观察从“智造”探索中国制造业发展之路
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- 发布时间:2024-03-23 12:58
文/张瑾
细数欧美各国,一个国家的壮大,往往因其制造业的强大发展而来,制造业已逐渐成为支撑国家社会、经济发展的命脉。多年来,中国始终重视制造业的发展,近年来,更是将制造业发展规划纳入基本国策,智能制造的理念深入人心。据工信部消息,2022年我国全部工业增加值突破40万亿元大关,占GDP比重达到33.2%。其中制造业增加值占GDP比重为27.7%,制造业规模连续13年居世界首位。
本期期刊中,邀请到IDC中国研究经理杜雁泽先生做客会客室,共同探讨我国制造业发展的现状、地域优势,以及智能制造对整个行业的影响,和企业应该如何推进智能化建设等相关议题。
大而不强的制造业
“现阶段我国制造业总体特点是体量大而利润薄,数字化基础相对薄弱。”杜雁泽表示。
从2010年起,中国制造业GDP总量已经连续十三年稳居世界第一,2022年,中国制造业占全球制造业GDP比重为29.8%。但与此同时,2022年制造业平均利润率仅为2%,而主要发达国家制造业利润率在8%-13%之间。
“利润率相差悬殊背后反映的是我国制造业企业在产品和技术创新、产品品质提升、供应链优化、可持续发展等领域仍有较大的提升空间。”杜雁泽说道,“当前,进行数字化转型正是我国实现制造业转型升级的重要途径。”
根据《IDC制造业支出指南》,2022年全球制造业ICT支出为9083.9亿美元,中国支出为1303.2亿美金,在这其中IT支出占比14.3%与GDP占比29.8%的差距,一定程度上也是中国制造在数字化方面可以提升的潜力。
我国制造企业数字化转型情况如何?从整体来看,制造业头部企业数字化意愿更强,IT预算占营收比重高,数字化转型成熟度也相对较高。中小企业数字化意愿不强,IT预算不高,数字化基础也相对薄弱。
分行业来看,钢铁、石化等原材料制造业,全球营收占比和产业集中度都较高,数字化转型成熟度高,对行业本身以及一些领域的数字化成熟度都能起到一定的引领作用。汽车、半导体等全球化行业标准较好的,以及光伏、锂电等中国快速发展的新能源行业,在数字化成熟度上也比较高。
从地域角度,以珠三角地区为例,其制造业整体规模在全国领先,尤其在半导体、计算机通信、汽车制造等先进制造行业有明显优势,这些行业企业的领先和积极拥抱数字化转型高度相关。据杜雁泽的观察,珠三角地区面向制造业的ICT服务商数量和质量在全国也保持领先地位。
同时根据IDC研究,工业软件厂商赛意信息、金蝶、中望,工业互联网厂商美云智数、树根互联、工业富联,以及OT领域的汇川技术都是各自赛道的头部服务商,他们与制造业企业相辅相成共同成长。
智能化对制造业的加成
对于我国制造业整体规划而言,智能制造是其下一步需要达成的目标。那么,在这一过程中,推进智能制造会对制造业带来哪些影响?对此,我们也请教了杜雁泽。在他看来,智能制造对制造业的影响主要体现在两个层面:
1、对制造业企业
• 通过智能制造实现制造业企业的核心需求:提质、降本、增效、节能,提升在行业中的综合竞争力;• 通过智能制造支持制造企业新的商业模式,例如C2M、工业数据交易、设备即服务等。
2、对产业
• 通过搭建产业一体化服务平台,为产业提供行业洞察和最佳实践、进行产业链风险控制、提供供应链金融服务、供需及生产信息共享等;
• 通过搭建产业一体化交易平台,为生态企业提供工业数据交易、B2B交易、网络协同制造以及工业应用商城等服务。
杜雁泽告诉记者,成本增加、需求快速变化、缺乏创新是目前广大制造企业进行数字化转型面临的主要挑战,而转型的关键是充分利用数字化手段来打破人才和技术的壁垒,赋能产品技术创新、产品品质提升、供应链优化、可持续发展等方面的应用。在这其中,还会涉及到高端核心工业软件、数字韧性供应链、工业互联网以及工业AI等主要技术或应用。
如何实现智能化
对于很多制造企业而言,实施数字化转型与智能化升级已被列入企业的长期发展规划中,但是具体应该如何实施,这对他们仍然是一个不小的挑战。前几年,行业内对智能化的理解主要以堆设备为主。近年来经过了疫情影响,行业内对智能化的推行越来越冷静,开始从企业自身出发,寻找更适合其发展路径的智能化策略,各个行业都有好消息传来。
可以预见的是,未来,我国对智能制造的推进势必造就一大批走在数字化与智能化先进行列的企业,他们将会具备更突出的能力并影响后来者。例如,中小企业可能会具备产品服务创新能力、客户体验创新能力、部门间协作能力、业务流程创新能力等,而大型企业则还会具备除以上能力之外的管理控制风险能力、生态协作能力、商业模式创新能力、社会责任创新能力等。
在杜雁泽看来,智能制造是我国制造业向前发展的重要阶段,在大趋势的推动下,制造企业可以从一些方面着手,达成自身的智能化改造目标,例如:
1、将数字化融入战略,制定清晰的变革战略,充分利用制造业变革的重要驱动因素:比如提高产品质量、提高动态响应能力、优化组织间协作等。
2、开展数字化项目,由点及面,利用数字化进行创新是未来制造业发展业务的重要途径,包括开发创新的产品和服务、开拓新的市场、发展新的商业模式、满足新客户偏好。
3、增加IT预算,并投资于新应用和新技术。根据IDC调研数据,80%的制造业企业的IT预算在增长,并将投资于工业软件、物联网、流程自动化和工业AI等领域。
• 对于集团型制造企业,结合业务特点、集团和分子公司的定位制定清晰的数字化边界,避免重复建设,兼顾统一和效率;
• 对于中小型制造企业,可以选择基于公有云的SaaS服务厂商,用较低的门槛快速满足共性需求。