数控机床装配故障分析和解决方法

　　摘要：为有效推动我国社会经济的现代化发展，积极加强机械制造设备的优化，从技术革新的角度出发，科学部署各项管理工作是非常重要的。在对具体工作内容进行安排的过程中，积极了解数控机床装配设备的运行情况，对实际操作中可能出现的故障问题进行深入剖析非常关键。所以，充分了解数控机床装配故障问题，探索与之相匹配的建议和策略是当前工作部署的重中之重。

　　引言：数控机床的广泛应用，推动了我国机械制造等相关行业的迅速发展。目前来看，我国数控机床生产制造等还有着较大的不足和限制，深受国外先进国家的影响。所以，在此种情形之下，加强数控机床装配故障内容的科学分析，从核心技术选择的角度出发，明确数控机床装配系统运行的思路是非常有必要的。所以，本文在对这一课题进行分析的过程中，主要结合数控机床装配系统运行的特点，积极了解实际操作过程中可能出现的问题和故障，从而提出相对应的措施，推动我国机械制造行业的快速发展。

　　一、数控机床的重要功能及相关特征

　　为了解数控机床中的故障情况，从功能、特征角度，介绍数控机床的基本产品。从理论角度来看，数控机床主要包括控制介质、数控装置、机床结构、测量装置等相关部分，自动化智能化程度极强，可以通过精准操作，对相关使用功能进行有效支撑。首先，数控机床在对产品进行加工的过程中，具有高度柔性，可以具体地对位置尺寸进行调节和更换，使加工过程中更加科学准确。其次，数控机床可以通过数字信号的控制，对各项动作进行管理。整体的精准度极高，可以通过信号模拟，对现代机床控制系统进行优化。再次，数控机床的运行效率较高。可以通过正向编辑和存储命令的落实，大批量的对生产任务进行落实。最后，数控机床可以支撑高难度的加工，将传统机床加工与现代智能加工进行紧密结合，更好的对曲面空间、曲线等复杂的加工要求进行满足。

　　二、数控机床装配故障的基本情况和具体原因

　　在对机械制造行业的运行状态进行分析的过程中可以看出，数控机床生产制造过程中，也常常出现一些故障，不仅影响了数控机床装配管理水平，也使得机床生产过程中，受到较大的发展阻碍。因此，了解数控机床装配故障情况和具体原因是非常有必要的。一般来讲，主要对以下内容进行深入分析：

　　2.1数控机床结构复杂，稳定性亟待优化

　　在对数控机床生产制造工作进行把握的过程中，机床生产数量和标准化技术流程不规范，使得不同批次的机床、型号、生产性能差异较大，加工方法也有很大的不同。所以，没有通过规范化的管理，对现代化的技术规范进行全面落实。在对数控机床结构内容进行展现的过程中，无法通过稳定的操作，对加工过程进行实时监督。长此以往，不仅会降低数控机床的运行质量，也会使得整体的操作成本过高，影响制造行业的快速发展。

　　2.2生产成本高，装配难度大

　　在对数控机床到生产制造形态进行分析的过程中，可以看出，装配难度较大，整体的装配工艺极为复杂。如果数控机床的生产品质得不到一定程度的保障，生产设计也会受到极大的影响。比如，生产中主要为模型模仿，无法通过精准的计算，对创新意识进行优化，很难完善最终的产品质量。缺乏充分的依据支撑，降低了数控机床装备故障的处理水平。

　　2.3数控机床维护管理不及时

　　在对设备故障情况进行分析的过程中，可以看出，数控机床的故障率只上不下，不能全面的对故障情况进行解决。设备零件逐渐磨损，出现运行疲劳，维修难度较大。整体的维护成本超过了自身的使用价值，会出现失效报废等问题。通过深入研究可以看出，合理的选择数控机床的经济性和实用性，要找好平衡点。但是，数控机床的故障管理没有控制在一定范围之内，会使得工作时间较长，工作效率不高，过度依赖加工人员自身的工作技术和工作经验。

　　三、降低数控机床装配故障的基本方法

　　根据上述内容分析可以看出，数控机床在磨合期等相关时期，常常出现故障，使得装配施工等管理受到极大影响。积极了解数控机床整个生命周期中的问题，并加强产品品质的优化，完善操作空间非常重要。所以，这一部分内容，主要针对相关问题，加强故障问题的深入研究。

　　3.1规范施工标准，优化装配工作的执行

　　在对数控机床装配故障和装配完毕之后的测量工作进行开展的过程中，要加强智能操作，引进智能设备。通过规范标准的落实，进一步的推动装配工作的一致性。改革测量方法，通过智能测量和自动测量，对整体测量工作的精准度进行优化，使装配作业的稳定性和可靠性更强。在对各项工作进行掌握的过程中，要制定统一的规范和标准，使工作人员可以严格按照具体的测量误差和测量标准，优化装配工作的衔接性。

　　3.2加强技术衔接，优化装配精度

　　当然，除了上述措施之外，在对数控机床的故障情况进行了解的过程中，也要对数控机床磨合期的故障率进行全面降低。要加强自我技术的研发，减少进口零件的使用，使整体的零件配合达到高度精准状态。通过零件自身精度和质量的优化，最大程度上积累工作经验，使数控机床装配故障率更低。

　　3.3完善工作人员业务能力，组建高效团队

　　最后，加强装配零件的科学管理，提升工作人员的综合素质，也是非常重要的一项策略。要通过装配管理需求的考量，进一步的对加工细节进行分析。将其细化于不同的指标之中。在出厂之前，进行配合调试，使用科学的装配方案和技术流程，使装配作业可以在良好制度支撑之下，推进各项工作。结合现场条件，完善技术流程，形成科学的装配方案，从而最大程度上对装配作业的顺利性进行有效完成。

　　结束语：总之，本文重点分析了数控机床装配故障的故障内容和基本特征，积极了解优化装配故障的方法，从多个角度出发，科学设定数控机床生产过程具有重要价值。在未来发展过程中，还需考虑到装配作业的标准发展趋势，从而在优化发展过程的同时，提升建造水平。

　　参考文献：

　　[1]黄广全. 数控机床装配过程质量控制技术研究[D].重庆大学，2018.

　　[2]兰敬斌.数控机床装配故障分析和解决方法[J ].黑龙江科技信息，2016（05）：144-145.

　　[3]杜洪江，林野，韩勇.数控机床常见故障分析及解决方法 [J].科技信息（科学教研），2007（32）：106

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