枯木逢春 化朽为奇

　　于文杰

　　万华生态板业公司总经理，由他率领的万华生态板业现已成为目前世界上规模最大的零甲醛秸秆板材供应商，被业内戏称为“稻草制板大王”。

　　一向被视为农田废弃物的秸秆，在他手中变废为宝。他历经11载，将秸秆做成了人造板材，且为这种板材披上了零甲醛的环保外衣，以生态实用扬名，并将其推向市场，创造了一个新的行业——秸秆生态板产业。他就是，万华生态板业总经理——于文杰，自嘲创业历程是从老板到打工仔。

　　一支神奇胶 打开困境

　　秸秆表面有一个蜡质层，所以长在田里面，风吹雨打也不会烂。因为这个蜡质层防水的同时也防胶，普通黏合剂对它没有用。常规木材人造板使用的就是脲醛树脂胶，可要想利用秸秆制造人造板，于文杰和他的研发团队做过很多实验，脲醛树脂胶、酚醛树脂胶，都不理想。

　　将秸秆做成人造板，首先要突破的技术难关是黏合剂。拜访了很多位专家后，于文杰得知，有一种黏合剂既可以破坏秸秆的蜡质层，又能将秸秆黏合，它就是烟台万华集团生产的MDI胶。

　　原本作为化学原料的MDI胶，用到秸秆黏合上，会发生什么变化呢？于文杰说：“MDI胶可以通过蜡质层里面的任何一个点渗透进去，之后和稻草里面的羟基发生化学反应，并形成分子结构。这个板子除了不释放甲醛，还比普通人造板在防潮阻燃方面更胜一筹。因为它是一个相对稳定的分子结构。”

　　MDI胶的专利技术在世界上只有4个国家可以做到，中国也只有一家生产厂商——烟台万华。于文杰是怎么得到这种黏合剂技术的呢？事情要追溯到2001年。因为工作的原因，于文杰在与武汉钢铁厂打交道的过程中，发现钢材在火车的运输过程中为了减震和减少摩擦，钢材和钢材之间需要用大量的垫木。于文杰敏锐地意识到，如果能把秸秆压制成垫木，替代现有的垫木，既节省了大量的林木资源，又蕴含着巨大的商机。接下来几年时间，于文杰在湖北荆州建厂，潜心研制秸秆垫木，因为种种原因，秸秆垫木项目最终没能如愿成功，但于文杰在生产秸秆垫木时还是万华黏合剂的用户。于文杰的执着、干练的作风以及对秸秆产业的热爱，得到了万华高层的认可。就在他准备结束秸秆垫木项目的时候，万华投资正式进入秸秆板材领域。这就是被于文杰自嘲的创业经历：“别人是从打工仔到老板，我创业是从老板到打工仔。”虽然看上去变成了大集团下属公司，但于文杰首先打通了黏合剂与秸秆行业的一道关卡，这对秸秆板行业的发展具有深远影响，离他的理想又近了一步。

　　雾化喷涂 润物细无声

　　虽然黏合剂的问题解决了，可是因为之前没有人在秸秆板生产过程中使用MDI胶。怎么使用MDI胶是一个前所未有的难题。MDI胶在市场上的价格是每吨18000元，而脲醛树脂、酚醛树脂的市场价格是每吨2000元，差了将近10倍的价格。

　　虽然秸秆是废物利用，但如果黏合剂的成本过高，同样会抬高秸秆板的成本，市场自然会受影响。好的产品，只有总体成本下来，才能够走进千家万户，这是最重要的。所以使用MDI胶的关键就在于，如何用最少的量，保证秸秆板施胶的均匀到位。于文杰和他的团队作了很多研究，试验了各种拌胶机，1999—2005年，历经7年之久，喷涂方法才最终定型。

　　现在，于文杰他们用的是雾化喷涂，直接把MDI胶全部雾化，喷头的孔径非常细小，喷洒的同时，拌胶机不断旋转搅拌，保证拌胶机里的秸秆粉末与MDI胶充分搅合，大大减少了MDI胶的使用量，同时也能混合均匀，完全看不到拌胶的痕迹，这个雾化喷涂可谓是“润物细无声”。

