化工机械设备的管理及维护与保养浅析

　　摘要：在这个科技与信息发达的时代，我国化工机械发展已经有了显著的成绩，化工行业是推动我国经济产业发展的一个重要因素，社会各界对其发展水平一直广泛关注。为了促进化工产业的进一步发展以及未来的产业规划，促进化工机械的工作效率已经产品质量，现对化工机械设备的保养与维护有了更高的要求。本文针对化工机械设备的管理及维护与保养等问题进行了一系列分析，针对其保养与维护的出现的问题、必要性以及措施等展开说明。

　　引言

　　随着我国经济水平发展越来越迅猛，化工行业发展也随之不断加快，而化工机械作为化工行业中的重要力量，其如果产生问题可能会直接影响整个化工行业前进。化工机械设备如果出现问题，会直接影响其工程经济效益。很多企业为了能够保证其稳步发展，都对其产品质量进行了加强工作，而保证产品质量的前提是保证生产机械设备完好，能够保证高标准的运行与生产。但是化工机械设备在运行过程中，非常容易收到外界各种因素的影响从而产生一些问题，对此，我们要确保对化工机械设备进行定时的维护与保养，加强其管理工作，确保化工行业可以顺利运行，提升经济增长[1]。

　　一、化工机械设备管理及维护与保养的重要性

　　今天经济高速发展的时代，很多化工企业为了提高其产品产量及质量，一般都是全天不间断生产，导致生产机械设备长时间处于超负荷工作状态，进而导致其零件出现问题，容易产生故障及危害，减少化工机械设备的使用年限。而且企业工作环境也有一定的腐蚀性，也会对机械设备造成一定的损坏。化工机械设备的优劣能够直接影响一个化工企业的运转，不仅会降低产品生产率，降低产品质量，而且严重时会导致工人收到伤害，发生不可预知的事故。所以，为了保证企业的正常运转以及减少资金浪费，必须做好机械设备管理及维护与保养问题。

　　二、化工机械设备管理

　　（一）化工机械设备的安全管理

　　化工机械设备的安全管理是非常重要的一个因素，只有化工机械设备的安全有了保证，一个企业的生产效益才能够有所保证。如果工作人员管理不当，设备运行时产生一定的故障问题，就会对企业完成一定的损失，严重时影响工作人员的生命安全。因此，不仅要加强设备安全管理要求，要求工作人员掌握足够的专业知识与操作技能，也要对工作人员加强监督及培训，强化其集体安全意识，做好防范安全事故的发生，全面加强企业安全管理[2]。

　　（二）化工机械设备的防腐蚀处理

　　化工生产的过程中，会产生具有非常强烈腐蚀性的产品，一定程度上对机械设备完成一定的损坏，因此化工机械设备的防腐蚀问题收到各个企业的严肃对待。并且生产过程中，设备经常会产生一定的温度差值变化、阳光紫外线强度、生产环境中的酸碱腐蚀以及水汽凝结在其上的一系列问题，对设备造成不同程度的影响，进而企业需要经常更换设备，造成经济损失[3]。因此，在设备运转过程中，加强设备防腐蚀监督及管理，定期对其进行检查和防范措施工作，及时发现并解决问题，防止设备出差错，造成不必要的麻烦。

　　（三）化工机械设备的润滑管理

　　如果一个生产中的设备没有按期进行润滑，运转过程中其零件必定会产生一定的摩擦损坏，这是为了降低行业的生产效率和经济效益，所以润滑机械的措施是保证公司能正常运转的前提，使其能在日常生产作业中正常使用。设备稳定要通过维护工作来保证，如定期润滑机械设备。

　　三、化工机械设备维护与保养主要措施

　　（一）强化设备维护手段

　　设施维护工作的成功还取决于员工的整体技术水平资格，在招聘时就进行详细的筛选和定期的培训，以加强他们的专业知识技能。工作人员需定期检查和纠正设备流量和流体流量操作的测量表，定期校准、测试和检查内部的电路及设备板，避免出现不准确的情况。设备板的精度将直接影响到设备内部条件的真实性。维护设施内部和温度有关的测试设备，降低设施内部的潜在风险，保证设施的正常运行。管理人员应检查安装号密封设备，良好的密封件可以有效地保证安装环境稳定性，防止腐蚀性物质进入，造成永久性的损坏，如果能对设备进行密封，生产出来的产品可以保证其质量，尽量减少经济损失[4]。

　　（二）建立合维护与保养制度

　　想要确保设备降低故障出现几率，就要加强其保养与维护，化工生产过程中，要定期检查并落实其维护与保养工作，将每一项工作任务都要具体落实到个人，刚关负责人要定期安排检查维护设备，防止设备出现问题或损坏。同时，提高员工的专业技能，提高他们的安全意识和责任感，并采取激励措施，确保员工积极工作，确保设备的使用寿命，提高生产效率和质量。做到每月、每年保养维修全面工作，使设备稳定运行。

　　（三）优化管理流程

　　化工企业与一般的生产企业有着本质的不同，化工企业在生产过程中存在着许多的安全隐患问题，这是一个企业管理者需要特别注意的地方，管理者应该更加关注设备的管理问题。企业必须根据自身实际需求优化管理流程，化工厂在生产产品的时候，要注重生产原料的质量，充分分析原料的相关化学性质。在此基础上，可以防止设备腐蚀，使用有效保护设施对设备进行保护，从而延长其运行寿命，保证产品质量[5]。最重要的是确保设备的密封性能，加强设备的连接部分，防止腐蚀性物质进入设备。

　　结论

　　在化工机械设备的运行过程中，设施的维护和维修都是一项非常关键的程序。许多外部因素都会影响机械设备的正常使用。而且机械设备在长时间和高强度运行条件下也会使其产生一定的损坏和老化。总的来说，加强工作管理人员对化工机械设施管理和维修技术的学习和交流，注重设施的管理制度保障，做好维护和管理工作是十分必要的。保证机械设备的正常运行，才能维持公司基本生产任务的正常秩序，提高其生产效率，有效保障生产需求，减少生产资金的不必要浪费。此外，还可以提高公司的整体经济效绩。

　　参考文献

　　[1]邵永涛,任云.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2018(20).

　　[2]汪丰梅,何春燕.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理,2019(28).

　　[4]王宏庆.化工机械设备维修过程常见的问题及解决措施[J].南方农机,2018(15).

　　[5]化工机械设备维修的常见问题分析及其解决对策[J].邬志强. 中小企业管理与科技(下旬刊),2014(01).

　　[6]韩洪娟,赵敏,王晓娟.化工机械运转设备中常见故障及如何预防[J].科技与企业,2018(06).