建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术应用分析

　　摘 要：本文主要分析灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用情况，希望能够对相关人士有所帮助。

　　引 言：我国建筑行业的不断发展为各个地区的经济建设起到了至关重要的推动作用。灌注桩后注浆技术作为建筑工程施工中的常用手段，不仅具有施工成本低的显著优势，而且能够适应各种地质环境下的施工作业，受到建筑行业工作者的一致好评。

　　1.概念

　　根据灌注桩后注浆技术应用分类，其可分为桩端后注浆、侧后注浆、端侧联合注浆3种。若采用压力扩散类型进行分割，则包括渗透、压密、劈裂3种。在实际应用过程中，灌注桩后注浆技术具有多种应用方案，能够有效提高桩体施工的可靠性，有利于降低出现问题的概率，在诸多工程类型中均有应用，如高速铁路、桥梁建造等。建筑工程采用灌注桩后注浆的项目范围也较为广泛，相对于其他技术措施，其具有多种优势，能够胜任建筑项目的实际工程需求。因此需要重视灌注桩后注浆技术的应用价值，确保其能够得到科学部署，从而使其优势充分体现出来。

　　2灌注桩后注浆施工流程

　　2.1钻孔施工

　　在建筑工程进行施工时，采用灌注桩后注浆技术应当首先完成钻孔处理。钻孔标准需参照工程设计图纸进行操作，施工时应注意钻孔位置，并科学调整钻机的基础角度，以降低误差，避免出现严重偏差问题。采用钻机进行钻孔施工，钻机安放的位置必须准确，与预先确定的孔偏差不得大于2cm。在钻进过程中应保证钻头处于垂直状态，防止出现孔洞误差过大现象，其倾斜率应控制在1%之内。严格按照施工方案的要求控制孔洞深度。钻孔阶段需要维持钻头的垂直状态，提高钻孔大小精确性。应当尽可能避免中途停止施工，确保钻孔效果能够达到理想标准。钻孔深度级别需要满足项目需求，并落实质检与后续清理流程，从根源层面提高施工效果。在注浆孔成型之后，按照规定要求检测孔洞质量是否满足施工要求，验收合格之后方可进行清孔作业。将孔洞内部的碎石和浮土清理干净，避免对注浆的质量造成影响。

　　2.2管道制作

　　注浆管属于灌注桩后注浆施工的关键应用部分，因此需要采取科学制作与安装处理措施，确保其能够满足后续建设需求。在制作注浆管路过程中，应当对照实际施工标准与钻孔直径数据，对其基础直径进行规划。在注浆管制作过程中，根据施工方案的具体要求确定注浆管直径。为了保证注浆管的质量，可将其分为3 段来进行制作。制作端部的花管段时，在此部分的侧壁设置出浆水孔，其中孔洞直径为6~7mm。在制作过程中，用塑料薄膜或者橡胶模将花管段紧密的包裹起来，并在外部用铁丝绑扎，避免在施工的过程中出现浆液渗漏的现象。应当在顶端花管侧面位置预留注水孔位，并采取有效防护措施进行包裹，避免后续出现漏浆问题。中部位置也应当根据顶端制作标准进行操作，最大限度降低缺陷情况出现概率。下端需要对照相关施工需求进行处理，保证其能够承受注浆压力与环境条件影响，提高施工可靠性。在完成注浆管路制作流程后，需要选择符合质量需求的钢筋制作笼体。确认其不存在渗水问题后，便可将管道下方至钻孔内部，开始进行后续工程。

　　2.3压水测试

　　正式进行注浆操作前，工程团队需要展开压水测试。该测试环节主要针对注浆管道的防水效果与密封效果进行检查，避免其出现负面问题，影响注浆效果。在具体施工操作中，还需要进行压水试验。其主要目的是检查注浆管道质量（包括其密闭性以及内部通畅性），防止在注浆过程中出现管道堵塞或者是漏浆现象，影响注浆施工质量。在检查过程中，还应当判断管道通畅性是否符合需求。通过将高压水源注入管道内部，持续3~5min，即可明确相关项目是否通过。在这一阶段，工程团队需要检查水源压力情况，使其能够处于0.5~1MPa范围内，避免压力过高或高。同时通过压水试验，也能够将附近的泥浆和沉渣进行有效清除。在压水试验的过程中，需要实时观测孔洞的状态。如果出现充盈系数过大或者孔洞坍塌的现象，应及时采取相应的处理措施。确保通过压水试验能够冲开混凝土覆盖层。采用压水测试能够清理管道内部，避免异物阻塞管道，可为正式注浆提供基础条件。

