华工赛百：激光二维码的创新应用

　　王者以民为天，民以食为天，食以安为先。近年来我国食品安全事件频发，虽经努力逐年好转，但食品检测及环保体系不健全等问题仍存在。

　　华工赛百作为一家以追溯为核心应用的数据公司，深耕食品安全体系的研究和安全追溯平台的建设。以“过程可感知、源头可追溯、风险可预警、产品可找回、终端可防伪”的追溯体系建设理念，打通生产加工企业、流通企业、零售终端、消费者和政府监管机构的数据通道，提取关键追溯要素，建立信息链条完整的追溯平台，提供追溯服务，实现食品、药品、农产品等的正向跟踪、逆向溯源，提高行业管理和安全水平。

　　华工赛百以激光二维码技术，结合乳企生产布局，实现乳制企业产品质量追溯全程透明系统化管理。

　　一体化协同管理

　　华工赛百紧扣“关键工序智能化、关键岗位机器人化、生产过程智能控制优化、供应链优化”等原则，建设乳粉质量安全保障数字化工厂。华工赛百采用二维码、RFID、智能传感器等现代化智能化技术实现“人、机、料、法、环”生产信息实时自动采集，建设包括生产环境监测、设备状态监控、产品质量追溯、MES系统在内的制造管理平台，实现生产过程智能管控与动态优化；并将企业ERP系统与MES系统、SCM系统集成，实现对成本和质量的动态跟踪，并和采购、生产、仓储、销售物流一体化协同管理；在此基础上，通过微信、手机APP和电子商城等技术，采用大数据对销售数据、消费行为数据进行分析，实现数据驱动的智能决策，优化企业的资源配置。

　　华工赛百实施后实现奶粉生产从投料开始至包装成品“无人为接触”的管道式密闭生产模式，避免了生产过程中由于人员操作及环境因素等引起的交叉污染。再加上前端对牧场奶源的一系列数据实时监控与可视化。华工赛百实施过程中得到了伊利、雀巢、完达山等知名乳粉制造企业认可，国内知名企业在参观实施中的本项目后，也纷纷将华工赛百的智能制造新模式运用到各自新投产的乳粉生产线中，效果显著。

　　追溯领域的创新应用

　　华工赛百软件产品作为为明一（福建）婴幼儿营养品有限公司定制的信息系统，旨在综合运用射频识别（RFID）、可编程逻辑控制器（PLC）、计算机网络和通信技术，通过二维码、RFID电子标签、可编程控制器、仓储管理技术、数据组织和管理等，以物品跟踪为驱动的管理，实现对明一集团的奶源控制、原料加工、产品配料，以及产品生产、包装、仓储等生产全过程进行管理，帮助企业充分利用资源，优化工作程序，减少整个仓储、生产、包装环节的人为失误，提高明一集团的产品质量安全和市场监管力度，规范市场销售，提供产品相关信息可追溯性，并实时掌握各种物料库存，为管理者提供客观科学的决策分析。

　　根据实际业务流程，增加RFID读写器、RFID抗金属标签、人机交互工具，自动完成投料核对工作，并通过液晶屏，及时发布生产数据和厂区指标数据，完成生产调度。

　　生产管理人员根据当日生产计划表，完成计划下发至终端人机交互界面进行输出；当生产计划有变动的时候，可以通过各授权账户在人机交互界面上完成修改，确认保存；各生产线根据单产线生产计划，进行拆包投料，每次投送一锅完成时，生产人员点击“投放确认”，及时记录投放时间戳；当每条生产拆包投送完成后，在当日生产计划表相应产线完成生产确认。

　　系统建成后，完成明一乳业入场、检验、加灌、投料、成检、装袋、出厂等环节数据信息监管，对各生产过程环节增加信息录入和信息监管点，为生产环节人工操作提供正确的工作步骤，为产品信息追溯提供有效数据支撑。具体建设内容如下：

　　1.完成生产基地的网络环境建设，包括基地局域网、机房和对外数据接口的互联网应用服务器。

　　2.按照奶粉原料生产信息追溯的要求，制定新的生产业务流程和规范。

　　3.完成信息化管理系统的研发以及各个信息采集点的建设包括采集点的硬件和软件。

　　华工赛百在追溯领域，通过创新应用，实现“可追溯体系”要真正落地，真正让可追溯体系成为食品安全保障的“防火墙”。

　　华工赛百一面进行国家监管追溯平台的建设，参与乳品追溯标准的制定；一面进行企业级追溯应用的建设，助于建立明一乳业追溯体系等行业示范应用。

　　华工赛百正以专业化的追溯技术和广泛的追溯应用实践，为国家食品安全助力。