要实现智能制造，我们需回头看看

　　当前，德国工业4.0如火如荼，美国提出工业互联网，制造业重新成为全球经济竞争的制高点，中国提出了《中国制造2025》。在中国制造2025战略规划中，智能制造是核心工程。智能制造技术，涵盖了智能产品、智能设计、智能车间、智能工厂、智能物流和智能服务。智能制造技术的应用对制造企业实现转型升级，有着现实的意义和迫切的需求。

　　《中国制造2025》提出要从制造业大国向制造业强国转变的伟大目标，通过构建智能工厂实现智能制造。但是，我们回头看看目前中国的传统工厂现状，要实现智能制造，必须经历自动化、数字化、智能化三个阶段。传统工厂到自动化的阶段，主要是硬件为主，软件为辅；自动化到数字化的阶段，主要是软件为主，硬件为辅；数字化到智能化阶段，主要是软硬件结合。我国大多数企业还处在工厂向自动化工厂演进的第一阶段，自动化集成及自动化改造整体解决方案供应商继续受益。第二阶段传感器、工业通讯以及智能工厂解决方案服务等服务类企业逐渐迎来新的增长点。

　　为帮助制造企业理解智能制造技术与应用趋势，全面了解相关理念、技术、产品和解决方案，深度探讨智能制造推进策略．

　　艾普工华依靠北美近40年与国内近20年的MES产业化研究和数字化工厂解决方案服务以及智能工厂的建设案例，提取和总结出数字化·智能制造运营管理（MOM）解决方案，基于艾普工华智能制造基础平台（Mestar）实现一体化集成设计，包括柔性计划编制与智能排程系统（UniMax FPS）、制造执行管理系统（UniMax MES）、实时过程控制系统（UniMax RPC）、制造过程成本控制系统（UniMax MCC）、生产控制塔（UinMax PCT）五大套件。在工业大数据、集团性扩展及快速客户化扩展、车间云架构和移动应用、多层次业务与软件制造数据集成、工业物联网与自动化控制、全面的工厂建模及虚拟仿真等制造业务提供了强大的支持。

　　艾普工华通过发布“灯塔计划”，目前已经在汽车整车、新能源整车、动力总成、航空航天、工程机械、新能源、轨道交通、重型装备等四大行业集群16个细分领域积累了成熟的数字化工厂、智能工厂解决方案与核心业务应用，在国内树立了众多的成功应用典范。

　　在2016年5月26日，由工业和信息化部主办的2016第二十届中国国际软件博览会上也荣获了“2016年度中国工业软件智能制造领域领军企业”称号，通过企业实践组件库确保将相应行业实践融入企业实际需求中，在“十三五”期间，结合数字化工厂及智能工厂解决方案助力制造企业转型升级。