食品添加剂生产工艺及现场核查要点探究

　　郑 权

　　（湖北省兴发磷化工研究院有限公司，湖北宜昌 443007）

　　摘 要：随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，食品工业成为一个重要的行业。为提高食品的质量和口感，食品添加剂的使用越来越广泛。然而，食品添加剂的安全问题也日益受到关注。因此，为了确保食品添加剂的安全性以及生产质量，本文综述了食品添加剂行业的发展趋势，分析了食品添加剂生产工艺以及食品添加剂生产现场核查要点，并提出了加强食品添加剂生产工艺及现场核查的策略。

　　关键词：食品添加剂；生产工艺；现场核查

　　现阶段，食品添加剂在食品工业中的应用较为广泛。食品添加剂不仅为食品带来了丰富的口感和风味，还为食品保质、防腐、营养强化等方面提供了重要支持，但在生产过程中还面临较多问题。为确保食品添加剂的质量，相关人员还需在生产过程中加强现场核查，制定完善的监管机制，并使其发挥较强的约束作用，进而保障食品安全，确保消费者的权益。

　　1 食品添加剂行业的发展趋势

　　随着消费者对食品添加剂的天然性和功能性要求越来越高，天然来源的食品添加剂市场正在迅速增长。同时，功能性食品添加剂，如具有抗氧化、增强免疫力等也受到越来越多的关注。此外，我国对食品安全的重视日益增强，对食品添加剂的监管更加严格，不仅推动了食品添加剂市场的规范化发展，还对新型食品添加剂的研发提出了更高要求。

　　随着环保意识的提高，食品添加剂行业更加注重绿色环保，开发和应用环境友好型食品添加剂成为行业的发展趋势。现阶段，食品添加剂行业的发展已经全球化，各国之间的合作与交流日益加强。国际合作有助于推动食品添加剂行业的创新和发展，提高食品安全水平[1]。

　　2 食品添加剂生产工艺分析

　　2.1 原料选择与处理

　　在选择原料时，应确保其质量稳定、来源可靠。对于某些特定的食品添加剂，原料的纯度、结晶形态等都会影响产品的质量和性能。因此，严格控制原料质量极其重要。在原料处理过程中，应尽可能去除原料中的杂质，确保产品的纯度和质量，进而提高生产过程的稳定性和安全性，使其符合生产工艺的要求。

　　2.2 生产工艺流程

　　食品添加剂的生产工艺流程通常包括多个步骤，如反应、结晶、分离和干燥等，不同的食品添加剂采用不同的生产工艺。例如，某食品添加剂生产企业在生产过程中遇到了产品质量不稳定的问题，进而影响了产品的销售和客户满意度。经过调查和分析，发现该企业的生产工艺流程过于简单，未充分考虑到产品的复杂性和特殊性，缺乏有效的质量控制和监督。此外，在生产过程中，未对关键环节进行有效检测和控制，导致产品质量不稳定。因此，强化食品添加剂生产工艺流程控制是至关重要的。为解决实际问题，该企业重新设计生产工艺流程，增加了工艺流程的复杂性和严谨性，确保每个环节都得到充分的指导和培训[2]。同时，加强质量控制和监督，在关键环节增加检测和控制环节，确保产品质量稳定，避免因流程因素而影响产品质量。经过改进后，该企业的产品质量得到明显提升，客户满意度也得到了提高。合理的工艺流程设计，可确保产品的生产质量。

　　2.3 质量控制与检验

　　食品添加剂的质量控制包括从原料到成品的全程质量控制。企业应建立严格的质量管理体系，监控生产过程中的关键控制点，确保产品质量符合相关法规和标准。同时，成品检验也是保证产品质量的重要环节。通过科学的检验方法对产品进行全面检测，可确保产品合格以及符合相关食品添加剂生产规范。

