推动“工业互联网+5G”融合发展

　　工业和信息化部部长苗圩指出，未来80%的5G应用场景会出现在工业互联网领域。加快推动“工业互联网+5G”融合发展，将顺应新一代信息技术与实体经济深度融合的要求，有力支撑制造业数字化转型，推动制造业高质量发展。

　　一、5G网络推动工业互联网创新发展

　　5G在带宽、速率、安全等方面的优势明显，能够满足工业现场对无线网络的广覆盖、低时延、大并发、高可靠等要求，成为未来工业领域无线连接的关键技术之一。目前，工业领域通信协议数量多且相对封闭，致使设备互联互通较难，制约设备上云、上平台。探索构建工业领域5G网络，在满足工业互联网领域设备互联互通等一般性网络需求的同时，也能够满足工业场景在环境、频谱、安全等方面更高要求。

　　一是构建工业领域5G网络，有利于满足工业互联网领域应用多样性需求。工业互联网对网络的需求，包括覆盖广、时延低、可靠性高、抗干扰等。运营商搭建的作为提供普遍性服务的公用5G网络，难以同时满足工业应用的多样性需求。构建工业领域5G网络，可以根据业务实施网络定制，从而满足不同应用场景对网络的复杂需求。

　　二是构建工业领域5G网络，有利于强化工业互联网信息安全领域风险管控。制造业企业加速数字化转型，将使网络安全威胁加速渗透至工业领域。构建工业领域5G网络，能够面向特定企业、特定行业设计和部署，在射频（RF）要求较苛刻，运行条件、公共网络覆盖范围有限或不存在时（例如：偏远地区）确保覆盖范围和满足性能要求。

　　三是构建工业领域5G网络，有利于规范工业领域频谱资源利用。频谱资源的合理规划对于加速“工业互联网+5G”融合发展至关重要。当前工业领域相对封闭，无线通信协议多，造成频谱资源空占，影响工业设备通信、互联。构建工业领域5G网络，推动频率共享、协同组网、统筹管理，能够规范引导频率使用、防范频率干扰，加速工业设备上云进程。

　　二、“工业互联网+5G”融合发展仍面临诸多挑战

　　尽管“工业互联网+5G”融合发展在化工、机械、电力、飞机制造等工业領域已经涌现出了一批典型解决方案，但由于目前工业现场仍以现场总线和工业以太网连接为主，无线连接方式的发展进程受技术、标准、安全等影响较大，融合发展的深度和广度仍需进一步拓展。

　　一是融合发展面临技术要求高、投资大等问题。面对复杂的工业互联需求以及共性关键技术瓶颈，5G技术需要适应不同的工业场景，以满足工业互联网平台对上下行速率、可靠性、安全性的要求。5G设备相比4G单价高，5G频率高平台大带宽需求大，增加了5G网络投资建设成本，一定程度上限制了5G技术在企业尤其是中小型企业的推广应用。

　　二是融合发展的标准体系亟需建立。工业互联网平台标准化工作目前尚处于起步阶段，标准体系和核心关键标准尚待制定。亟需加快制定“工业互联网+5G”融合发展领域通用标准和规范，实现工业无线场景规范化、无线技术验证的系统化和标准化。

　　三是融合发展的安全体系亟需完善。“工业互联网+5G”融合发展为工业企业制造、生产、运营带来巨大变革的同时，也将使工业企业面临更多的安全风险。未来工业领域5G网络的全面互联，将使工厂设备的远程维护、基础设施网络的控制面临受攻击面大、手段多样、防护技术难以满足防护需求等挑战。

　　三、加速推动“工业互联网+5G”融合发展的几点建议

　　（一）加强关键技术与相关标准研制，夯实“工业互联网+5G”发展基础

　　一是聚焦工业领域5G网络，围绕工业环境低时延、高可靠性、精准定位等需求突破一批关键核心技术。二是聚焦5G网络与现场协议的适配，突破协议兼容或转换技术，推动5G网络与现场总线、工业以太网等协议的适配。

　　（二）做好频谱规划和行业监管，构建能力互补、资源共享、合作共赢的“工业互联网+5G”产业生态

　　一是加强工业领域用频场景和频率需求研究，制定和完善工业互联网频率规划和频率使用许可。二是探索灵活的频谱分配和使用监管机制，合理引入市场机制和激励机制，提高频谱资源利用效率。

　　（三）开展测试验证和试点示范，探索“工业互联网+5G”在重点工业领域的应用

　　一是围绕工业领域5G应用开展功能性、性能性、适配性、安全性等方面的测试验证，不断推动技术升级和功能迭代。二是围绕机器视觉、远程运维、移动巡检、产品检测、数字孪生等重点领域，推动电信运营商、设备商和工业企业用户联合，开展“工业互联网+5G”融合发展试点示范。

　　王刚