机电一体化技术在智能制造中的应用策略

　　摘要： 在智能制造中结合机电一体化技术能摆脱传统机电技术的束缚，满足技术创新的时代要求，机电一体化技术主要是应用机械技术、计算机技术、传感器技术、自动控制技术等相互结合，实现现代生产的自动化、智能化及高效化，广泛应用于我国各种加工业及制造业的发展，但是仍然存在一些问题。基于此，分析机电一体化技术在智能制造中的应用，并提出未来我国机电一体化技术的主要发展重点，促进智能制造行业的繁荣发展。

　　引 言：模式为基础所采取的有效改革方式，在提高我国工业生产效益的过程中发挥了重要作用。在我国正式进入数字科技时代之后，自动化技术和微电子技术得到了全面发展，特别是机电一体化技术的普及，为我国智能制造水平的进一步提高创造了良好环境。

　　1 数控生产技术的应用

　　在机电一体化技术的作用下，我国机械加工企业发展速度逐渐加快。机械加工企业在发展初期就尝试通过数控技术开展生产制造作业，属于机电一体化技术的正式发展。对数控生产技术进行运用的过程中，集中在信息处理和数据模拟等方面，能够整合全部数据，并处理、模拟、分析，有利于智能制造生产作业精确度的提高。并且，将数控生产技术和计算机技术的绘制、统计功能，与数控生产融合在一起，能够通过直观的形式，对有关数据以及生产流程进行展现，可提高智能制造的可靠性。另外，企业在制造产品时，立足于终端设计、CPU 操作模式，以及智能化控制与实时诊断的特点，能够对生产加工流程进行三维模拟，夯实机械制造在生产方面的数据基础。

　　2 自动生产控制的应用

　　企业在生产产品的过程中受各类人为因素的影响，产品质量与精度往往差强人意。引入机电一体化技术，可全方位、动态、不间断地控制整个生产活动，加强产品生产的智能化、自动化，进而提高生产效率。若产品生产过程中出现问题，可通过自动生产控制进行干预，维持正常的生产状态。当前，电子元件、香烟以及饮料生产等属于运用自动生产控制的主要行业，原因在于此类产品涉及重复性强与生产量大的特点，对产品品质的要求较高。因此，借助自动化生产控制技术，在确保产品品质的同时，实现大量生产。另外，跟踪控制系统是一种最新、自动化生产高的生产控制体系，可以合理控制产品生产过程，对相关信息进行全面整合，保证产品生产过程中可严格按照既定参数实现标准、规范、自动化作业，确保产品品质与效率促使企业能够获取最大化经济效益。

　　3 传感技术的应用

　　传统技术在各个行业中实现了广泛运用，通过各类传感器把生产过程中各种影响因素转变为信息数据，并广泛收集与深入分析，减少工作量，且可进一步提高生产效率，有力地促进企业智能化、自动化发展，这便是机电一体化技术的关键所在。以智能制造为切入点，在开展自动化操作的过程中，传感技术具有不可替代的作用。简而言之，如果在智能制造中并未运用传感技术，则诸多控制系统均难以将控制对象的信息全面识别和检测出来，信息呈孤岛式分布，自动化控制和操作也不能顺利完成，由此可见，在智能制造自动化中传感技术极为重要。在具体运用的过程，借助光传感器可以将环境的光度变化检测出来，同时还能检测出光度变化的影响因素，除此之外，在智能制造中传感器还可以把其物体位移以及零件尺寸等信息有效检测出来，因此在汽车、航空等高密度领域中传感器的运用日益广泛，运用价值很高。

　　4 计算机集成中的应用

　　众所周知，人的大脑由无数神经系统控制，人的思维由神经系统所操作，同时给予人们帮助，将接收、分析、整理、计算外界信息等操作过程完成。对于计算机集成系统而言，表现为模拟人类神经网络，从而将一套规范、健全的智能信息处理系统形成。借助计算机集成，可以采集、分析和整理海量的数字化信息，从而把精确的结果得到，对其中的关联性予以剖析，以此使各项技术数据以及生产作业要求得到满足，确保管理人员能够更加准确地进行决策。计算机集成立足于和各个部门之间的协同，对单一计算机子系统进行升级，将其转变为智能制造系统，使其具有继承性特点，既可以对企业生产方面的需求进行满足，同时还能最大化激发企业的发展潜力和创造力。

　　5 柔性制造系统的应用

　　就此系统而言，其主要囊括了诸多系统，如经常见到的信息系统，可广泛运用于多批产品生产业务中，并利用这一系统，广泛收集与分析市场需求相关变化，基于分析结果，对生产方案进行改进，最大化开发与利用资源，有效提升生产效率，节省成本投入，促使制造企业获取到更高的经济效益。当前，在机械制造业中柔性制造系统的运用也日益广泛，其主要具有下述优势：其一，借助柔性制造系统可以对设备进行科学调配与管理，和原有的分散机作业展开比较，此系统能够促进机械设备的应用效率显著提高，进而使产量有效提高；其二，此系统能够将自我检查的目标实现，自检效果较好，如果系统发生故障，可以迅速将故障排查出来，同时对生产方案进行科学优化，有效预防故障的出现，进而减少维修费用，降低企业经营成本。

　　6 智能机械人的应用

　　不同于传统工业生产模式，在智能机械人领域中运用机电一体化技术的作用主要涉及以下几点：其一，减少人工成本。在传统生产模式中，企业往往需要投入大量的生产、技术类人员，如此需支出大量的薪酬，增加了财务负担。引用机电一体化技术，企业只需配置相对数量的智能机器人，就能够在确保生产效率的基础上，无须投入大规模的人力资源；其二，进一步提高生产效率。智能机械人运用时，会通过模仿人类思维模式的方式，准确识别与分析信息数据，并高效率开展生产活动。并且，在生产时智能机械人不会出现注意力不集中、操作失误等问题，避免各种人为因素影响生产效率及质量；其三，智能机械人能够在高负荷以及长时间的运行状态中维持良好的生产精度，可达到不间断生产的目标。

　　结 语：

　　综上所述，机电一体化技术逐渐演变成了生产制造业的中坚力量，其让生产制造业愈发智能化，并让生产质量与效率得到了提高，协助企业规避各类经营风险，促进经济效益的提高，有利于传统制造模式的升级与革新。

　　参考文献：

　　[1]李 杨. 机电一体化技术在智能制造中的应用[J ] .时代汽车，2020（21）：15-16.

　　[2]张高平. 机电一体化技术在智能制造中的应用[J].湖北农机化，2020（17）：66-67.