　　与很多创新技术相似，在实验室做得很好，一到实际生产，进入产业化过程，结果就与预期完全不一样了，秸秆人造板也险些遭遇这样的困境。

　　秸秆人造板和木材纤维人造板有一个很大的区别就是，木材可将一年四季的原料运到工厂里来，秸秆它一年一般只有一季，顶多两季，而且它比木材轻，它要求储存的地方很大，而实验室很小，不容易做到。如要常年维持这个生产，势必会给他们带来很大的难度。

　　于文杰他们无意中走了一条创新的路。他们首先在湖北开了第一家工厂，作了一条年产8000m3的生产线。他们把科研中的中试实验，运用到了生产中，买了一个做刨花板的木材设备，自己改成秸秆板。从收集秸秆，到做出这些粉碎秸秆的工具，再到最后加工板材工具的生产，一直到板材的生产，他们一个环节一个环节地找人、找公司、谈合作、找投资。谈起那段时间的工作，于文杰依然难以忘怀：“其实我觉得每一个东西都能解决，但必须由几个行业相互配合，这个产业链就打通了，这样才能做出合格的东西来，才能做出符合市场需求的东西来，否则做出来的东西很贵，也不适用。”

　　一睹为快 零甲醛板材

　　在湖北省公安县工厂里，一大早就能看见农民正往这里一车一车的运送秸秆。在一般人眼里，秸秆是没有用的农田废弃物，可是这里的秸秆却是整装待发，大有用途。这些秸秆都是从田间地头收上来的，一大车15t，小车也有1t多，卖给工厂可以赚200～800元不等。原本这些秸秆就是在田里被烧掉，污染空气，现在不仅能做成有用的板材，而且还能增加农民的收入。

　　于文杰的工厂陈列室里有用各种秸秆做成的板材，棉梗、油菜秆、麦秆、稻草，每种秸秆做出的人造板都不一样，板材上还能看到清晰的秸秆纤维，可拿到手上的感觉分明是木板，凑近了似乎还能闻到一股草的清香，这就是这种秸秆板材最大的特征——不含甲醛。它是目前中国国内唯一获得美国CARB无甲醛豁免认证的人造板材。每一批生产的板材，都要通过专用设备的检测，将数据同步传给美国，经核对后获得认可，如有一次不传就会取缔这个资格。

　　在设备终端上，普通人造板材显现的数值是0.003～0.004MG／L之间，而中国秸秆人造板材E0、E1、E2标准是在0.5~5MG／L之间，名副其实的零甲醛。甲醛残留是目前人造板材一个很大的隐患，居室装饰的甲醛污染对儿童和妇女的影响更大，秸秆板能做到零甲醛，对消费者来说，自然是莫大的福音。

　　零甲醛固然好，但是人造板主要还是要使用于家装建材，用稻草、麦秆做的人造板结实吗？能用吗？厂里工程师做了一个简单的水煮沸腾实验。实验很简单，就是将普通人造板和秸秆人造板切成同样规格的小方块，放到烧杯里，用酒精灯煮沸。同时投入同样规格的板材，看看在水煮沸腾后这两种板材会呈现什么样不同的变化。烧杯里的水沸腾5min后，对两种板材进行比较。普通人造板已经可以吸水膨胀，比原来的体积膨胀了1/3，而秸秆板几乎没什么变化。随着水温的升高，烧杯上方升腾出水蒸汽，秸秆板边上可以闻到一种像是煮粽子时的气味，而在普通人造板一边，就是一股比较刺鼻的气味，这种气味便是甲醛残留造成的。

　　将烧杯里的板材煮开沸腾20min后，再对两块板材进行比对，效果就非常明显了：普通人造板的体积比之前膨胀了4~5倍，而且原本规则的正方形切面，已经变成扇形，有凹陷，里面充满了水分，用手轻轻一掰就能一层层揭开原本的木质纤维。而秸秆板，只是在边角部分有些变形，整体看起来变化不大，用手再使劲也掰不开，工程师拿小刀用力强行切开后，可以看见中间部分甚至还是干燥的，没有被水侵入。

