建房“搭积木”，锚定低碳创新领域

　　文｜蔡雨晴

　　早在2013年，江苏东尚住宅工业有限公司（下简称“东尚”）就勇闯“无人区”，锚定装配式建筑领域，提前占据了市场的先手优势和主动权，在推进建筑工业化、数字化、智能化以及绿色低碳进程上走出了一条服务国家战略的创新之路。

　　从“建”房到“搭”房

　　传统的建筑模式存在不少弊端，资源消耗大、劳动生产率低、技术创新不强、工程质量参差不齐……特别是随着碳达峰、碳中和发展目标的提出，作为碳排放大户的建筑行业迫切需要一场变革。发展装配式建筑，无疑是最优解。

　　装配式建筑就是通过模数化、标准化方式，提前在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，再运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装。施工现场只需进行装配作业，减少了现浇作业，大量现场作业转移到工厂进行，真正实现高质量、高水平的“工厂制造、工地建造”。

　　此外，从安全角度来看，装配式构件制作完成后，从运输到施工现场，装配人员按照规格型号进行装配，这就避免了大量工程人员高空作业；从施工质量来看，保温材料的外墙板在工厂内一次成型，省去主体结构完成后再敷设保温材料的环节，实现了保温材料与建筑同寿命，有效避免了外墙保温处漏水、开裂、脱落等问题；从施工效率来看，预制构件在工厂内完成生产和养护，可降低雨雪天气对施工进度的影响，从而有效缩短施工工期。

　　可见，装配式建筑能让资源得到节省、能耗得到降低、工期得到缩短，推动建筑产业现代化发展。作为装配式建筑行业的“先行者”，东尚显然走对了发展路子。

　　用成果破除质疑

　　像搭积木一样的装配式建筑靠谱吗？安全有保障吗？由于市场对装配式建筑了解有限，类似的质疑声此起彼伏。为了打消业内的诸多疑虑，东尚率先拿自己“开刀”，以筹建东尚办公综合楼为契机，实施厂内构件生产，进行现场安装施工模式更深层次的拓展实践。据悉，该项目预制装配率达91.5％ ，为全装配式框架结构，竖向承重构件框架柱采用半灌浆套筒连接，水平构件采用了叠合梁、叠合板、预制楼梯等，外墙采用了装饰性外挂三明治夹心墙板。

　　项目主体结构以出色的质量、快速的施工速度、施工现场的安全文明，为东尚打造了一张展示自我实力的亮眼名片。以该项目为“敲门砖”，东尚陆续拿下多个大单，获得了业内同行的广泛关注和认可。

　　目前，东尚的主要产品包括预制梁、柱、楼梯、阳台、飘窗、排管、直筒井、空调板、叠合楼板、PC外墙板、PC剪力墙板等。企业参建的多个住宅商业项目、城市地标性建筑项目在苏州、上海、无锡等地全面开花。

　　沉下心来磨技术

　　装配式建筑成功的背后，是无数技术人员的付出。虽说装配式建筑像搭积木，实际操作起来却并不容易。比如，预制构件间如何实现有效连接，这需要通过科学的论证和反复的实际测试。

　　“组装”不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，还要进行钢筋混凝土的搭接和浇筑。“我们的售后人员都有建造师中级职称，因为部分工地的工人不会处理预制件，这时候技术人员将全程指导他们安装，有时候我们也会直接负责施工。”东尚副总经理朱海清说。

　　为了练就过硬技术，东尚与东南大学、河海大学共同成立了研发中心，专门研究预制房屋装配结构体系，为开展绿色建筑产业研究和提升装配整体式建筑技术应用能力奠定基础。此外，企业还成立了东尚新型建筑材料研发中心、研究装配式结构住宅体系，联合上海知名模具公司，就模具设计中统一模具标准进行了课题研究，设计出立式侧翻可调预制楼梯模具和卧式侧翻可调预制楼梯模具，并成功申请了发明专利。

　　除了技术创新，东尚在质量管理上也做到了极致。“优质稳定的原料是保证产品质量的关键，这方面我们是比较严格的，像钢材这些原材料，我们只采用一线品牌的产品。”在朱海清看来，精心选材、严格把控是制造精品的第一步。此外，东尚采用全自动流水线生产预制构件，施工精准度由“厘米”升级为“毫米”。施工“标准化”，误差“严控化”，一直以来，东尚都以苛刻的标准保证着建筑工程质量。

　　为进一步拓展建筑工业化的服务范畴，未来，除了住宅领域，东尚还计划在公共建筑领域大展一番拳脚。“我们目前也接触了一些公共建筑的项目，希望在这个细分领域有所突破，推动建筑业绿色发展和转型升级。”朱海清说。