　　2.4正式注浆

　　在正式注浆阶段，工程团队应当首先检查注浆实际压力，并调整相关流程所需时间。针对压力进行控制时，应当结合地区实际气象条件与地质特征进行处理，避免压力超出标准引发施工负面问题。该标准可以参考压水测试阶段数值，若仍然存在隐患还可进行试验注浆。正式注浆过程中，需要关注管内压力变化情况，并适当根据管道长度调整压力。在压力偏小情况下，可以调整时间间隔，保证各段间隔符合需求，使水泥浆能够进入预定位置。在注浆量达到标准后，针对施工质量进行检查，确保桩体加固达到需求标准，为后续建筑项目施工提供重要支持。

　　3灌注桩后注浆施工细节控制

　　3.1科学配置注浆参数

　　在建筑工程应用灌注桩后注浆技术过程中，应当针对相关细节进行控制，以确保实际情况能够达到工程需求，降低不良问题出现的概率。注浆参数会受到地质条件、桩体类型、材质设备等因素影响。在实践施工阶段，注浆参数会直接影响工程建设质量，但与设备可靠性、基础成本存在关联。相关团队应当根据实际情况进行分析，科学配置注浆参数，保证其能够符合施工需求。注浆量参数应当根据桩体间距与土层的孔隙率情况进行决定。通过测量相关数据，能够明确注浆量最佳设置范围，可以为后续施工提供重要支持。

　　3.2合理筛选注浆设备

　　后注浆技术对于设备的要求较为严格，因此在工程开展阶段，应当选择可靠的应用设备，以确保其能够正确部署，降低后注浆负面问题出现概率。工程团队应当保证注浆泵与设置压力参数相匹配，避免出现压力过小或过高导致设备损坏问题。同时，注浆头与注浆管的质量检查也较为关键。通过对相关设备进行质量分析，检查其密封性与抗压性，能够及时发现存在的负面问题。注浆管设备埋入长度与露出长度均需要符合工程标准，并根据桩体形态进行严格调整，以提高实际施工质量，强化安全保障效果。

　　3.3严格把控水泥浆质量

　　通常会采用水泥浆作为浆液的主要成分，所以加强水泥浆的质量控制力度，在灌注桩后注浆施工技术的应用中就显得格外重要。对水泥浆的质量严格把控，首先应仔细检查每袋水泥的有效期限和产品质量，将过期和质量不达标的水泥产品予以剔除，从根源上提升灌注桩后注浆技术的施工质量。然后根据具体的施工方案，结合相应的计量工具，完成水泥浆的配比和制作工序，务必确保水泥浆的配比合理。最后在注浆过程中，通过设置隔离护栏的方式，禁止非工作人员随意进入注浆区域，尽量确保注浆工作的一次完成。并通过专人记录的方式，将注浆过程中的浆液数量、操作时间及各处压力等数据予以统计，为建筑工程后续的施工作业提供有力的信息参考。若在注浆过程中因某些特殊情况必须中断施工，工作人员应根据施工现场的具体状况及注浆进度，制定相应的处理方案。使注浆工作能够尽快恢复，保障注浆质量的稳定可靠。

　　结论：

　　综上所述，采用灌注桩后注浆技术应当注重相关流程控制，并强化细节管理效果，确保其能够达到最佳部署目标，从根源层面提高施工质量与效率，为应对未来工程需求夯实基础条件。

　　参考文献：

　　[1]付广元.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用 [J].甘肃科技，2019，35（04）：115-116+131.

　　[2]张文建.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用 [J].湖北农机化，2018（09）：15.