　　2.4 生产设备与技术要求

　　在食品添加剂生产过程中，生产设备与技术要求是非常关键的环节。针对不同的食品添加剂品种和生产规模，需选择合适的生产设备和技术，确保产品的质量和生产效率[3]。例如，某公司生产一种用于乳制品的稳定剂，该稳定剂需经过多步反应和分离纯化过程。在最初的生产过程中，采用新型的反应器设计，使反应过程更均匀，减少副反应的发生，提高产品的纯度和收率。再采用新型的膜分离和色谱分离技术，对产品进行高效分离和纯化，减少杂质和溶剂的残留，提高产品质量。同时，引入自动化控制系统，实现了生产过程的实时监控和自动调节，减少了人为操作误差，提高了生产效率。

　　3 食品添加剂生产现场核查要点

　　3.1 生产环境与设施核查

　　在现场核查中，相关人员应先对生产车间、生产线、仓库、实验室等场所的设施和环境进行检查，确保这些场所符合相关的安全和卫生标准，且具有适宜的生产条件。同时，还要检查生产设备的运行状况，确保其处于良好的工作状态。

　　3.2 生产过程监控与记录核查

　　在现场核查中，需检查企业是否建立了完善的生产过程监控体系，包括原材料的入库检验、生产过程控制、成品检验等环节。同时，还要核查相关的记录，确保生产过程的可追溯性。例如，某食品添加剂生产企业在接受生产现场核查时，被发现其生产记录存在一些问题。具体来说，在该企业的生产记录中，某些关键步骤的时间节点与实际生产时间不符，且在连续的生产过程中，时间记录出现了断层和重叠，导致无法确定产品的确切生产时间和生产过程的完整性。在进一步调查后发现，该企业在生产过程中，未对每个环节进行连续监控，也未对每个环节的操作进行详细记录。此外，由于工作人员的疏忽，导致记录时间出现错误。针对具体问题，核查组提出整改建议，即主要加强对生产过程的监控。企业应先确保对每个生产环节的连续监控，并确保监控的全面和细致。再对生产过程中的每个环节进行详细记录，包括操作人员、操作时间和操作内容等，以便于后续的核查和追溯[4]。经过整改后，该企业重新接受了核查组的现场核查，并得到了通过。这表明了生产过程监控与记录核查的重要性，只有做好这一环节的工作，才能确保食品添加剂的质量和安全。

　　3.3 原料与成品质量核查

　　原料与成品的质量直接关系到产品的质量和安全。在现场核查中，相关人员要对原料和成品进行抽样检测，确保其符合相关的质量标准。同时，还要检查企业的质量管理体系，包括原料的采购、储存、使用，成品的检验、储存、运输等环节，确保其符合相关的标准和规范。

　　3.4 安全生产与环保措施核查

　　安全生产和环保措施是保障企业正常生产和员工安全的重要措施。在现场核查中，相关人员要检查企业的安全生产和环保措施是否到位，包括安全设备的配置、操作规程的制定、应急预案的制定等环节。同时，还要检查企业的环保设施和排放情况，确保其符合相关的环保标准。例如，某食品添加剂生产企业在进行生产现场核查时，发现存在安全生产与环保措施不到位的问题。具体来说，该企业未建立完善的安全管理制度，操作人员缺乏必要的安全培训，现场存在明显的安全隐患。同时，企业的环保设施不完善，废水、废气等未得到有效处理，对环境造成了污染。针对此问题，企业提出整改建议，通过建立完善的安全管理制度，确定详细的安全操作规程和应急预案，明确安全责任和安全防范措施。同时，加强安全培训，增强操作人员的安全意识和操作技能[5]。再加上对环保设施的投入与完善，确保废水、废气等得到有效处理，达到排放标准，稳定环保设施稳定运行，落实安全检查和环保监测机制，及时发现和处理安全隐患和环保问题。在现场核查中，该企业的安全生产与环保措施得到显著提升，安全隐患得到消除，废水、废气等得到有效处理。

　　4 加强食品添加剂生产工艺及现场核查的策略

　　4.1 建立完善的生产工艺控制体系

　　①明确操作要求。明确食品添加剂的生产工艺流程，包括原料采购、原料处理、生产过程和产品检验等各个环节。同时，制定详细的操作规范，确保每个环节都有明确的操作要求和标准，保证生产过程中的产品质量。②强化产品检验。产品检验是确保食品添加剂质量的重要手段。企业需建立完善的产品检验制度，严格检验产品，确保产品符合相关标准和要求。③建立完善的记录和追溯体系。企业应记录、追溯生产过程中的每个环节，确保出现问题时能够及时找到原因，并进行整改，进而保证食品添加剂的生产质量与效率。

