直面精密模具零件加工挑战

　　早在1987年，宝利根（Polygon）品牌就已在新加坡成立。2000年，宝利根在中国成都开设了第一家国内分公司——成都宝利根创科电子有限公司。自成立以来，宝利根一直在精密电子连接器、精密电子零组件、自动化制造技术领域深耕细作，为全球产业链的客户提供技术支持与产品制造服务。目前，宝利根的主要产品聚焦在汽车电子与轨道交通、数据高速传输与存储、智能制造与光电传感器、健康医疗与智能穿戴等产业，涵盖中国中车、宝马、路虎、捷豹、奥迪、奔驰、苹果、三星、华为、耐克、瑞声达等，客户遍及欧洲、美国、日本、东南亚及中国。

　　在刚刚结束的2024先进制造业发展论坛上，我们有幸采访到了成都宝利根创科电子有限公司制造中心高级经理廖培根，听他从模具制造商的角度，谈谈对机加供应商提出的新要求。

　　作为一家专注于高精密模具和组件生产的公司，宝利根一定有自己独到的加工能力，请问你们在选择加工设备（如机床等）供应商时最看重的是什么？

　　廖培根：随着市场竞争的加剧，成本的上升，模具开发周期的不断缩短，对于高精密模具开发制造来说，性能优异的设备能为企业带来更强的市场竞争力，我们在选择设备的时候会从以下几个方面入手：

　　设备精度与稳定性。对于高精密模具制造，设备的精度和稳定性至关重要。我们要求供应商的设备能够提供更高的加工精度，同时保证长时间稳定运行，以满足我们产品的高质量标准；

　　技术支持与售后服务。在设备使用过程中，难免会遇到各种技术问题和故障。因此，我们非常重视供应商的技术支持和售后服务能力。优秀的供应商应该能够提供及时、专业的技术支持，解决我们在使用过程中遇到的问题，并为我们提供持续的培训，帮助我们不断提升操作水平；

　　设备性能与效率。为了提高生产效率，我们需要供应商的设备具备高性能和高效率。这包括设备的加工速度、精度、稳定性以及自动化程度等方面。同时，我们也关注设备的能耗和环保性能，以实现可持续发展；

　　价格与性价比。虽然价格不是唯一的考虑因素，但我们仍然需要确保所选设备在价格上具有合理的性价比。我们会根据设备的性能、质量、技术支持等因素进行综合评估，选择最适合我们的设备供应商；

　　信誉与口碑。在选择供应商时，我们非常注重其信誉和口碑。我们会通过调查了解供应商的市场地位、客户评价以及合作伙伴的意见等信息，以确保我们选择的供应商具有良好的信誉和可靠的品质保证。

　　能否为我们展示1-2个你们加工的典型的模具产品。它们是否有区别于竞争对手的独特的设计之处？其加工难点有哪些？你们又是如何攻克这些难题的（可以结合您选择的具体的供应商展开）？

　　廖培根：这是一个数据高速传输与存储精密模具，其加工难点在于，零件特征细小，尺寸公差、表面粗糙度、清角等要求均很高，在初次接触这类模具零件时，我们也遇到了很多困难，每次产品出来总有尺寸一致性、表面粗糙度和清角不达标的情况，后来我们也和EDM及CNC设备供应商做技术沟通，通过选择更优的设备型号，供应商派高级技术应用工程师上门做技术参数优化，自主设计专用夹具，并应用电极组合加工以及放电加工的特殊参数最终满足了零件的要求。

　　近年来，数字智能和降本增效的风潮席卷整个制造业，宝利根是否也开始了数字化和智能化的改造升级？目前取得了那些成果？是否有一些经验可以分享？

　　廖培根：是的，我们认识到，数字化和智能化是提升制造业竞争力、实现可持续发展的关键。因此，我们积极投入资源，引进先进技术，推动生产过程的数字化和智能化，公司在几年前就开始做数字化和智能化改造升级，我们自主开发了企业资源计划（ERP）和制造执行系统（MES），对模具开发制造过程做到全流程系统监控，车间实现无纸化生产，并布局了精密电极全自动化生产线等，获“成都市数字化车间”认证，下一步将往智能工厂方向迈进。

　　做数字化和智能化升级改造，我们认为首先要明确公司的目标和需求，确保数字化和智能化技术能够真正满足公司的实际需求，同时需要公司高层加入，以有效的推动和做好前期的顶层设计；其次是要根据公司的业务，产品，及未来发展方向等实际情况进行评估，做适合自己的数字化道路，适合自己的才是最好的；最后是需要持续改进，数字化和智能化是一个持续的过程，公司需要不断改进和优化生产过程，以适应不断变化的市场需求和技术发展。

　　您对于高精密模具行业未来发展的预测，会对机加设备产生怎样的新要求？

　　廖培根：因行业人才短缺以及各种成本的上升，对模具企业来说，降本增效是增强其在市场中竞争力的重要的工作。

　　更高的精度和稳定性。随着制造业对产品质量要求的提高，高精密模具行业对机加设备的精度和稳定性要求也会越来越高，设备需要具备更高的重复定位精度和更小的热误差，以保证模具加工的精度和稳定性；

　　更高的加工效率。随着市场竞争的加剧，制造企业对生产周期的要求越来越高。因此，高精密模具行业对机加设备的加工效率也会有更高的要求。设备需要具备更高的主轴转速、更快的进给速度和更大的切削力，以提高加工效率；

　　更高的自动化和智能化水平。随着工业4.0和智能制造的推进，高精密模具行业对机加设备的自动化和智能化水平也会有更高的要求。设备需要具备更高的自动化程度，如自动上下料等，以及更好的智能化功能，如智能监控、智能诊断等，以提高生产效率和降低人工成本；

　　更好的环保和节能性能。随着环保意识的日益增强，高精密模具行业对机加设备的环保和节能性能也会有更高的要求，设备需要具备更低的噪音、更低的能耗和更好的废弃物处理能力，以满足环保和节能的要求。

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