一场废油的“重生”实践

  • 来源:商周刊
  • 关键字:实践,体系,建设
  • 发布时间:2024-09-05 21:28

  文 本刊记者 封满楼 通讯员 肖玲玲

  废弃物本身蕴含丰富的资源和能源,推动其中可再生资源的高效循环利用,对于实现绿色高质量发展具有重要意义。国务院办公厅今年印发《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》,进一步明确循环经济体系建设的发展方向,助力实现经济增长和环境保护“双赢”。

  记者近日在采访中了解到, 位于青岛高新区的青岛海纳能源环保科技开发有限公司(以下简称“海纳能源环保”)利用独创的物理提纯分离材料与技术,对废润滑油进行循环利用,可实现0 . 5微米级的精密过滤, 并可实现N A S > 1 2级的废油净化和还原,该技术填补了废油循环利用行业的空白,处于国内外技术领先水平。

  将“废油”净化为“新油”

  走进位于青岛高新区的海纳能源环保一楼展厅,这里展示着多款工业润滑油净化设备,其中一台设备两侧的管道处分别放置了两罐润滑油,一罐油品浑浊颜色较深,另一罐油品澄清颜色较浅。这正是经由该设备净化前后的油品对比。

  从橡胶轮胎到船舶制造,从石油化工到能源电力,从机械加工到金属冶炼……在各种机器和设备持久运行的背后,润滑油的存在不可或缺,堪称“工业血液”。

  “ 之所以说润滑油为‘ 工业血液’,一方面因为其重要性,另外因为它很贵。”海纳能源环保项目发展中心负责人华倩介绍说,制造业企业的工业润滑油污染源有水分、固体颗粒物和润滑油氧化物,被污染后的润滑油比较浑浊,颜色发暗,甚至呈黑色。根据评定油品清洁程度的标准NAS(分为1至12级),数字越大表示清洁度越差,一般来说,润滑油的清洁度标准≤8级(达到新油指标)才能达到使用要求,>12级为废油,不能再使用。

  采用合适的净化技术对废润滑油进行循环利用,不仅可以减少企业成本,还能降低废润滑油对环境的污染。海纳能源环保的净化设备就能将废油净化为新油,这主要得益于该公司自主研发的工业润滑油电吸附净化技术。该技术吸附能力强,净化精度高,可实现0.5微米级的精密过滤,并可实现NAS>12级的废油净化和还原。“我们会将净化效果NAS≤8写到与客户的技术协议约定中。”华倩告诉记者,该技术还具备显著的净化效率,以每8小时液压油净化量约1.5吨为例,使用该技术的油品净化率≥98%,而传统过滤的油品净化率<50%。

  据华倩介绍,预计我国2024年润滑油的消费量在800万吨至900万吨,一般废油产生量约为润滑油消费量的80%,而“废油”的90%以上可以实现再利用。研究表明,使用废旧润滑油循环技术,1吨废润滑油可以节省7吨至9吨原油,二氧化碳的排放量可以减少约58%。经济效益和环保效益如此显著,也是海纳能源环保锚定工业润滑油净化方向不断精耕细作的原因。

  新油采购成本省70%

  油品净化效果好不好,企业说了算。随着海纳能源环保的工业润滑油电吸附净化设备在力克川液压车间的运行,青岛力克川液压机械有限公司的液压油NAS由12级降为5至6级。“我们对净化油的指标检测数据结果非常满意。”青岛力克川液压机械有限公司环保负责人王长征表示。经过测算,使用该设备后,力克川液压产生的废油90%以上可实现回收再利用,新油采购成本节省70%,危废量(废润滑油、废液压油)减少90%以上。

  据介绍,因为换油成本高,目前很多制造业企业油品都存在超长服役,甚至3—5年不换油,设备还能用就行。这种“将就”的做法对设备伤害性极大,设备故障的维修成本也随之升高。

  以无锡一家输送带公司为例。该公司已有30个月没换过油,设备因油品问题出现了两三次故障,给企业生产带来了极大影响。“由于生产线不能停,一旦停下就会造成产品报废,所以我们提供的是在线净化设备。”华倩告诉记者,该款在线净化设备占地面积不到3平方米,可作为主机厂配套设备使用。“相当于我们的家用净水器,油通过该设备可实现实时或定时净化,这样每年只需更换滤芯即可。”

  据悉,为加强企业创新研发,海纳能源环保于2019年在威海乳山成立了设备设计制造和服务基地——海思诺新材料科技公司,进行新材料的研发,净化、分离方案设计,设备生产制造等,确保每一台设备都是自主研发、自主生产、自主销售,每一台设备都经过反复实验、反复调试,并不断实现更新迭代。

  新技术填补行业空白

  记者在采访中了解到,海纳能源环保于2015年成立,但早在2008年,创始人高存兴就用自有资金启动了废油净化还原课题研发。“我曾经在石油化工行业工作过,对行业方向和痛点问题有一定的了解。”高存兴说,他结合自身经验和市场调研,确定了节能环保、消灭废油的发展方向,让有限的资源无限循环起来。

  于是,高存兴一头扎进废油电吸附净化还原项目研发,于2014年成功申请到第一个专利,核心技术和设备初步成型;2015年,公司成立;2016年,公司与上海宝钢、青岛软控、黄海轮胎、赛轮轮胎等企业达成合作;2017年,公司被工信部、科技部列为“国家鼓励发展的重大环保技术与装备”目录;2018年,公司被中国环保机械行业协会指定为该技术装备的依托单位,授予环保装备专精特新企业;2019年,公司入围生态环境部第一批“无废城市”适用先进技术设备;2022年,公司获评青岛市“专精特新”企业,其独创的物理提纯分离材料与技术填补了废油循环利用行业的空白,近5年内处于国内外技术领先水平。

  截至目前,海纳能源环保已拥有发明专利4项、实用新型专利40项,为120余家企业提供服务,涵盖橡胶轮胎、石油化工、铸锻、金属冶炼、机械加工等领域,安全净化废油超过2.25万吨。接下来,海纳能源环保将继续深耕工业润滑油净化这一细分领域,创新研发,更迭技术,专注成为废油再循环行业的“独角兽”,让每一滴废油变废为宝,推动实现生态效益、经济效益、社会效益多赢。

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