　　从水煮沸腾实验不难看出，秸秆板的内部构造非常致密，不容易被破坏，用沸水煮了20min还能在内部保持干燥，确实有着很强的防潮能力。除此之外，这种秸秆板的阻燃性相对于普通人造板而言也是非常优越的，而其他方面如强力测试、厚度、密度、静曲强度、弹性模量等，也都达到了国家对中密度板的标准。

　　营销创新 推广秸秆板

　　在努力赢得各方面技术和资金支撑后，于文杰建立了5条成熟的秸秆板流水生产线，年产200000m3的秸秆板。后续他将面对的更大考验则是市场认同。稻草麦秆做出来的板材，是否能被消费者接受呢？

　　秸秆板年产200000m3，看起来秸秆板的市场发展空间应该很大，可实际上，秸秆板初期的推广并不顺利。秸秆板的价格比普通人造板高出20%~30%，但价格稍贵只是一个次要原因，最主要的原因是消费者并不相信人造板不释放甲醛，农作物秸秆、稻草、麦草做人造板究竟结不结实也是疑问之一。

　　要打破消费者根深蒂固的观念，需要时间、需要投入，更需要创新思维。于文杰在初期推广中不知吃了多少闭门羹，连免费给人使用都没人买账。最后，于文杰想出了一个办法——他们自己成立市场部，专门从事公关市场工作。消费者很难理解秸秆板的详情，于文杰便让家具厂商去为消费者作专门介绍。他们成立市场部就是协助家具厂说明秸秆板为什么没有甲醛，甚至还帮助家具厂作策划、作设计、作广告。这种营销方式是目前在全国乃至全世界秸秆板企业中首屈一指的。于文杰非常自信自己的营销策略：“应该说从板材的生产和销售方面来看，可能我们现在做的是世界相关领域最成功的，这跟我们这个营销方式的创新也有很大关系。”

　　当下，于文杰最重要的工作即是把秸秆板生产的规模进一步扩大，现在只有4条成熟的生产线，到了十二五规划完成，要达到100条生产线，那时，秸秆板就是人造板材市场的主流。虽然从老板变成了打工仔，可是眼见自己开创的事业造福消费者、环保节能，对于得失，于文杰已经有了最准确的取舍。

　　专家点评

　　秸秆板在环保性能上有很强的优越性，而且农作物秸秆的循环利用，在低碳、环保这方面也有很好的表现。但是如果这个秸秆板完全靠于文杰他们自己，这个事业也很难做大。所以他们现在这个模式很好，他把设备厂商，还有胶生产商，结合在一起来做，这样我们做出100个样板，然后一个一个去拷贝。十二五期间，我们在全国680个县里面尽快做出这个样板来。然后其他的就跟着学，很快就可以把这个事业做强做大。(中国林产工业协会 钱小瑜)

　　作为投资机构，我们对投资项目的选择是比较谨慎的。一方面我们要考虑自己的经济效益，另一方面我们更希望所投资的项目能够为社会作出贡献。基于这个理念，我们也在长期寻找这样的项目，秸秆板材的这个项目，经过长期调研，我们认为，它具有以下4个比较突出的优势：第一，咱们现在每年的秸秆产量大概在七八亿吨左右，只要拿出10%就可以基本替代林木。既减轻了农民负担，也可以保护环境。第二，它能大量替代林木，因为国家森林资源是比较缺乏的，不到世界平均水平的1/4。在这种情况下，如果能够使用秸秆来替代林木，响应国家保护森林的这个政策，同时也能够为环境的清洁，为创造环境友好型社会作出一定贡献。第三，消费者所共同关心的甲醛问题。因为秸秆用的是MDi胶，没有任何甲醛的排放，所以在现在人们对居家环境、对身体健康越来越重视的情况下，还是比较符合消费潮流的。第四，也是经过和研发团队的长期探讨，对生产线及产品的深入认识和了解，发现秸秆板材完全符合我们国家有关板材的行业标准，完全能够达到应用要求。在某些方面，包括防火、防水、防膨胀方面，甚至能够超过这个行业标准的基本要求，是个比较好的产品，我们对这个项目和事业也都抱有信心。(红塔创新投资股份有限公司投资部 董岩)

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