现代机械制造工艺特点与技术发展态势

　　摘要：经济发展十分迅速，我国现代化机械制造过程中所面临着的市场竞争更加激烈化，为适应机械制造行业发展，还需采用现代化制造工艺进行替代传统的人力机械生产模式，呈现出我国现代化机械制造工艺特点。本文主要从作者实际工作经验入手，分析现代化机械制造工艺特点，并且提出日后发展趋势分析。

　　1现代化机械制造工艺的特点

　　1.1系统性特点

　　系统性这个显著的特点是机械制造工艺本身具有的，这一特点直接突破和传统制造工艺单一性和局限性的缺点，可以将机械制造中的各个环节如机械设计、产品生产包装以及物流等相关流程，有效的融入到机械制造工艺的系统化整体性的特点中。观察现代化的机械制造工艺，发现系统化的机械制造工艺有效结合和优化了传感技术和信息网络技术等。传统的机械制造工艺中各个环节都是分离的、独立的，每个环节都有专人负责，不存在合作的关系，但是现代的制造工艺中的各个环节存在一定直接的关系和呈现环环相扣的明显特征，使得机械制造变成了一个系统化的工程。

　　1.2可持续发展的特点

　　随着经济的不断增长，国家和人们对可持续化越来越重视，要实现可持续发展，主要应该解决的矛盾是环境发展、资源短缺和社会不断发展等。虽然我国的机械制造工艺无法达到发达国家那样先进，并且对生态环境实施很好的保护。但是，我国也充分认识到了可持续发展和环保的重要性，我国现代的机械生产工艺符合可持续发展的各项要求，在具体的机械生产制造过程中，一直坚持绿色环保的生产原则，对每一个生产环节的灵活机动性和耗能性进行评估，尽可能的节约能源，与此同时也要保证生产出的产品最佳，同时生态、环保的机械制造工艺是时代发展的需要。

　　1.3多个领域相互配合

　　对于机械制造企业来说，它所设 计的并不仅仅是单一的学科，而是由多个学科领域融合在一起的。在制造企业中，不仅要用到制造的知识还会有自动化、计算机和电机技术等相关 知识的相互融合，在这个过程中，也使得现代机械制造工艺摆脱了单一化的发展。同时引进的人才，也有传统的仅仅懂得制造的人才，转变为要聘用既熟悉机械制造而且还可以合理利用计算机信息化技术的，从而真正实现机械制造企业的大的转变。

　　1.4稳定性

　　传统的制造工艺不能满足市场经济的大规模需求，所以需要引进先进的现代化机械制造工艺来生产统一标准的机械产品，最好这个机械产品能够大批量、稳定的生产，来达到客户期望的质 量要求。

　　1.5人才、管理、工艺技术相互结合

　　在利用先进的机械制造工艺的同时，也需要引进相应的制造工艺人才和管理人才，这样才能最大程度的促进机械制造企业良好发展，并且在生产制造的过程中，要有效融合设计者、工艺人员和管理者，才可以生产出高品质、高水平的机械 制造产品。并且随着生产规模扩大和经济效益的提高，首先要对技术人员进行有效的培养和优化，这也是制造工艺不断创新的关键所在。

　　2现代机械制造工艺技术发展态势

　　2.1环保化发展

　　我国一直坚持走可持续化发展道路，在任何行业都在追求生态环保。机械制造行业也不例外，现代机械制造工艺应该将资源节约和环境保护放在首位，机械制造的发展态势是在尽可能不破坏环境的情况下，进行高效的机械生产制造。虽然我国的机械制造企业也开始重视低能耗、绿色环保的制造工艺的研发，并且在生产制造的各个环节有效的实现绿色化生产，同时应该使用环保性的材料、设计和包装等过程也要积极倡导环保的意识，在产品使用完之后也要进行相应节能的处理回收， 真正保证生产和使用的全过程的环保，对于现代化的制造企业而言，生产制造过程中的污染是不可避免的，对于制造过程中产生的污染物的处理装置的研究以及噪音减除的装置等的研究都是相当有必要的，未来机械制造的重点是持续坚持能源节约、环境保护的追求。

　　2.2精细化和智能化发展

　　随着市场竞争日益激烈化，机械制造企业面临巨大的挑战，制造型企业只有对粗放型的传统的 生产模式进行转变，使其向精细化的发展，才可以使制造型企业在竞争中 保持优势。相比而言，我国的自动化、数字化和智能化的发展比较缓慢， 机械制造企业应该不断引入先进的技术，将专家系统、人工神经网络等人工智能技术应用到制造过程中，机械制造企业在未来的发展中会越来越趋 向于精细化智能化的发展态势。因此，在我国机械制造工艺发展中应该重 视数字化、智能化的发展。

　　2.3网络化发展态势

　　计算机信息技术的迅速发展，在机械制造企业的生产和经营管理的各个环节应用网络技术比较普遍，这种变革也是一种历史性的进步，通过网络通讯技术可以实现异地或者跨国的经营活动，提高了企业的工作效率，有效的记录制造工艺的过程。因为传统粗放的评估质量的方式无法满足现代化生产的要求，在新时代的质量评估中引入了计算机信息技术，这样可以在进行精密生产之前，建立相应的质量评估系统，在计算机上对不同的评估重点进行不同的评估算法，在具体的生产过程中，根据具体的要求对质量进行评价，这些都是基于计算机信息系统进行的，除此之外，还可以利用网络对机械工艺研发的产品进行销售，并且运用计算机软件将自动化技术、信息技术和制造技术有机的结合在一起形成高效率、高柔性的自动化制造系统，未来机械制造的发展发现也就是网络化的发展模式。

　　2.4虚拟化发展态势

　　我国机械制造发展的核心是虚拟化技术，虚拟化的发展和计算机网络密切相关，主要是运用计算机仿真软件对机械制造工艺进行模拟，这样才可以保证在具体的操作声场过程中出现失误。虚拟化也充分的了解和现代制造工艺的各种特点并且保证了制造的合理性。

　　结束语：

　　总之，在当前我们只有不断创新先进机械制造工艺，才能使得机械制造企业可以在世界上立于不败之地。并且机械制造工艺的发展，也可以提现出我国生产力水平。只有不断在创新和改革中寻求突破，才能保证制造产品的高标准和高质量，才可能获得更好的发展。

　　参考文献：

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