服装工厂接单优势从何而来——访安徽天长市汇隆服装有限公司总经理陶文龙

　　早有耳闻，为了“淘”一台全自动缝纫机，陶文龙曾连续追踪了近两年。正是这种对先进生产工艺的不懈追求，提高了工厂的接单能力和优势，并带来了多个大牌的长期订单。

　　当前，中国服装工厂正面临越来越大的国际竞争，如何运用先进工艺及理念来武装自己，安徽天长市汇隆服装有限公司（以下简称“汇隆”）是个佳例，总经理陶文龙有着30年服装外贸经验，今天我们就来听听他的生意经。

　　有订单却难熬高工资

　　“以前算设备成本，现在算人工成本。”

　　汇隆是天长市最大的服装工厂，以外贸加工为主，与很多国际大牌均有合作，产品以羽绒服、棉服为主，尤以羽绒服订单占大头。

　　据陶文龙观察，现在外贸形势不太好，今年上半年订单相比去年同期少一些。“我估计羽绒市场在下降，我最近还跟羽绒供应商交流，内销羽绒服如果仍不见起色，羽绒恐怕还要降价，实际上，只要羽绒降价就说明没有羽绒服订单，有订单时羽绒肯定涨价。”

　　不过，由于产品定位中高档，并且品控抓得严，汇隆一直深得客户信赖，目前订单比较饱满，新老客户都在陆续下单。“我们在产品生产的所有环节，都会有专人把控。中低档的产品我们做不了，也做不下去。”陶文龙说，现在国外客户验厂发生了一些新变化，以前仅仅是人权验厂，现在增加了QE验厂，对整个订单的程序化管理和工厂内部管理要求越来越高。

　　他举例说，从面料进厂开始，客户就要验收整个流程，比方说“这批布你是怎么检验的，第三方检验报告在哪？如果你是做夹克的，会看你扣子钉得牢不牢；如果你是做羽绒服的，会问你有没有自动充绒机，没有你就别想做他们的货，客户对设备的要求也越来越高。”陶文龙说，“如果没有品质把握肯定做不下去，也不会有更好的客户进来。”

　　随着加工贸易订单发生转移，中国服装工厂面临的国际竞争越来越大。“现在东南亚一些工厂也起来了，1000多人的工厂都不算大，越南工厂生产的货品质量也不差，咱们中国服装工厂跟人家比，接单优势在哪里？”陶文龙直言不讳，“我们的优势在于原料产地，物流、信息流也比较快，但劣势在于人工成本特别高。”

　　陶文龙介绍，汇隆工厂虽然地处安徽，但在地理位置上是三面江苏，“离南京六合区才50公里，目前我们普通工人的工资水平跟江苏差不多，五险一金也交得很规范，人工成本压力越来越大。”更令陶文龙纠结的是，工厂既要根据客户验厂要求控制加班时间，又要确保工人的工资收入，“确实两难。”因此他认为，只能通过设备升级来解决问题。

　　“以前我们总是在算账，一台设备几万块，不大愿意投入，但现在工人工资都涨到这种程度了，我必须考虑用更多的自动化设备来替代人工。”陶文龙感慨，“成本”的概念在悄然生变，“以前算设备成本，现在得算人工成本。”

　　好设备经得起长等待

　　“只要我看准的设备，总有一天要买的。”

　　在汇隆公司，设备都由陶文龙亲自挑选和管理，30年看设备的经验，早已练就一副火眼金睛。据他回忆，在2013年的CISMA展上，他首次接触到的一款设备，让他眼前一亮。

　　“CISMA展我每次都去看，当时路过富怡的展位，一眼看到全自动缝纫机就觉得它很新，我把机器运行过程记录下来，回来以后就慢慢分析。”陶文龙说，当时还是第一代产品，速度只有1800转/分，优势只体现在自动化而不是速度上。

　　2014年3月，他专程赴富怡公司参观，感觉相比去年机器性能提高了不少，速度也上去了，达到了2500转/分。“我回来后又比较了另外六七家模板机厂商，一圈看下来，想法逐渐清晰——我买设备肯定选富怡。因为绣花机是富怡的强项，我们也是做绣花出身的，在我看来，富怡全自动缝纫机的结构原理类似于绣花机，运行时抖动不大，总体稳定性不错。”

　　陶文龙还透露，他选择设备的另一个标准是看服务。“两款同样的产品，我肯定选服务好的那个。设备性能当然很重要，但只是一部分因素，设备厂商还要能帮用户及时解决一些难题，既要有‘新’技术，也要有‘心’服务。”据了解，富怡今年在南京开设了华东分公司，从而能对汇隆的需求快速响应，这一点陶文龙也很看重。

　　就这样，从首次接触到慢慢接受，陶文龙整整观察了一年半时间，今年3月，他欣然决定订购富怡全自动缝纫机，这一订就是6台。“我认为等待和观察是有必要的，你不可能一次性买到最先进的设备，设备也有其成长过程，所以我要等它成熟了才买。”

　　陶文龙说，现在采用全自动缝纫机后，一个人起码可以顶两个人用，“如果缝制复杂的线迹，一个人可以顶五个人用。”这就是自动化改造最直接的效果。

　　让自动机做最复杂的产品

　　“缝制的产品越复杂，设备成本回收得越快。”

