福建纺织:扭住创新“牛鼻子” 蓄足动能再出发

  • 来源:中国纺织
  • 关键字:纺织,创新,产业链
  • 发布时间:2024-04-20 17:29

  围绕产业链部署创新链

  石狮、晋江等纺织业高度发达地区正积极围绕产业链部署创新链。2017年,石狮市引进石狮市中纺学服装及配饰产业研究院、国家纺织面料馆石狮馆、中国纺织工业联合会检测中心(泉州)、中国纺织信息中心石狮分中心,围绕“染整提升、面料研发、成衣设计”等关键环节,持续汇聚纺织行业高端人才,进一步补充完善纺织服装产业链的委托检测、技术咨询、标准与检测培训、实验室建设及规划等服务环节,推动全链条协同创新。

  在晋江市,华宇铮蓥集团2015年就开始数字化以及智能化改造,旗下华宇织造有限公司2022年获得工信部制造业单项冠军企业认证。华宇铮蓥集团执行总裁苏成喻表示,公司实现了高效生产模式,仅15人就可操作8000平方米生产车间,生产周期从30天缩短至15天,年产能达4万多吨。

  “智能制造,硬件设备是一部分,软件驱动才是核心。”卡宾服饰(中国)有限公司公共关系部负责人林琳介绍,过去实体门店发现爆款商品,从加单到生产再返回门店至少要一两个月。现在从前端的数据反馈到生产再铺货到店,只需7天至14天便可完成。

  莆田市鞋企多达4000余家,是当地支柱产业之一。作为莆田市鞋业协会会长单位,双驰实业“鞋业大规模个性化定制”项目入选工信部工业互联网平台创新应用案例,开创了“量脚定鞋”的新商业模式。消费者站上双驰与中国科学院共同研发的全球首台“识足鸟”脚型足压一体式采集分析仪,能在15秒内获取54项足部特征数据,并给出针对性建议。消费者还可以在线进行颜色、图案乃至签名的个性定制,下单后成为“舒识”定制线上商城用户。

  “咬定”创新不放松

  咬定“创新”不放松,让龙头企业恒申集团化纤板块从传统产品向绿色环保产品升级。“尽管投入大,但从长期来看,这样转型让企业更具竞争优势。”恒申集团相关负责人介绍,在同等质量下,绿色产品的市场售价要比单纯的原生纱高得多,绿色纤维正成为市场“潜力股”。

  去年8月,中国国际纺织纱线(秋冬)展览会在上海举行,凯邦锦纶科技有限公司展出的1+N多功能复合纤维、抗紫外纤维和发热纤维三款功能性新品,吸引新老客户的关注,销售订单纷至沓来。“现在大家对服饰性能的要求越来越多样化,我们不断研发功能性产品,满足市场的不同需求。”凯邦公司技术部部长吴平文向记者介绍。新产品带来新动力,2023年,凯邦锦纶以品牌价值27.55亿元上榜福建首届品牌价值百强榜第30名。

  创新潮流,在福建纺织业蔚然成风。去年,金源纺织、山力化纤等5家企业入选中国纺织服装品牌竞争力优势企业。在我国棉纺织行业营业收入百强企业的前15名中,福建有多家企业上榜。

  练好“内功”向智能  

  传统纺织业属于劳动密集型产业。当前,人工成本逐年上升,企业用工难题日益凸显,数字化转型成为福建纺织行业的一道“必答题”。

  2023年,福建省纺织鞋服产业智能化改造投资持续加大,福建申远等8家企业入选“2023年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景”。行业研发投入逐年提升,全年研发费用94.97亿元,研发营收占比达6.65%,较上年进一步提高,中国皮革制鞋研究院晋江院牵头创建省级高端绿色鞋服制造业创新中心和省纤维检验中心牵头成立省级现代纺织服装技术创新中心,重点开展纺织鞋服新材料、产业用纺织产品、高端装备及智能制造等领域的关键技术研发,推动技术成果转移扩散。科技创新成效显著,纺织新材料、新产品不断推出,8家企业产品荣获中国纺联“2023年度科学技术奖”,10家企业产品入选工信部全国十大类纺织创新产品,19项新产品入选省工信厅的纺织鞋服新产品推广目录。

  在永荣控股集团旗下景丰科技有限公司的智能化生产车间,从投料、纺丝到检测、包装,整个生产线全部实现全自动化运行,曾经“千人纱、万人布”的场景不复存在。景丰科技厂长李铸龙算了笔账:“智能化系统和设备费用大约增加投资20%,但是实现全流程智能自动化管理后,每吨产品加工成本下降30%,企业利润增长40%,即使人工、电力等成本上升,智能化效益还在逐年递增。”

  如今,在福建纺织行业,各类企业普遍把智能化作为企业提质升级的关键。在凯邦锦纶科技公司,通过实施“5G+工业互联网”智慧工厂项目,带动降本增效。“系统上线后,产品废丝率下降30%、设备故障停机时间下降25%、呆滞库存下降30%,降低作业人力成本200万元,降低原料切片成本80吨,降低现金流占用960万元,增加产能200吨。”凯邦公司信息部主任林松介绍。

  为全面推进纺织行业的数字赋能,福建长乐区积极构建“智慧大脑”,先后建成长乐纺织业工业互联网平台、互联网交易平台“乐纺云”以及“辅布司”等工业互联网平台。到目前,长乐区工业互联网已接入613家纺织企业,连接设备8956台,拥有15大应用场景,涵盖化纤、纺纱、织造、染整等多个纺织细分行业。

  以“辅布司”平台为例,该平台由福建辅布司数字科技有限公司打造,专门服务长乐花边面辅料产业。“通过平台对产供销各环节实现精准快速对接,推动产能消化和去库存。”辅布司公司负责人说,平台数据库收集了70多万个花型,拥有近3万家行业上下游用户,帮助各类企业进一步提高竞争力。

  福建省纺织鞋服行业积极贯彻高质量发展的决策部署,立足“双循环”发展格局,坚持智能化提升、创新投入,发展新质生产力,加强与供给侧结构性改革进一步深度融合,努力挖掘内外市场需求潜力,保持纺织鞋服产业稳步发展,推动福建建设全球纺织服装产业制造基地和消费中心。

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