　　4.2 完善的记录管理制度

　　企业应制定详细的记录管理规定，明确记录的内容、格式和保存方式等，包括生产过程中的原料采购、原料处理、生产过程、产品检验等各个环节的记录要求，并针对每个关键控制点建立相应的记录表格，如关键控制点的操作步骤、参数控制、结果记录等内容，确保员工能够准确、完整地记录生产过程中的各项数据[6]。例如，某大型食品添加剂生产企业由于过去对记录管理不够重视，导致在生产现场核查中多次出现问题。具体表现为生产记录不完整、数据不准确、记录随意涂改等情况，给核查工作带来了很大的困扰。为解决此问题，该企业决定建立完善的记录管理制度。①企业成立了专门的记录管理团队，且负责全面监督和管理生产记录。该团队由经验丰富的专业人员组成，且具备扎实的专业知识和严谨的工作态度。②企业制定了详细的生产记录管理制度，明确了记录的格式、内容、保存期限等要求，规定了生产人员必须在每个环节结束后及时、准确地填写生产记录，并由相关人员审核签字。③企业落实定期检查和随机抽查机制，确保记录的真实性和完整性。实施各项策略后，该企业取得了显著的效果。生产记录变得更加规范、完整和准确，为生产现场核查提供了有力的支持，使核查人员清晰地了解生产过程中的各个环节和操作情况，从而更加准确地评估产品的质量和安全性。

　　4.3 加大现场核查力度

　　①制订现场核查计划。企业应明确核查时间、范围、内容等，主要内容包括原料、设备、工艺等，确保每个环节都得到充分的检查。企业应建立专业的核查团队。该团队应由经验丰富的技术人员和品控人员组成，且具备相应的专业知识和技能，能准确识别潜在的问题，并能够采取相应措施解决问题。②开展现场检查工作。在检查过程中，核查团队需认真记录检查结果，制定预控方案与解决措施。对于具有较严重问题的企业应立即使其停止生产，并进行彻底调查，在问题得到解决后重新进行现场检查，确保问题得到彻底解决。③企业持续关注生产现场的改进情况，不断优化生产工艺和设备。通过持续改进，提高生产效率和产品质量，降低潜在问题的发生概率，并加强与监管部门的沟通和协作，及时了解相关法规和政策动态。根据监管要求，企业应对生产现场进行相应调整，确保生产的合规性，为食品添加剂的生产质量和安全性控制提供有效的保障。

　　5 结语

　　通过深入研究和探讨食品添加剂生产工艺及现场核查的重要性，能更好地掌握食品添加剂的生产工艺，了解其现场核查的关键要点，保障食品的安全性和质量，维护消费者的健康。同时，企业应继续关注行业动态，不断更新知识体系以适应新时代的发展需求，进而为食品添加剂行业的健康发展贡献力量，共同推动食品添加剂行业的繁荣与进步。

　　参考文献

　　[1]王言之,吕梦琪,王思蓉,等.纳米技术在添加剂安全检测中的应用进展[J].化工与医药工程,2021,42(6):62-66.

　　[2]肖付刚,井璐楠,魏泉增,等.食品添加剂提高腐竹产率研究[J].粮食与油脂,2020,33(8):95-97.

　　[3]王建让,高国强.深冷法食品氮气的生产与质量控制[J].低温与特气,2020,38(2):38-41.

　　[4]苏雪梅.食品级L-蛋氨酸的生产工艺[J].中国调味品,2019,44(9):141-143.

　　[5]余志明.食品生产许可现场都要核查些啥[J].中国质量技术监督,2019(6):68-69.

　　[6]何冬云,石岭,李永丽.食品生产与加工的安全影响因素与保障措施[J].现代食品,2020(15):146-148.

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