物料需求计划MRP、特种玻璃制造BOM管理、仓储物流管理、质量检测管理等模块，并与WMS系统集成。系统集成应用较成熟，信息能够及时共享，全面支持了力诺特玻生产组织。针对ERP系统、BPC系统、BI系统完成二次开发，更加完善地辅助支持决策；

　　精益生产方面：公司大力推广和应用5S精益生产管理体系和六西格玛质量管理体系，为SAP-ERP和WMS条码信息化等其他外围的集成与应用提升打下坚实基础；

　　IT运维方面：有独立的信息中心，负责硬件系统部署、软件系统实施及运维等，能够对业务系统相关流程进行有效的梳理；

　　自动化方面：已形成了自产药用管和中硼硅成品的自动化检测及包装，中硼硅药用管自动装填等，实现了数字化装备的成套化、一体化，实现了库存数据的自动化数据采集。

　　力诺特玻两化融合SAP-ERP与WMS集成项目，实现了从销售计划的预测-生产计划的制定-生产任务的下达-采购计划的下达，以及库存管理、生产管理、质量管理、成本计算以及财务核算等全面信息化的管理。并与生产设备的自动化进行衔接，最后实现一体化、全过程的信息管理。从而可以通过信息化实时了解生产经营情况，进一步提高自动化生产的效率。

　　力诺特玻两化融合SAP-ERP系统的实施，极大地降低企业的管理成本，为企业在销售、生产、采购、仓库、质量控制方面提供了新的技术手段，实现业务流程和信息系统的整合与集成，对提高企业的市场反应能力和综合竞争力起到了非常重要的作用，提高信息化作为企业间差异化竞争的优势，同时持续推进并转化其为战略资产，带动了特种玻璃产业以及相关产业的自动化水平。作为中国日用玻璃协会理事会单位及全国玻璃仪器标准化技术委员会单位，为特种玻璃行业技术创新开创了新的格局。

　　智能制造正当时

　　为打造力诺特玻全自动智能生产工厂，实现力诺特玻“铸世界品牌，建百年力诺”的愿景和“产业报国，追求卓越”的企业精神。同时随着力诺特玻产业竞争的加剧及人力成本的逐步提高，力诺特玻传统使用的ERP系统已不能满足企业的发展需要。为了响应国家两化融合发展的目标，力诺特玻通过对现有工厂的管理系统、生产线进行技术改造建设工作以及质量安全保障体系建设，进一步完善企业自动办公系统（OA系统），优化企业的业务流程及工作效率，完成力诺特玻全方位智能制造及智能控制体系建设，实现智能制造。

　　基于公司的发展定位和管理需求，在统一两化融合信息平台和标准下，根据公司ERP实施整体规划，上线了SAP-ERP系统，借鉴SAP先进的管理思想，并结合其他优秀企业信息化项目经验，标准化企业管理流程，结合公司自身业务特点和企业文化，规避风险，实现科学管理，智慧决策。

　　搭建力诺特玻真实、规范、高效的ERP与WMS集成信息化平台，支撑公司整体的经营管理，向两化融合靠近，实现销售、生产、质量、采购、仓储业务与财务一体化管理，梳理并强化管理体系和业务流程，提高运营效率、降低经营成本；实现企业数据的实时性、准确性、共享性，建立灵活、多维的决策分析平台，为领导决策、部门考核提供准确及时的数据支持，实现企业可视化、透明化、智能化管理；通过高质量的项目管理和培训，推动知识和经验的有效转移，为力诺特玻培养一支内部团队，推进企业管理的持续改进与提升。

　　销售管理智能化转型

　　力诺特玻对销售客户进行统一管控，通过应用客户唯一性校验功能，避免出现客户数据重复现象；通过系统维护审批通过后的三类销售合同，自动生成销售合同台账，基于合同下达销售订单，传递销售需求，避免无合同下达需求和发货的情况发生；规范销售基础数据，提升销售基础管理水平。

　　通过增强与生产计划的协同与联动，提升销售计划的准确性；通过每月、周销售计划发货数量、金额与实际发货数量、金额对比，计算销售计划达成率和准确率，作为考核指标，提升业务员提报销售计划的准确性。

　　力诺特玻启用了信用控制和信用证等风险管理手段，通过客户账期和发货预警，可有效地降低运营风险；实现了发货与质量检验管理的集成，发货时自动触发产品的检验批，质检放行之后方可发货，为产品质量提供有效保障；通过信息化平台可实时记录按单销售订单下达，到生产订单下达、生产领料、生产报工、生产完工、入库、质检放行、销售出库、销售开票等状态，监控销售业务执行，提升销售执行的有效性。

　　采购管理智能化转型

　　力诺特玻SAP-ERP针对采购业务管理执行，在系统和业务层级上打通了从采购计划制定到货源管控、订单处理、订单审批、到货追踪、到货管理、采购发票整条业务链条。实现了不同业务端的监控管理，做到了各个环节的高度信息共享、报表分析。采购业务流程具体包括国内外采购计划执行流程、采购计划执行变更流程、项目服务采购业务流程、固定资产采购业务流程、外加工流程、寄售流程、采购发票结算业务流程等。其中物料采购的执行是依照采购计划进行采购，所有生产性物料的采购执行都有相应的采购申请单。非生产性物料的采购计划及执行部分，规范了所有非生产性物料采购范畴，对于库存管理物料的采购，需要由归口部门统一提请采购申请后，再由采购部执行具体采购业务。

　　ERP与WMS集成智能化系统转型

　　力诺特玻SAP-ERP与WMS集成，实现了从原料采购入库到领料生产和报工，再到成品入库和销售出库，贯穿了全业务各个关键业务节点的条码扫描。

　　结合力诺特玻的仓库现场实际情况，本着智能仓储的思想，通过条码信息采集技术与无线网络技术应用，建立准确、稳定、安全、高效的企业信息管理系统，实现数据采集、物流、装配过程的闭环管理与动态信息监控，达到节点流程可视化，节点过账实时化，节点数据准确化等业务需求，有效提升了仓储管理水平，全面提升物流、仓储全过程的工作效率、有效管理企业资源。

　　通过WMS系统与ERP系统的深度集成，采购原材料从入厂到生产现场的流转，全部通过PDA操作，同时自动获取质检结果，并更新至WMS系统，使各仓库的库存信息实时一致，提高了原料流传的准确率，提高效率。

　　生产订单完成后，粘贴成品条码，通过PDA随时从SAP获取订单信息报工收货，并反馈至SAP系统，及时掌握生产订单的生产进度，便于生产计划的排产调整。

　　销售发货时直接通过PDA扫描销售订单信息，扫描成品条码下架发货，避免人为操作的错误，保证了销售发货的准确率。同时发货与单据打印人员彻底分离，提高了效率。

　　通过本次项目改造，提升整个供应链反应速度，使仓库管理更加规范化，按照标准化立体仓库的管理模式，采用托盘化管理，建立详细的货位标志，并从自身需求和发展角度出发，实现仓库的货位控制、精细化管理，杜绝发错货现象。

　　本报记者 陈曲