　　“服装不像以前那种做法了，现在能用自动化设备的要尽量用。买设备首要考虑的不应是价格，而是功效比。”对于设备的高水平使用，陶文龙经验丰富。

　　“富怡全自动缝纫机很适合缝复杂的产品，我用它来做最难做的东西，比如说交叉还带点曲线的绗缝线。”说到这里，陶文龙拿起纸笔，为笔者画图解说起来，“这道工艺有42个角，用全自动缝纫机大概要24秒，人工缝的话得200秒，前者比后者要快8倍！并且，以前我们只能缝直线，现在格子货（羽绒服）订单也可以大胆接了。”

　　很显然，引入先进设备增强了汇隆的接单能力。陶文龙介绍，汇隆去年接了一个两万件的棉背心订单，加工费报价是每件20多块钱，“我们报价太低，这个订单做亏了，回过头来想，如果当时用全自动缝纫机做，这两万件做下来肯定能赚，至少能多赚出两台机器的钱，富怡的机器我们买晚了……”

　　陶文龙买设备心里是算过细账的，他认为采购设备要完全围绕生产需求，没有准备好的时候不能轻易投入。

　　“我一定要充分考虑设备的使用率，因为花十多万买来的设备，不充分使用就是损失，使用率越高回报越大，才能体现出设备的整体价值。一般来说，缝制的产品越复杂，设备成本回收得越快。一两年内能收回设备成本已经相当不错了。”陶文龙说。

　　陶文龙话锋一转，“去年我们买了11台长臂机，现在全部囤在仓库里没人用，因为它们还是人工操作的，跟全自动缝纫机没法比。我打算把它们全部无偿送给那些小加工厂。”

　　不能所有问题都怪设备

　　“真正懂设备的人，不会以偏概全。”

　　据富怡华东分公司总经理范道源介绍，汇隆与其他工厂的最大不同在于，汇隆的领导真正懂设备。“陶总对模板工艺非常了解，并且有自己的创新想法，有些是连我们技术人员都没想到的。正因为他懂设备，有些小故障他就可以包容、理解，他会先让自己的工人努力去修，搞不定再来跟我们沟通；而有些工厂，一遇到问题就甩给我们，哪怕断根针也怪设备不好。”在范道源看来，汇隆不仅是使用设备，还深入钻研设备，如此有主人翁意识的客户值得尊敬。

　　对于这个问题，陶文龙是这样看的：“一有问题就甩给设备厂商，这其实是给自己增加负担。如果你依赖厂商成习惯了，以后遇到一些小问题都解决不了了，本来自己花半小时就能解决的问题，现在要花几个小时等厂家派人来修，等待也是一种成本。”

　　陶文龙说，买设备只是第一步，还要结合自己工厂的实际去钻研摸索。他介绍道，以前汇隆公司给工人规定，速度只能调到2000转/分，现在工人操作熟练了，嫌速度太慢，自己就能调到2300转/分。可见，好设备加上工人对设备的了解，才能发挥出设备的最佳效能。

　　“有些工厂虽然买的设备好，但整个团队里并没有人去钻研设备，没有人思考再开发或者再创新一些功能。”陶文龙说，“如果团队成员不在一个心思上，做IE的、设备维护的、生产派单的人都各自为政，相互制约，那设备肯定用不好，品质也永远做不起来。”

　　工夫在设备之外

　　“设备再好，人的观念跟不上都是白搭

　　对于大多数工厂来说，采购设备都是老板一句话的事，但陶文龙不这样看，他认为采购设备不在于老板意志，而取决于全员意识。国内很多企业动辄上马智能生产线，殊不知团队素质跟不上，最终也会无疾而终。

　　陶文龙最近在关注智能吊挂，他也观察了很久，但他发现，在很多服装工厂里，吊挂完全就是个花架子——“只是替代了工人传输衣片，而没有体现出吊挂的整体价值”，陶文龙认为，“智能吊挂是为了均衡各工序的生产，需要IE人员不停地调整，IE必须对整个产品的状况特别了解，对所有操作工的能力特别了解，再根据各工序的实际情况进行调整。”

　　据悉，曾有吊挂厂商提出，让汇隆免费试用一条吊挂线，但陶文龙没有答应，因为他认为条件还不成熟。“智能吊挂是个好东西，我现在可以接受它，但我们的工人还难以接受，所以现在我还下不了决心。”陶文龙接着说，“不能光老板能接受就行了，还得让车间主任、生产主管、班组长、工人等都要理解、接受这个东西，真正从观念上意识到用了吊挂会产生哪些好处，这样才能发挥出最大功效。否则，你花几十万买回来的就只是一个花架子，一点意义都没有。”

　　陶文龙透露，下一步如果要上智能吊挂，也只会先上一条线，然后集中精力让这条线充分运转，观察它的实际效率，积累相关经验，等条件成熟了再考虑上新。“我们要不停地观察和思考，最终目的只有一个，那就是把设备真正用好。”

　　本刊记者_文中伟 通讯员_范道源