威达机械：数字化制造 精进管理效益

　　在钻夹头市场，“孔雀”牌和“威达”牌系列钻夹头在国内外市场上都拥有很高的知名度。自98年成立之初起，威达在国内一直保持行业第一的龙头地位，2003年，一跃成为上市公司。从改善自身经营着眼，从加强科学管理着手，从调整产业结构着力，威达机械在钻夹头产业的运作上步步为营，稳扎稳打，在全球市场名列前茅。在这一路的迅速发展过程中，信息化究竟在威达机械扮演了何种角色？又是如何通过IT数字技术，将企业效益一步步推向高峰？

　　自主创新 小产品成就大市场

　　自成立之初，威达机械就坚持自主研制开发与联合开发相结合的宗旨，坚持质量第一的方针，设立了省级夹具研究中心，拥有了独立的科研队伍和优秀的核心技术人员，使公司的生产技术和工艺水平有着独到的领先之处。

　　威达机械生产的钻夹头，别看个头不大，却全身“铸”满了专利。公司是机床附件行业第一家通过ISO9001质量体系认证的企业，是山东省高新技术企业，拥有独立的自营进出口资格。公司拥有国内专利所有权和申请权共51件，国外专利24件，正在申请的国外专利15件。威达机械在锯片、粉末冶金、以及开关产品进行多元化发展，并于2010年底收购了上海一家专业生产中、高级充电式电动工具开关的公司。

　　2011年，威达机械将持续以钻夹头产业为纽带，带动锯片、粉末冶金以及开关产品的进一步发展，突出机械加工的专业发展模式，充分发挥公司整体优势，使“山东威达”的核心产业竞争力得以长足发展。

　　数字管理 精进效益

　　作为一家典型的制造企业，威达机械的信息化发展历程堪称行业典范。2004年，威达开始筹备新系统的选型工作。在选型初期，威达一方面搜集了很多ERP软件服务商信息，一方面也考察了一些其它相关制造企业。“在一开始，威达选型的焦点一直围绕在制造业信息化管理上，由于中国制造业和国际水平还存在着一定的差距，所以国际大牌ERP不一定适合我们。由于鼎捷软件起源于台湾，台湾的制造业较大陆来讲，起步较早，且两岸文化一脉相承，加之鼎捷ERP在台湾制造业有着丰富的行业实施经验，所以最终我们将目光锁在了鼎捷软件。之后的实施以及使用过程中证明，威达在当时的选择没有错。”威达机械信息部主任赵林全先生这样说道。

　　2006年开始接触鼎捷软件，2007年正式筹备信息化建设的部署，威达确定了信息化主要实施三步走的目标与形式。2007年作为信息建设基础年，实现了鼎捷软件易飞ERP信息平台的搭建；2008年，是威达机械信息化建设的优化年，在原有数字平台的基础上，对于公司的整体业务，上下游供应链的管理实现有效整合并精进，在财务管理、成本管控、人力资源、数字办公等方面实现全面优化，达到企业管理的高度统一；2009年是威达机械信息建设的提升年，立足于集团化建设，围绕财务管理、PDM研发管理、供应链数字管理等三角度精进管理，最终实现威达机械数字化企业蓝图。

　　从财务到仓 储信息化一步到位

　　威达早在2001年就开始运用财务管理系统，主要涉及应用总账、采购、销售、应收付、报表、固定资产等相关模块管理。通过信息化平台的有效支撑，将财务人员从重复、机械性的工作中解放出来，实现财务管理模式的转变。以达到实现成本核算的及时性和准确性，针对批次原料核算、估算产品成本，准确地计算出批次原料的利润率。通过数据分析，提供满足企业经营管理者决策需求的财务决策分析信息数据及各种报表。

　　在销售板块，信息化项目未开展之前，威达机械缺乏对商品价格的管理和统计分析，由于价格管理方式不够灵活，加之销售与仓库、生产部门信息不共享，销售部门无法及时掌握销售订单执行状态和完成情况。赵林全主任说，“信息化，是基于原有管理基础而对公司管理进一步的优化与整合，通过易飞ERP，一方面提高了我们对订单下达及完成的效率，订单能够准时交付，同时也提升了我们公司在客户方的品牌形象，巩固了现有市场；另一方面有了实时的数据追踪，在销售管理中，使得各组织之间的职责变得更加明确、具体。”

　　在订单的下达和跟踪方面，通过易飞ERP的BOM体系管理，实现了材料、成品库存的动态数据查询，订单和预测计划的自动分解下达，准确分解采购计划和生产计划。通过生产计划的预排，提高了计划的合理性和准确性。生产实现了科学的统筹管理，以往车间混乱的生产场面不复存在，通过信息化的管理追踪，生产状况可以及时反馈到管理层，透明的现场化管理，实现了对订单完成情况和生产过程的全程管控。

　　高居不下的库存成为制约威达效益提升的一大诟病。材料、半成品积压严重，制约了资金流通的同时也导致了成本分摊的不准确。由于之前的人工管理，导致库存数据准确性、及时性差，无法实现库存动态数据查询，从而也导致了半成品积压严重和材料超领现象严重。经过鼎捷软件项目组的缜密调研，针对威达当前的仓储管理，项目组最终采取各个流程统一由ERP平台直接管控，通过平台数据信息的共享，各个部门对于半成品以及成品信息了解更加清晰直观，从而降低了库存的积压量和备库率。

　　效益凸显 畅想信息化蓝图

　　通过电子平台的构建，减少部门之间重复劳动的现象，优化了现有流程，实现信息数据共享，提高工作效率；通过ERP项目的实施，企业实现了整个公司的物流与资金流、信息流的统一。

　　“信息化是对传统管理思维的一种改变，甚至是颠覆。柳传志很早也讲过‘上ERP是找死，不上ERP是等死’，反正是死，倒不如上上试试看。现在很多企业都开始了信息化建设，每个人都有自己的想法和思路。我认为，信息化成功的一个重要关键因素还是需要公司高层领导的支持与配合。”赵主任这样讲道，“信息化管理就是要打破原有的思路，运用科学的管理模式，如果没有一把手的支持与觉悟，很难调动公司各个部门的协调与配合，只要公司上下齐心协力，全力以赴，信息化就会成功。”

　　目前，威达机械的信息化建设在当地已经形成了一定的标杆作用，很多企业在信息化之前，都会前来参观取经，但威达并不会满足于此。“在数字管理的道路上，威达还有很多工作要做，还有很长的一段路要走。”赵主任说，“我们现在正在筹备PDM、CRM、OA的上线，在尝到信息化的甜头之后，更加坚定了我们继续走下去的信心。”

　　本报记者 冯霄霞

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　　先进的制造工艺、智能化软件和柔性的自动化设备、柔性的发展战略构成未来企业竞争的软、硬件资源；个性化需求和不确定的市场环境，要求克服设备资源沉淀造成的成本升高风险，将数字化技术用于制造过程，可大大提高制造过程的柔性和加工过程的集成性，从而提高产品生产过程的质量和效率。