以创新赢未来

　　管理是企业发展永恒的主题

　　只有品质才能赢得市场，只有质量才能立足市场”。自主管经营企业以来，郑洪将产品质量视为生命线。

　　在管理实践中，郑洪是当地最早一批在纺织企业中建立和完善全面质量管理体系的企业家，他引入了ISO 9001质量管理体系标准，并确保企业全员贯彻执行。他亲自督导质量管理部门编写详细的作业指导书和质量控制程序，无论是在原料验收、生产过程还是成品检验阶段，均有严格的质量控制节点。同时，他全面导入精益生产管理模式，从源头开始严格把控，优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。一个小故事发生在他亲临一线检查时，发现了一批产品虽在外观上并无明显缺陷，但细微的色差不符合公司的高标准。他立即下令全部召回，指出：“我们要做的是一流产品，不是合格品”。

　　郑洪对产品质量的严格要求还体现在对产品质量数据的精细化管理上。他投资建设了先进的实验室，配备了精密的纱线检测仪器，对纱线的捻度、强力、条干不匀率等各项指标进行科学、系统的监测。他还实施了全面质量追溯系统，一旦发现问题，可以从原料到成品全程追踪，快速锁定问题源头并进行整改。

　　此外，郑洪其重视员工的质量意识培养。他创立了年度“质量之星”评选活动，鼓励员工积极参与质量问题的发现和改进。有一次，一名普通员工在日常巡查中发现某台设备的零件磨损异常，及时上报并避免了一次可能的质量事故，郑洪不仅对这名员工进行了表彰，还借此机会开展了全员设备保养和预防性维修的培训，进一步提高了全员的质量敏感度。正是郑洪这种对细节的极致追求，让企业产品质量赢得了业界及消费者的高度认可。

　　郑洪带领企业从小到大，从大到强，二十余年的企业管理之路，充分证明了无论是从源头控制原料质量、引入先进设备和技术、完善质量管理体系、培养员工质量意识，还是通过技术创新提供差异化产品，都是提升纱线企业产品质量、获得客户和市场认可的关键途径。他成功经验为整个行业树立了榜样，推动了中国纺织业向着更高层次迈进。

　　同时，郑洪实行职业经理人管理制度，推动完善“管理、研发、生产”三大序列并行的职业发展通道，大力实施科技人才“揭榜挂帅”，积极构建多元化的中长期激励机制，并踊跃调动全体员工自主管理、自我教育的积极性，增进全体员工的质量意识、问题意识、改进意识和参与意识，公司2023年入选了中国棉纺织行业竞争力十四强。

　　郑洪管理企业20多年，管理日臻成熟，员工心顺气正，积极性和创造性得到充分发挥。郑洪坚定的顶住了一切干扰，从细节入手，扎扎实实推进企业管理，各项制度逐步健全完善，企业走上了良性循环的道路，被福建省总工会授予＂模范职工小家＂和国家绿色工厂的荣誉称号。

　　技改显成效 焕发新动能

　　伴随着产业数字化时代的到来，传统纺纱产业的升级变革需求越来越迫切。郑洪对企业设备调研后，决定进行高新智能化技术改造传统生产制造模式，推动工业互联网与纺纱行业融合。近几年为打造5G数字化纺织科技，实现智慧工厂，郑洪加大投入比例，每年都在七位数以上。从战略规划到技术实施，从生产工艺到设备管控，他亲力亲为带领团队引用5G、物联网、大数据、人工智能等关键技术打造全链接数字工厂，实现了订单、生产、设备、质量、能源、仓库等全业务流程的全面链接、高效协同，全量数据采集、设备3D地图、智能化报警平台、主辅机联动降耗、络筒机集团化分析等多个场景化应用都是行业首创。郑洪通过全链条全场景数字化赋能，助力纺纱工厂降本增效，大幅提升管理效益。

　　郑洪深刻认识到以数据赋能为主线，对棉纺织产业链上下游的全要素数字化升级是必要的存在，纺织产业的未来具有科技与产业的双重属性，连接现实发展与未来愿景是新型纺织产业和传统纺织产业的显著区别所在。5G平台建设之初，他既引入大数据技术，具备分布式、易扩展、高容错、高性能、高起点的平台建设，支持全工序、多车间无限扩展，又能够帮助工厂的生产运作变得更加灵活并兼顾效率，提高安全性并降低维护成本，达到高效的“数字工厂”，满足未来10年升级拓展需求。同时他将业务场景和机器学习算法深度融合，构建多个算法模型，赋能设备全景画像、工艺优化、能耗优化等多个场景，助力工厂业务流程持续优化。

　　在5G数字化工厂建成投入之后，数字化转型带来的产业效益一一实现，2023年公司荣获第六届“绽放杯”5G应用征集大赛5G＋先进制造专题赛一等奖，国家级智能制造优秀场景等多项荣誉。透过项目的成功实施，他沉淀出一套完善的项目管理标准，并创造可复制、可推广的“金源经验”，树立了全国棉纺织行业智能制造标杆。

　　坚持不懈绿色发展战略

　　郑洪坚持以“绿色与创新发展”为引领，推进纱线产品创新研发。2023年，在他的引导下，企业采取“绿色低碳高质量发展”，赋能“数字＋绿色”。在积极推行精益生产、控制成本的同时，不断增强风险把控意识，将绿色化、数字化、智能化融入发展每一个环节，转化为内动力，公司在产品开发时会着重考虑产品与环保的联系，以绿色低碳转变生产方式，驱动产业链供应链优化升级，在生产过程中避免不必要的浪费，每个环节都做到精细化管理。

　　在能源管理上，金源纺织已经通过ISO50001能源管理体系认证。郑洪根据新时代绿色数字化转型重新制定了企业技术发展新战略，重点研究非棉纤维针织纱的开发与应用，推动企业差别化纱线产品向高端化发展。2023年公司产品研发投入费用占比3%，培养了一支以技术创新为主、产品研发为辅的产业工人队伍，致力于全产业链的新产品开发，打造产品核心竞争力。

　　在企业发展过程中，郑洪充分认识到只有不断加大投入，加强新产品研发和技术创新，才是现代纺织企业有备无患、立足将来的战略。公司在研发与技改方面的投入取得了喜人的成果，目前金源纺织已拥有63项纺织科技成果，其中54项获得专利授权。

　　2023年，郑洪带领团队持续推动落实纺织行业“双碳”目标，坚持以制度创新、技术创新、产品创新展开生态环保布局，推动棉纺织产业绿色循环的高质量发展。

　　提升品牌价值 开拓海外市场

　　在抓管理的同时，郑洪积极拓展产品品牌战略市场，公司在巩固原有内销品牌渠道的基础上，进一步加强对外“正源”纱线品牌的销售宣传推广。公司集中整合资源优势，在企业规模效应、转型升级、品牌塑造等角度上推广，逐步加强品牌影响力。根据新一年的品牌效益，实时规划2023年“正源”品牌纱线的销售路径，适时根据市场要求，调整品牌产品性能，提升供应链集成水平，加强供应链各环节协同运作，有效提高库存周转率，从而提升企业的经济效益。在国内首家尝试服装纱线原料品牌标识建设，与知名品牌服装企业建立联动合作机制，要求合作的企业在服装成品上添加原料标识，此举在全国主要纱线市场品牌效应效果明显，也使产品品牌价值进一步提升。

　　在郑洪的操持和计划下逐步开始将公司品牌规划与国际接轨。他积极参与国际纱线供应链建设和全球产业链构建，时刻保持创新开放的态度，推进双循环的国际化供应链提升，拓展国内和国际市场，加大与海内外业内人士的交流，2023年参与了大大小小的国内外展会共计6场，尝试寻求更好的海外合作意向。

　　在拓宽视野的同时，郑洪了解国内外客户需求，开发了东南亚和北美等近20家新客户，出口值同比增长显著，被工业和信息化部列为品牌建设重点企业。

　　在郑洪的领导下，福建金源纺织有限公司逐渐成长为行业内的领军企业，屡获殊荣，备受各界瞩目。他的创业故事，不仅是对家族企业的传承与发扬，更是对中国纺织业创新驱动、绿色发展的一次有力实践。他的成功证明了“创二代”不仅要有传承的责任，更要有自我突破和创新的能力，这样才能在新时代中延续和壮大家族事业，实现更大的辉煌。

　　正如王阳明说：“人须在事上磨练，做功夫，乃有益。若只好静，遇事便乱，终无长进。”实践砺炼了郑洪，今年48岁的他巳经成长为优秀企业家，省级人大代表，相信，在实现纺织现代化体系建设中郑洪一定会有更大的作为。

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